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公开(公告)号:CN118422054A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410489468.5
申请日:2024-04-23
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D1/32 , C21D1/18 , C21D6/00 , B21B3/02 , F16B1/00
摘要: 本发明提供了一种风电紧固件钢及其制备方法、风电紧固件,属于钢材制备领域。所述风电紧固件钢的化学成分包括:C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Al、P、S、Nb、V、Ti以及Fe;以质量分数计,C的含量为0.32%~0.36%,Si的含量为0.30%~0.50%,Mn的含量为0.40%~0.60%,Cr的含量为0.50%~0.70%,Ni的含量为1.65%~1.90%,Mo的含量为0.10%~0.15%,Al的含量为0.015%~0.035%,P的含量≤0.010%,S的含量≤0.010%,Nb、V及Ti的含量之和≤0.010%。在保证风电紧固件钢适用于感应加热等快速加热方式的基础上满足风电机组的使用要求。
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公开(公告)号:CN116024497A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202211672380.4
申请日:2022-12-26
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076 , C22C33/06 , C21D8/06
摘要: 本申请提供一种齿轮钢,所述齿轮钢包括如下重量百分比的元素:0.17wt%‑0.22wt%的C、0.15wt%‑0.3wt%的Si、1.1wt%‑1.4wt%的Mn、0‑0.015wt%的P、0.015‑0.05wt%的S、1.1wt%‑1.4wt%的Cr、0.015wt%‑0.05wt%的Al、0.0020‑0.0150wt%的N、0‑0.15wt%的Cu,余量为Fe。本申请提供的齿轮钢具备良好的接触疲劳、弯曲疲劳强度,从而在农机中不易发生接触疲劳、磨损、脆性断裂的问题,具有较长的使用寿命。
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公开(公告)号:CN115125365A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210685556.3
申请日:2022-06-16
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/00 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/60
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼领域,尤其涉及一种含硫齿轮钢的制备方法;所述方法包括:得到出钢阶段的钢水;将钢水进行脱氧和合金化,后进行第一底吹和渣洗预精炼,得到第一钢水;将第一钢水以第一预设炉渣成分进行精炼脱氧脱硫,后以第二预设炉渣成分进行硫合金化,得到第二钢水;将第二钢水进行第二底吹,得到低氧含量和高硫含量的含硫齿轮钢水;其中,以质量分数计,第一预设炉渣成分和第二预设炉渣成分都包括:CaO,SiO2,Al2O3,MgO,CaF2,其余为不可避免杂质;通过采用脱氧和合金化,再渣洗预精炼,再以第一预设炉渣成分为目标进行精炼,再以第二预设炉渣成分为目标进行硫合金化,通过两步控制炉渣成分的方法,能保证钢水中的硫含量较高而氧含量较低。
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公开(公告)号:CN113814280A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202110944471.8
申请日:2021-08-17
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种低矫顽力易切削钢的轧制方法,属于钢材轧制技术领域,方法包括:将易切削钢的钢坯进行加热,所述加热的过程包括预热段、加热一段、加热二段和均热段,其中,所述加热二段的温度为1150℃‑1250℃,所述均热段的温度为1130℃‑1230℃;将加热后的所述钢坯进行除鳞;将除鳞后的所述钢坯进行轧制,获得低矫顽力易切削钢;通过提高加热二段和均热段温度,秉承高温短时加热的思路,保证钢坯加热均匀、表面正常烧损的基础上,尽可能增大奥氏体晶粒尺寸,减少奥氏体晶界形核点数量。
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公开(公告)号:CN113789480A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202110964634.9
申请日:2021-08-20
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明属于钢铁技术领域,特别涉及一种冷锻齿轮钢及其制备方法。所述齿轮钢的化学成分以质量分数计为:C:0.15%~0.25%,Si:0.05%~0.40%,Mn:0.30%~1.40%,P:0~0.03%,S:S:0~0.035%,Cr:0.80%~1.50%,Ti:0~0.05%,Al:0~0.045%,Cu:0~0.15%,N:0~0.0150%,余量为Fe及不可避免杂质;所述齿轮钢的金相组织包括奥氏体,所述奥氏体的晶粒度为6级‑7级。齿轮钢满足齿轮性能,热轧态具有较低的硬度,解决了常规齿轮钢冷态变形抗力大的问题;通过降低Si、Mn元素含量,降低齿轮钢坯料的冷态变形抗力,同时解决了局部粗晶的问题。
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公开(公告)号:CN113787094A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202110945226.9
申请日:2021-08-17
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种高碳易切削钢线材的轧制方法,属于钢材轧制技术领域,方法包括:将高碳易切削钢的钢坯进行加热,所述加热包括预热段、加热一段、加热二段和均热段,其中,所述预热段的温度≤750℃,所述加热一段的温度为900℃‑1000℃,所述加热二段的温度为1100℃‑1200℃,所述均热段的温度为1100℃‑1200℃;将加热后的所述钢坯进行除鳞;将除鳞后的所述钢坯进行轧制和吐丝,获得钢丝;将所述钢丝进行风冷;将风冷后的所述钢丝进行集卷,获得高碳易切削钢线材;通过设定较高的加热一段温度和加热二段温度,可快速将铸坯温度提高至能进行碳扩散的温度,减少铸坯因碳偏析造成的局部网状碳化物现象。
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公开(公告)号:CN110438402B
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN201910840071.5
申请日:2019-09-05
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明具体涉及一种1000Mpa级耐硫酸露点腐蚀螺栓钢及其制备方法,属于冶钢领域,本发明实施例提供的1000Mpa级耐硫酸露点腐蚀螺栓钢,按重量百分比计,所述钢化学成分包括:C:0.20‑0.25%,Si:0.20‑0.30%,Mn:0.60‑1.60%,Cr:0.90‑1.20%,Ni:0.20‑0.60%,Cu:0.2‑0.6%,Sb:0.05‑0.15,Sn:0.06‑0.15%,P≤0.015%,S≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。
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公开(公告)号:CN112157966A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202011053396.8
申请日:2020-09-29
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: B32B15/18 , B32B15/20 , B32B15/00 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B7/12 , B32B37/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/12
摘要: 一种纤维增强的金属材料复合板,属于复合材料技术领域。复合板包括金属薄板、纤维增强复合材料预浸布和胶膜,金属薄板的数量为≥2层,且复合板上表面及下表面均为金属薄板;纤维增强复合材料预浸布数量为≥1层;金属薄板和纤维增强复合材料预浸布之间设有胶膜。优点在于,复合板既弥补了金属材料的强度、刚度不足,又增强了纤维复合材料抗冲击性能,最终使复合板材不仅具有了高的比刚度及比强度,还具有优良的疲劳性能及损伤容限性能,同时将纤维增强复合材料夹在金属薄板之间,避免了其与空气等高氧介质接触引起的老化等现象。
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公开(公告)号:CN109029830B
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN201811117115.3
申请日:2018-09-25
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明提供了一种漏钢检测系统及方法,用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警,缩短漏钢发生后的响应时间。所述系统包括:漏钢检测组件,设置在结晶器出口的对应位置处,用于检测获得至少两种检测数据;处理器,与所述漏钢检测组件连接,用于接收所述漏钢检测组件检测的所述至少两种检测数据,对所述至少两种检测数据进行融合处理,获得融合处理结果,基于所述融合处理结果,判断所述结晶器是否漏钢,如果确定所述结晶器漏钢,输出报警信息。
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公开(公告)号:CN107876721A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201710935999.2
申请日:2017-10-10
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: B22D11/22
CPC分类号: B22D11/22 , B22D11/009 , B22D11/225
摘要: 一种异型坯腹板中心裂纹控制方法,属于炼钢近终形连铸技术领域。包括获得异型坯连铸机铸坯支撑系统出口与结晶器弯月面间距离为4~6m;经过前处理、建立模型、计算过程以及后处理分析铸坯在连铸机内不同位置时实时热状态信息;控制腹板中心液芯长度Lfb,m处于如下范围内:Dsg-1.0≤Lfb≤Dsg;优化调整钢种成分,根据翼缘、腹板处铸坯厚度收缩量,设置铸坯支撑系统中各扇形段的辊缝收缩锥度。优点在于,方法简单、经济高效,有效降低或消除腹板中心裂纹缺陷的发生率,增强产品的竞争力。
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