一种含硫齿轮钢的制备方法
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    发明公开

    公开(公告)号:CN115125365A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210685556.3

    申请日:2022-06-16

    摘要: 本申请涉及钢铁冶炼领域,尤其涉及一种含硫齿轮钢的制备方法;所述方法包括:得到出钢阶段的钢水;将钢水进行脱氧和合金化,后进行第一底吹和渣洗预精炼,得到第一钢水;将第一钢水以第一预设炉渣成分进行精炼脱氧脱硫,后以第二预设炉渣成分进行硫合金化,得到第二钢水;将第二钢水进行第二底吹,得到低氧含量和高硫含量的含硫齿轮钢水;其中,以质量分数计,第一预设炉渣成分和第二预设炉渣成分都包括:CaO,SiO2,Al2O3,MgO,CaF2,其余为不可避免杂质;通过采用脱氧和合金化,再渣洗预精炼,再以第一预设炉渣成分为目标进行精炼,再以第二预设炉渣成分为目标进行硫合金化,通过两步控制炉渣成分的方法,能保证钢水中的硫含量较高而氧含量较低。

    一种高碳易切削钢线材的轧制方法

    公开(公告)号:CN113787094A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202110945226.9

    申请日:2021-08-17

    摘要: 本发明特别涉及一种高碳易切削钢线材的轧制方法,属于钢材轧制技术领域,方法包括:将高碳易切削钢的钢坯进行加热,所述加热包括预热段、加热一段、加热二段和均热段,其中,所述预热段的温度≤750℃,所述加热一段的温度为900℃‑1000℃,所述加热二段的温度为1100℃‑1200℃,所述均热段的温度为1100℃‑1200℃;将加热后的所述钢坯进行除鳞;将除鳞后的所述钢坯进行轧制和吐丝,获得钢丝;将所述钢丝进行风冷;将风冷后的所述钢丝进行集卷,获得高碳易切削钢线材;通过设定较高的加热一段温度和加热二段温度,可快速将铸坯温度提高至能进行碳扩散的温度,减少铸坯因碳偏析造成的局部网状碳化物现象。

    一种异型坯腹板中心裂纹控制方法

    公开(公告)号:CN107876721A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201710935999.2

    申请日:2017-10-10

    IPC分类号: B22D11/22

    摘要: 一种异型坯腹板中心裂纹控制方法,属于炼钢近终形连铸技术领域。包括获得异型坯连铸机铸坯支撑系统出口与结晶器弯月面间距离为4~6m;经过前处理、建立模型、计算过程以及后处理分析铸坯在连铸机内不同位置时实时热状态信息;控制腹板中心液芯长度Lfb,m处于如下范围内:Dsg-1.0≤Lfb≤Dsg;优化调整钢种成分,根据翼缘、腹板处铸坯厚度收缩量,设置铸坯支撑系统中各扇形段的辊缝收缩锥度。优点在于,方法简单、经济高效,有效降低或消除腹板中心裂纹缺陷的发生率,增强产品的竞争力。