400MPa级高强度高成形性能冷轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102199727B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110126624.4

    申请日:2011-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种400MPa级高强度高成形性能冷轧钢板,其主要化学成分重量百分比为:C≤0.004%;Si:0.1~0.4%;Mn:0.1%~1.0%;P:0.01~0.1%;S≤0.030%;Al:0.01~0.05%;Ti:0.01~0.1%;N≤0.005%;B:0.0004~0.0012%。配合热轧、冷轧及连续退火工艺,使所述的冷轧钢板的屈服强度为210~310MPa,抗拉强度≥400Mpa,延伸率≥32%,n90≥0.15,r90≥1.8;同时保证良好的板形、表面质量、冲压性能和焊接性能;对于生产工艺没有过高的要求,操作具备可行性;降低了生产成本,使得该冷轧钢板在具有高强度的同时也有良好的冷成形性能。

    一种590MPa级双相钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103088258A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310025705.4

    申请日:2013-01-23

    Abstract: 本发明公开了一种590MPa级双相钢及其生产方法,其成分质量百分比为:C≤0.20%,Si≤1.80%,Mn≤2.00%,P≤0.050%,S≤0.015%,Nb≤0.10%,Ti≤0.10%,生产方法包括铁水预处理-转炉冶炼-合金微调站-LF-连铸-热连轧,热连轧工艺为:加热温度为1150~1250℃,终轧温度为800~900℃,轧后快速冷却至650~750℃,空冷6~11秒,再快速冷却至目标卷取温度,卷取温度为400~500℃。本发明通过合适的成分和工艺控制,实现铁素体贝氏体两相的精确控制和配比,可有效减少材料中软硬两相强度差及消除软硬两相界面,产品具有优异的强度-塑韧性匹配,延伸翻边性能好。

    一种屈服强度≥550MPa级热镀锌钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102796949A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210268709.0

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种屈服强度≥550MPa级高强度结构用热镀锌钢板及其制造方法,所述屈服强度≥550MPa级高强度结构用热镀锌钢板,其成分配比,按质量百分比计:C:0.05~0.12%,Si≤0.08%,Mn:0.3%~0.9%,Als:0.020%~0.060%,P≤0.03%,S≤0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述屈服强度≥550MPa级热镀锌钢板的制造方法,包括钢板CSP连铸连轧—钢板酸洗冷轧—钢板连续镀锌工艺;本发明通过对热镀锌钢板的化学成分进行优化设计,不添加价格昂贵的合金元素,利用C、Mn元素的组织强化、固溶强化提高产品的强度,大幅度降低生产成本;通过降低CSP卷取温度,减小铁素体晶粒尺寸,提高产品强度;通过控制酸轧压下率,提高产品的强度;通过控制镀锌退火温度、速度及氢气含量,保证产品的屈服强度。

    一种屈服强度450MPa级高强耐候钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101824581A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN201010180589.X

    申请日:2010-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种基于转炉-CSP短流程生产工艺,在低碳锰钢基础上,采用优化成分设计的单一Nb微合金化+控轧控冷工艺生产屈服强度450MPa级高强度高耐候性的钢板,其成分质量百分比为:C0.040%~0.080%,Si0.15%~0.35%,Mn1.20%~1.40%,P≤0.025%,S≤0.008%,Nb0.01 5%~0.035%,Cu0.25%~0.40%,Ni0.1 2%~0.35%,Cr0.45%~0.75%,Als0.020%~0.045%,其余为Fe和不可避免的杂质元素,其生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、CSP连铸连轧等,本发明生产工艺简单、性能稳定、综合力学性能优良,成本相对较低。

    一种高强度厚规格管桩用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101818303A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200910251585.3

    申请日:2009-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种高强度厚规格管桩用钢,化学成分的质量百分比(wt%)为:C:0.12~0.16;Si:0.20~0.50;Mn:1.30~1.50;P:≤0.015;S:≤0.010:Al:0.15~0.40;Nb:0.020~0.030,添加微量Ca,其余为铁和残余的微量杂质。本发明还公开了一种高强度厚规格管桩钢板的制造方法,采用2250mm热轧生产线,连铸坯加热到1180~1220℃;经保温罩进入精轧机进行轧制,终轧温度为840~880℃;轧后的钢卷经层流冷却快速冷却到610~650℃后卷取。热轧板卷的厚度达到25mm,屈服强度大于400MPa,抗拉强度大于545MPa,延伸率大于22%,0℃纵向冲击功AKV≥208J,适用于重点桥梁和深水港口码头用管桩。

    一种610MPa汽车大梁板用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101748329A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910251584.9

    申请日:2009-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种610MPa汽车大梁板用钢,化学成分的质量百分比(wt%)为:C:0.08~0.12;Si:0.10~0.30;Mn:1.40~1.60;P≤0.010;S≤0.005;Nb:0.040~0.060;V:0.020~0.030;Ti:0.010~0.030;Al:0.030~0.060,微量Ca,其余为铁和残余的微量杂质。本发明还公开了一种610MPa汽车大梁板用钢的制造方法,采用2250mm热轧生产线,连铸坯加热到1200℃~1250℃;粗轧后温度为1000℃~1050℃,经保温罩进入精轧机进行轧制,终轧温度为820℃~880℃,轧后的钢卷经层流冷却快速冷却到530℃~580℃后卷取。采用上述化学成分及生产工艺,使得本发明汽车大梁板的抗拉强度大于610MPa,屈服强度大于500MPa,延伸率大于20%,-60℃纵向冲击功AKV大于70J,具有优良的冷成型性能及较高的疲劳强度。产品既适用于辊压成形工艺也适用于冷弯和冲压成形工艺制造重型汽车纵梁及横梁等构件。

    一种热镀锌耐指纹板的制造方法

    公开(公告)号:CN1974836B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200610098400.6

    申请日:2006-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌耐指纹板的制造方法,包括开卷工序、矫直工序、切头尾工序、焊接工序、清洗工序、退火工序、镀锌工序、冷却工序、中间活套工序、光整工序、拉矫工序、辊涂工序、干燥工序、冷却工序、出口活套工序、切边工序、涂油工序、卷取工序,在所述的镀锌工序中,镀锌液中Al的重量浓度:0.17~0.23%;Pb的重量浓度≤0.003%;锌液温度455~465℃。本发明与现有技术相比:除了表面质量略逊色于电镀锌耐指纹板外,其余各项理化性能指标达到了电镀锌耐指纹板水平,可以替代或部分替代电镀锌耐指纹板。

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