一种降低酸洗板表面锈蚀发生率的方法

    公开(公告)号:CN113351644A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110602019.3

    申请日:2021-05-31

    摘要: 本发明实施例公开了一种降低酸洗板表面锈蚀发生率的方法,所述方法包括:将铸坯依次进行轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却和卷取,获得热轧卷;将所述热轧卷进行平整、酸洗、吹扫、烘干和涂油,获得无表面锈蚀的酸洗板,其中,所述酸洗包括酸洗段和漂洗段,所述漂洗段采用多次漂洗,每次漂洗所用的漂洗水均满足如下条件:体积≥4.0m3/h,温度为65~75℃,末次漂洗所用的漂洗水pH≥5.5。本发明通过控制漂洗条件来保证了酸洗后带钢的漂洗效果,从而有效的避免表层晶间氧化区遭到破坏,大大降低了酸洗板表面锈蚀发生率。

    一种控制酸洗板表面缺陷的方法

    公开(公告)号:CN111015108A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911314483.1

    申请日:2019-12-19

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种控制酸洗板表面缺陷的方法,属于轧钢生产技术领域,通过步骤1:在拉矫产线入口安装冷却吹扫装置;步骤2:采用弧光焊机对所述拉矫产线的带钢进行焊接,并按照第一预设条件控制焊接参数;步骤3:控制开卷张力为60~100kN,拉矫张力为120~150kN,粗糙度为0.3~0.6Ra;步骤4:控制焊缝通过所述冷却吹扫装置后冷却第一预设时间,并对拉矫运行速度进行控制,解决了现有技术中胶粒粘到带钢上,酸洗后形成黑斑,且胶辊前后带钢张力差大,极易导致胶皮脱胶,粘附带钢,形成黑斑的技术问题,达到了方法简单、经济、高效,通过合理的制定拉矫产线工艺参数,达到消除“黑斑”缺陷的技术效果。