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公开(公告)号：CN107803574A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711045360.3
申请日：2017-10-31
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法，该制造方法包括的工序有：开卷、矫平、铣边、成型、预焊、内外精焊、管端扩径、X射线连续检测、静水压试验、焊缝及母材超声波探伤、管端倒棱、管端拍片和成品检查；本发明的焊接工序中在内外精焊前增加了预焊工艺，能够对焊缝全长进行连续预焊，保证了成型及焊缝质量。在焊接工序中合理选择焊接工艺参数，严格控制焊接热输入量，同时选用自主开发的专用高强韧性埋弧焊丝和烧结焊剂，使焊缝组织获得以针状铁素体+贝氏体为主的均匀化组织，能够保证焊管焊接接头的强韧性匹配和焊缝质量。本发明生产的X100级大口径螺旋埋弧焊管具有强度高，冲击韧性优异，残余应力较小的特点，适合在12MPa及以上输送压力的大输量油气管道中使用。
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公开(公告)号：CN105798438B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610362252.8
申请日：2016-05-27
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种双表面包覆316L不锈钢层状复合板材的对焊连接方法，本发明的对焊连接方法包括坡口设计和中间碳钢、过渡层及上下316L不锈钢层的焊接；通过对坡口型式、坡口深度、坡口宽度、坡口角度、各层焊接材料、过渡层熔敷区厚度的设计，使过渡层材料对耐蚀金属Cr、Ni、Mo起到了过渡补偿作用，保证了上、下316L不锈钢材料层的优良抗腐蚀性能，也保证了焊缝区良好的焊接质量和综合力学性能；采用双枪复合焊，在一次焊接的过程中同时完成了中间碳钢层和上层316L不锈钢材料层过渡层的焊接，提高了焊接效率。
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公开(公告)号：CN106119685A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610465710.0
申请日：2016-06-23
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
发明人： 毕宗岳 , 牛爱军 , 牛辉 , 张锦刚 , 黄晓辉 , 刘海璋 , 赵红波 , 张鹏 , 刘斌 , 包志刚 , 刘刚伟 , 张万鹏 , 赵勇 , 杨军 , 陈长青 , 杨耀彬 , 席敏敏 , 田磊
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/10 , E21B17/00
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/105 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32 , E21B17/00
摘要： 本发明公开了一种抗深水压溃海洋钻井隔水管及其制造方法，按质量百分比，管材成分包括C：0.04％～0.08％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.40％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.002％，Ni：0.10％～0.50％，Cr：0.10％～0.35％，Cu：0.10％～0.40％，Mo：0.05％～0.35％，Nb：0.005％～0.06％，V：0.01％～0.06％，Ti：0.005％～0.025％，Al：0.02％～0.06％，N：0.002％～0.006％，B≤0.0005％，Ca：0.0015％～0.0035％，Ti/N：1.5～4.0，Nb+V+Ti≤0.15％，余量为Fe及不可避免的杂质，其焊接裂纹敏感性指数Pcm≤0.19，管材组织主要由铁素体和贝氏体构成，贝氏体分率在80％以上；本发明制造方法中采用内、外多丝的埋弧焊接工艺和扩径率为0.80％～1.50％的钢管全长扩径工艺，钢管具有高强度、高韧性，以及优异的抗压强度和耐腐蚀性能，适用于水深1500米以上复杂服役工况下的深海勘探钻采作业。
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公开(公告)号：CN105921545A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610363790.9
申请日：2016-05-27
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B21C37/08 , B23K33/00 , B23K103/16
CPC分类号： B21C37/08 , B23K33/004 , B23K2103/16
摘要： 本发明公开了一种纯钛或钛合金/碳钢层状复合焊管的制造方法，本发明的制造方法通过采用“U+V”特型复合坡口设计，采用MAG焊、MIG焊和TIG焊分别依次按照碳钢层、Cu过渡层、V过渡层和纯钛或钛合金层熔敷区的先后顺序进行焊接，并通过对Cu过渡层、V过渡层厚度的控制，解决了钛/钢层状复合管异种材料间的熔焊连接问题，避免了碳钢和纯钛或钛合金的互溶，既能保证纯钛或钛合金复合层的耐腐蚀性，又能确保碳钢基层的强韧化要求；本发明的纯钛或钛合金/碳钢层状复合焊管的焊缝具有较好的外观形貌和优良的力学性能指标，可用于国家油气开采和管网建设。
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公开(公告)号：CN106975819B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201610027474.4
申请日：2016-01-15
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B23K9/00 , B23K9/235 , B23K9/173 , B23K9/23 , B23K101/06
摘要： 本发明公开了一种镍基双金属复合管全位置自动焊接方法，该方法为：一、将两根复合管的管端加工成平台状的坡口；二、用管道内对口器将两根复合管进行对接；三、采用TIG焊或热丝TIG焊先后进行覆层打底焊和过渡层焊接；四、采用TIG或MIG焊进行基层焊接。覆层、过渡层和基层焊接采用相同的镍基合金焊材，并且镍基合金焊材的Ni含量高于覆层或者与覆层相当。本发明加工的平台状坡口，避免了覆层镍基金属与基层金属相互稀释，保证镍基复合管环焊缝的腐蚀性能；各层焊接采用相同的镍基合金焊材保证了覆层金属耐蚀性和基层的强韧性要求，避免镍基合金基层环焊出现热裂纹的缺陷。
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公开(公告)号：CN107755980A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710998518.2
申请日：2017-10-20
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B23P15/00
CPC分类号： B23P15/00 , F16L43/001
摘要： 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法，包括：通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板，对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工，再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状，并对管状进行焊接，形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管；对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制，得到2205/X65双金属冶金复合弯管，热煨温度为1000-1050℃，推进速度为40-60mm/min；最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理，回火温度400-450℃，保温2h，本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制，不仅保证了X65碳钢层的力学性能，而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN105855669B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201610363737.9
申请日：2016-05-27
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种双表面包覆Incoloy 825层状复合板材的对焊连接方法，首先通过热轧工艺将Incoloy 825合金板材和碳钢板材连接在一起，再经过控扎控冷技术制成双表面包覆Incoloy 825层状复合板材；在“V+I+V”特型坡口精细设计和加工的基础上，采用碳钢层、过渡层、Incoloy 825合金材料层的顺序进行焊接，并使用ERNiCrMo‑3的专用焊丝，通过对过渡层厚度控制，使过渡层材料起到了对耐蚀金属Cr、Ni、Mo等的过渡补偿作用，保证了上、下双面Incoloy 825耐腐蚀合金材料层的优良抗腐蚀性能，也保证了焊缝区良好的焊接质量和综合力学性能。
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公开(公告)号：CN105904069B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201610362253.2
申请日：2016-05-27
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B23K10/02 , B23K9/18 , B23K33/00 , B23K103/04
摘要： 本发明公开了一种上下包覆LC2205不锈钢层状复合板材的对焊连接方法，通过热轧工艺将两层LC2205不锈钢和一层碳钢连接在一起，再经过控扎控冷技术轧制成层状复合板材，上、下两层为LC2205不锈钢合金层，中间层为碳钢层；在“V+I+V”特型坡口精细设计和加工的基础上，采用碳钢层、过渡层、LC2205不锈钢层的顺序进行焊接，并对过渡层熔敷厚度进行控制，不但使过渡层材料起到了对耐蚀金属Cr、Ni的过渡补偿作用，而且保证了上下LC2205不锈钢层的优良抗腐蚀性能，保证了焊缝区有可靠的焊接质量和优良的综合力学性能，适用于各种耐腐蚀管材生产和管道建设。
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公开(公告)号：CN106906348A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710205994.4
申请日：2017-03-31
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C21D9/50 , C21D1/28 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/08 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/18 , B23P15/00
CPC分类号： C21D9/50 , B23P15/00 , C21D1/28 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要： 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X80MS‑HFW焊管的制造方法，其主要步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序；所述成型后残余应力控制为‑30～0mm负值；所述高频焊接频率：420±30KHZ，焊接速度：18±5m/min，热处理正火温度为930～950℃，尤其是热处理后的冷却速度为2～3℃/s；本发明采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的Ι型对接，减少成型过程中产生的残余应力；采用大挤压力、小挤压量及小开口角度，并降低焊接功率参数，焊接过程中焊管内外表面形成均匀的毛刺；利用本发明制造出的X80MS‑HFW焊管强度高、韧性高，母材和焊缝组织均匀一致，在A溶液中进行SSCC试验，加载90％SMYS(500MPa)应力水平，试样拉伸表面未出现任何裂纹和开裂。
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公开(公告)号：CN106624403A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710072484.4
申请日：2017-02-10
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种双金属复合板焊接方法，包括：加工坡口，将双金属复合板对接后，在基层上开I型坡口，在复层上开V型坡口，所述I型坡口的高度低于基层厚度0.5‑2mm，所述V型坡口角度为60±10°，V型坡口底部宽3‑8mm；依次进行基层焊接，过渡层焊接和复层焊接，复层焊缝高度不低于复层，本发明坡口形式简单，可实现基层焊缝一次性高效焊接，并通过减小基层焊缝宽度减小复层焊接熔敷量，从而达到节省焊丝、提高复层焊接效率的目的。
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