-
公开(公告)号：CN111272506A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010127526.1
申请日：2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法，包括如下步骤：1)毛坯加工；2)酸蚀；3)制备混合粉末；4)装样；5)镶样；6)磨样；7)粗抛光试样；8)精抛光试样；本发明采用由微米级金属粉末与微米级胶木粉末组成的混合粉末对金相试样进行镶制，制样过程确保熔融的混合粉末镶料填充到取向硅钢的微裂纹内部，在随后的试样磨抛过程中不会因为微裂纹而影响抛光面的洁净度，从而保证了金相试样样品质量；抛光好的金相试样可直接进行夹杂物观察或经腐蚀后进行组织观察，为科研和生产提供准确的分析结果。
-
公开(公告)号：CN111172354A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010133217.5
申请日：2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明公开一种微气泡钢液净化装置及净化方法，包括底部设有透气砖的钢包，所述钢包顶部设有顶盖；所述顶盖固定连接支撑架的一端，所述支撑架的另一端通过转轴连接旋转杆；所述旋转杆穿透所述顶盖至所述钢包中；所述旋转杆底部连接搅拌桨；所述旋转杆由驱动装置驱动；所述旋转杆外围设置防护筒；所述防护筒固定于所述顶盖底部；所述防护筒设有出钢口；所述顶盖设有进气管和排气孔；所述进气管设置在所述顶盖的旋转杆和防护筒之间的区域内。通过高速旋转的搅拌叶片将底吹气泡击碎为大量微气泡，并通过钢液循环可以保证在钢液内部形成大量弥散的微气泡，通过微气泡来达到钢液净化的目的。
-
公开(公告)号：CN111139335A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010072342.X
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于炼钢的轻薄废钢加工及使用方法，将轻薄废钢与生铁铁水一同浇铸熔为一体形成金属熔合块，其中铁水量占金属熔合块的20-40％，1.将不规则的轻薄废钢进行筛选、定尺，装入铸型内；2.对铸型进行预热，去除水分，预热温度为120-200℃；3.熔炉熔化生铁铁水，出铁温度为1230-1300℃；4.将铁水浇铸到装有轻薄废钢的铸型内，铁水凝固后，得到轻薄废钢和生铁熔为一体的金属熔合块。用于电炉或者转炉炼钢。该方法减少轻薄废钢在炼钢过程中的氧化，减少金属损耗，提高轻薄废钢的回收率；提高轻薄废钢的密度，减少加料次数，同时便于废钢直接进入熔池，有利于轻薄废钢熔化；为冶炼熔池提供能源，提高冶炼效率。
-
公开(公告)号：CN107299192B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201710269723.5
申请日：2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开一种精炼旋转喷吹的脱氧装置和脱氧方法，将脱氧剂输送至钢液内部，对比常规钢水脱氧及脱氧剂的投放方式，在本发明中，脱氧剂伴随微气泡受离心力和上浮力的共同作用，沿螺旋线向液面漂浮，在离心力作用下，气泡向粉剂喷出方向区域运动，使脱氧剂更好的弥散于钢液中，同时在钢液内形成涡流缓慢上升，从而增加了脱氧剂在钢液内的停留时间，提高了钢液内脱氧的动力学条件，促进钢液中Al2O3夹杂与其他细小颗粒碰撞、聚集和长大，弥散的气泡伴随夹杂物充分上浮，提高了钢液的纯净度及脱氧剂的利用率。
-
公开(公告)号：CN110791613A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201910939329.7
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法，包括以下步骤：(1)纳米粒子预分散，称取氧化物纳米粒子和纯金属纳米粉，将两者混合，在真空、液氮冷却条件下的行星式球磨机进行预分散得到混合纳米粉剂；(2)制备铝基中间体，采用中频感应炉加热熔化金属铝，添加混合纳米粉剂，在螺旋电磁场和超声波共同作用下向铝液中分散混合纳米粉剂得铝基中间体；(3)纳米粒子添加，在RH精炼后期的脱氧合金化过程中，先采用硅、锰、铝或它们的合金对钢液进行脱氧，再加入铝基中间体，在连铸生产过程中，制备出纳米粒子均匀分布的连铸坯。本发明实现了铝合金化，又完成了铝溶解后释放纳米粒子弥散进入钢液。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110317929A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910560798.8
申请日：2019-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合脱钛剂及降低钢液钛含量的冶炼方法，所述复合脱钛剂的成分组成及质量百分比含量如下：FeO2 30％～40％、CeO2 40％～50％、CaF2 10％～30％，各成分的粒度组成均为D50≤50mm。铁水预处理脱硫的同时，向铁水中加入复合脱钛剂，转炉冶炼时采用双渣冶炼，冶炼前期加入活性石、轻烧石灰和铁矿石，后半钢冶炼时加入活性石灰和铁矿石；转炉出钢前在钢水精炼包底部加入CeO2，钢液进入中包后，每一罐次浇铸时都加入CeO2；本发明能够在冶炼全流程对钢液中的钛含量进行控制，确保实现成品钢中钛的质量分数＜0.001％的目标。
-
-
公开(公告)号：CN109694938A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710985593.5
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种炼钢过程使用的脱氧合金化剂及其制备方法，可实现合金均匀和脱氧合金化同时进行及避免单一氧化铝夹杂物的危害，同时碳酸钡细粉分解生成的二氧化碳气泡有助于携带夹杂物上浮，净化钢液，分解的氧化钡上浮到渣中有助于脱硫，可以用来生产超低硫钢。
-
公开(公告)号：CN109694936A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710984463.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种可净化钢液的脱氧合金化剂及其制备方法，脱氧合金化剂成分的重量百分比为：铝30％～50％，碳化硅2％～6％，铝酸钙2％～6％，5％～45％铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种，粒度为5～50mm。制备时，在感应炉坩埚内按照成品含量将金属铝、工业纯铁熔化，再添加金属铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种，同时施加螺旋电磁搅拌，螺旋电磁搅拌电流150～250A，频率2.5～4Hz，待添加金属完全熔化后加入碳化硅、铝酸钙细粉，搅拌5～10min后停止感应炉供电，继续螺旋电磁搅拌直至合金凝固；利用破碎机将合金锭破碎成粒度为5～50mm的小块，包装，待用。本发明采用螺旋电磁搅拌技术保证了合金和碳化硅、铝酸钙细粉充分均匀化，保证了铝酸钙充分净化钢液，节约了脱氧合金化时间。
-
公开(公告)号：CN109694935A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710984393.8
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种转炉用铝系脱氧增碳合金及其制造方法，合金的组成成分的重量百分比为：铝40％～50％，碳18％～22％，铁28％～48％，合金粒度为30～50mm。制造时，原料使用铝锭、增碳剂、粒度为5～12mm的工业纯铁铁块；在感应炉坩埚内将铝锭熔化，再按照合金成品含量的比例加入增碳剂和工业纯铁，同时施加螺旋电磁搅拌，螺旋电磁搅拌电流150～250A，频率2.5～4Hz，待合金完全凝固后停止螺旋电磁搅拌；利用破碎机将合金破碎成粒度为30～50mm的小块，包装。本发明将脱氧剂和增碳剂结合在一起，并通过螺旋电磁搅拌保证了合金的均匀化，避免了炼钢过程中增碳剂加入后漂浮，不易熔化的缺点，使钢水迅速增碳，满足了转炉中碳钢直上温度的需要。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
658
records
(took 0.14 seconds)
