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公开(公告)号:CN103350202A
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201310292852.8
申请日:2013-07-12
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明公开一种SCr420HB高质量汽车齿轮钢制造方法,目的是降低钢中氧含量及夹杂物,保证淬透性的稳定,确保钢材表面高质量。本发明工艺路线为:超高功率电炉→LF→VD→连铸→连续炉加热→连轧机轧制→精整→矫直及倒棱→表面涡流探伤→包装;炼钢工艺中连铸采用长水口保护+保护渣+氩气保护浇注;合适的内控成分设计;控制钢中N元素含量,控制B元素在钢中的形态;控制连铸中包过热度和拉坯速度;其中轧制工艺确保合适的加热温度。本发明的优点在于:降低了钢中氧含量及夹杂物,钢中气体氧含量<15ppm,非金属夹杂物100%符合韩国现代标准;控制化学元素含量的窄范围,保证了淬透性的稳定;保证钢材的表面高质量满足精密锻造要求。
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公开(公告)号:CN103350175A
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201310292851.3
申请日:2013-07-12
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号: B21J5/00
摘要: 本发明公开一种适用于高温合金GH4169异型锻件的锤锻成形方法,目的在于针对现有锻制设备进行工艺分析改进,以解决存在的技术问题。本发明采用技术方案的锻制工艺步骤如下:将Φ508mm钢锭扩散退火后采用快锻机+精锻机联合开坯,开坯后下定尺料段;将加热好的料段放在下平砧⑸上,锤锻料段成为一定规格阶梯形棒料⑵;将锻好的阶梯形棒料⑵车光、锤部加热;对阶梯形棒料⑵放入模具⑶,进行二次模锻;将锻后的锻件车光到要求尺寸。本发明的有益效果在于:通过锻锤灵活性实现异型锻件的生产,采用一次锤锻加二次模锻工艺,解决锻件各部分成型问题,同时两次工艺的结合,便于内部组织的精确控制。
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公开(公告)号:CN102409144B
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201110390587.8
申请日:2011-11-30
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种连续式合金钢热处理线,解决小截面超长材工件热处理存在的问题。本发明由连续式辊底加热炉、辊底式淬火槽及电加热连续式辊底炉串联构成;热处理工艺包括以下步骤:工件在连续式辊底加热炉内完成奥氏体化加热,达到工艺时间后快速出料进入辊底式淬火槽,根据工件化学成分和规格的不同,自动生成不连续水冷工艺,通过浸液或喷雾的方式完成快速冷却;冷却至室温的工件根据工艺要求进行回火处理。本发明具有下列优点:①实现小截面超长材工件淬火、固溶、正火连续化热处理,热处理在同一高度、同一轴线的辊道上完成。②淬火介质在上升过程中保持稳定,工件在长度方向能够实现同时冷却。③采用不连续水淬杜绝了火险和油烟污染。
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公开(公告)号:CN102424934B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110364283.4
申请日:2011-11-16
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明公开一种18CrNiMo7-6大型齿轮钢锻件制造方法,工艺路线为:电炉→LF→VD→铸锭9t~27t→3500快锻机生产→热处理→矫直→粗车;通过严格控制对钢材淬透性和晶粒度有重大影响的化学元素C、Mn、Nb、Al、N的窄成分范围,达到具有窄淬透性带和合格晶粒度及晶粒度耐久性的双重目的;严格执行冶炼工艺提高钢的纯净度;通过采用等温退火、控制炉冷速度的热处理工艺,达到去氢和获得F+P组织的双重目的。本发明的优点在于:通过提高纯净度、保证窄淬透性带、实现晶粒度耐久性及采用独特的热处理工艺,开发出完全达到技术要求的18CrNiMo7-6钢,解决了大型齿轮钢切削困难、淬火裂纹、晶粒粗大以及白点质量问题。
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公开(公告)号:CN102418042B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110362525.6
申请日:2011-11-16
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开一种Φ300mm~Φ700mm高碳高铬冷作模具钢锻造圆钢制造工艺,目的是解决大型钢锭的铸态组织碳化物偏析恶化、造成大截面锻材共晶碳化物不均匀度十分严重以及锻造过程中的内裂和表面裂纹缺陷增加的问题。本发明通过采用LF精炼、VD脱气、喂铝线等炼钢工艺措施提高了钢水洁净度,对电渣重熔输出功率的控制以及锻造前均质化处理,改善共晶碳化物偏析和钢的热加工塑性;并通过对大型高碳高铬钢锭的锻造火次和不同变形量控制,破碎大颗粒碳化物和改善共晶碳化物不均匀度、防止锻造过程中裂纹缺陷,生产的高碳高铬钢大截面锻材达到共晶碳化物不均匀度4级~6级;超声波探伤达到E/e级或D/d级良好水平。
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公开(公告)号:CN117737558A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311770678.3
申请日:2023-12-21
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/10
摘要: 本发明公开一种汽车燃油喷射系统用软磁材料的制备方法,优化、精确控制合金元素配比,控制钼含量提高抗腐蚀能力,优化冶炼方式提高硫元素含量,改善切削性能;优化轧制工艺,提高钢锭‑钢坯轧制比,改善硫化物分布及形状,提高切削性能的同时提高材料原始晶粒度;设计连续炉热处理工艺,模拟室式炉材料不同温度段加热‑保温‑降温缓慢冷却流程,提高生产效率基础之上,同时满足材料技术指标。本发明有益效果在于:实现了具有低矫顽力、高磁导率及高强度产品的制备,满足了在外加磁场50000A/m下,具有矫顽力(Hcb)不大于200A/m、抗拉强度(Rm)不小于450MPa、硬度(HRB)80~90、晶粒度不小于4级的指标要求。
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公开(公告)号:CN114472770B
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202111489590.5
申请日:2021-12-08
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种GH141合金大圆棒材锻造工艺,⒈采用快锻机和精锻机联合生产;⒉对快锻机每火次加热工艺及变形量控制:⒊对精锻机加热工艺及变形量和终锻温度控制:与传统的快锻机直接成材以及温度不变或逐渐降温的加热工艺相比,本发明有益技术效果:⑴棒材内部组织均匀性及晶粒度显著改善,中心及1/2半径部位晶粒度可达到均匀5级或更高水平;⑵棒材探伤水平明显提高,探伤灵敏度可达到42db以上;⑶棒材本体横向性能水平明显提升;⑷按此工艺已生产118炉以上Φ200mm和Φ250mm规格的成品棒材,性能合格、稳定,表明该锻造工艺已具备稳定批产能力。
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公开(公告)号:CN115889449A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211430394.5
申请日:2022-11-09
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种难变形合金方扁材的轧制工艺,通过合理的工艺控制,可以满足中小规格方扁形状和尺寸、横纵向力学性能和显微组织一致的方扁产品。本发明技术工艺流程:坯料设计、准备→加热→轧制开坯→轧制成型→余热矫直→表面精整→成品检验;主要采用方扁材轧制工艺,包括轧制开坯、轧制成型两个工艺。提供了开坯尺寸的设计、轧制成型变形量的基本分配、终轧温度的要求以及表面和平直度等状态的工艺参数。本发明有益之处在于:利用方扁材轧制特殊工艺,满足产品的形状、表面质量和力学性能以及显微组织;这类方扁材可用于叶片产品加工、可代替因圆钢带来的继续锻造加工造成的质量风险和成本,该工艺可应用在更多领域的方扁形零件的加工。
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公开(公告)号:CN112474867B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202011200935.6
申请日:2020-11-02
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种高温合金六角棒材的制备方法,通过采用温拔拔制方法,能够解决时效强化型高温合金GH4033和GH2036六角棒材的拔制裂纹问题,均可以获得优良的表面质量和良好的力学性能。为实现上述目标,本发明采用如下技术方案:温拔六角材的制备方法是:⑴采用一种新的拔制工艺,由冷拔改成温拔,提高材料拔制过程的塑性,得到表面合格的六角材;⑵选择适合的高温润滑剂,减少拔制过程表面的摩擦力;⑶制定适合的拔制速度,降低拔制过程中的拔制抗力。本发明有益效果:温拔的方法制备GH4033和GH2036六角棒材属于介于热轧和冷拉成型之间的一种合理可行的新方法,获得优良的表面质量。
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公开(公告)号:CN112620383B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202011200989.2
申请日:2020-11-02
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种高速飞航器用镍基高温合金宽厚扁材的制造方法,GH4099合金是一种高热强性的弥散硬化材料,主要依靠铝、钛与镍形成的γ'强化相,碳与铬形成的碳化物提高GH4099合金的高温强度;碳含量控制在0.03%~0.05%,铝控制在2.00%~2.20%,钛含量控制在1.20%~1.40%时综合性能最佳;冶炼工艺采用保护气氛电渣重熔,锻造开坯采用3150吨快锻机逐级镦粗+钢坯软包套拔长,成品轧制加热温度按1130℃~1150℃控制。本发明的有益效果:制造出宽厚扁材;板材规格、高温性能及板型均达到技术指标要求。
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