SCr420HB高质量汽车齿轮钢制造方法

    公开(公告)号:CN103350202A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310292852.8

    申请日:2013-07-12

    IPC分类号: B22D11/18 B22D11/16 C21C5/52

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 本发明公开一种SCr420HB高质量汽车齿轮钢制造方法,目的是降低钢中氧含量及夹杂物,保证淬透性的稳定,确保钢材表面高质量。本发明工艺路线为:超高功率电炉→LF→VD→连铸→连续炉加热→连轧机轧制→精整→矫直及倒棱→表面涡流探伤→包装;炼钢工艺中连铸采用长水口保护+保护渣+氩气保护浇注;合适的内控成分设计;控制钢中N元素含量,控制B元素在钢中的形态;控制连铸中包过热度和拉坯速度;其中轧制工艺确保合适的加热温度。本发明的优点在于:降低了钢中氧含量及夹杂物,钢中气体氧含量<15ppm,非金属夹杂物100%符合韩国现代标准;控制化学元素含量的窄范围,保证了淬透性的稳定;保证钢材的表面高质量满足精密锻造要求。

    高温合金GH4169异型锻件的锤锻成形方法

    公开(公告)号:CN103350175A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310292851.3

    申请日:2013-07-12

    IPC分类号: B21J5/00

    摘要: 本发明公开一种适用于高温合金GH4169异型锻件的锤锻成形方法,目的在于针对现有锻制设备进行工艺分析改进,以解决存在的技术问题。本发明采用技术方案的锻制工艺步骤如下:将Φ508mm钢锭扩散退火后采用快锻机+精锻机联合开坯,开坯后下定尺料段;将加热好的料段放在下平砧⑸上,锤锻料段成为一定规格阶梯形棒料⑵;将锻好的阶梯形棒料⑵车光、锤部加热;对阶梯形棒料⑵放入模具⑶,进行二次模锻;将锻后的锻件车光到要求尺寸。本发明的有益效果在于:通过锻锤灵活性实现异型锻件的生产,采用一次锤锻加二次模锻工艺,解决锻件各部分成型问题,同时两次工艺的结合,便于内部组织的精确控制。

    连续式合金钢热处理线

    公开(公告)号:CN102409144B

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201110390587.8

    申请日:2011-11-30

    IPC分类号: C21D1/18 C21D9/00

    摘要: 本发明公开一种连续式合金钢热处理线,解决小截面超长材工件热处理存在的问题。本发明由连续式辊底加热炉、辊底式淬火槽及电加热连续式辊底炉串联构成;热处理工艺包括以下步骤:工件在连续式辊底加热炉内完成奥氏体化加热,达到工艺时间后快速出料进入辊底式淬火槽,根据工件化学成分和规格的不同,自动生成不连续水冷工艺,通过浸液或喷雾的方式完成快速冷却;冷却至室温的工件根据工艺要求进行回火处理。本发明具有下列优点:①实现小截面超长材工件淬火、固溶、正火连续化热处理,热处理在同一高度、同一轴线的辊道上完成。②淬火介质在上升过程中保持稳定,工件在长度方向能够实现同时冷却。③采用不连续水淬杜绝了火险和油烟污染。

    一种GH141合金大圆棒材锻造工艺

    公开(公告)号:CN114472770B

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202111489590.5

    申请日:2021-12-08

    IPC分类号: B21J5/00 B21J5/08 B21J5/06

    摘要: 本发明公开一种GH141合金大圆棒材锻造工艺,⒈采用快锻机和精锻机联合生产;⒉对快锻机每火次加热工艺及变形量控制:⒊对精锻机加热工艺及变形量和终锻温度控制:与传统的快锻机直接成材以及温度不变或逐渐降温的加热工艺相比,本发明有益技术效果:⑴棒材内部组织均匀性及晶粒度显著改善,中心及1/2半径部位晶粒度可达到均匀5级或更高水平;⑵棒材探伤水平明显提高,探伤灵敏度可达到42db以上;⑶棒材本体横向性能水平明显提升;⑷按此工艺已生产118炉以上Φ200mm和Φ250mm规格的成品棒材,性能合格、稳定,表明该锻造工艺已具备稳定批产能力。

    一种难变形合金方扁材的轧制工艺

    公开(公告)号:CN115889449A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211430394.5

    申请日:2022-11-09

    摘要: 本发明公开一种难变形合金方扁材的轧制工艺,通过合理的工艺控制,可以满足中小规格方扁形状和尺寸、横纵向力学性能和显微组织一致的方扁产品。本发明技术工艺流程:坯料设计、准备→加热→轧制开坯→轧制成型→余热矫直→表面精整→成品检验;主要采用方扁材轧制工艺,包括轧制开坯、轧制成型两个工艺。提供了开坯尺寸的设计、轧制成型变形量的基本分配、终轧温度的要求以及表面和平直度等状态的工艺参数。本发明有益之处在于:利用方扁材轧制特殊工艺,满足产品的形状、表面质量和力学性能以及显微组织;这类方扁材可用于叶片产品加工、可代替因圆钢带来的继续锻造加工造成的质量风险和成本,该工艺可应用在更多领域的方扁形零件的加工。