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公开(公告)号：CN105695877B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610169914.X
申请日：2016-03-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/04 , C22C38/02 , B22D11/00 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼铸工艺，属于钢管炼轧技术领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构分布合理，结构质量好的34CrMo圆管钢坯及其炼铸工艺。所述的34CrMo圆管钢坯包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb％、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo圆管钢坯的中心偏析率、断面疏松度以及铸坯等轴晶区长度均得到适当优化。所述的炼铸工艺包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。
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公开(公告)号：CN105568166B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201610169903.1
申请日：2016-03-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼铸方法，属于钢管炼轧技术领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构中等轴晶率含量较高的350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼铸方法。所述的34CrMo圆管钢坯为包括下述重量份组的圆管钢坯料，所述的重份组分包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo圆管钢坯的等轴晶区长度比例为50.0％～52.3％。所述的炼铸方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。
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公开(公告)号：CN104975131B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510427529.6
申请日：2015-07-20
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明公开了一种转炉冶炼半钢下渣量控制的方法，所述的方法包括以下步骤：设置出钢口及出钢口镗孔头结构；设置挡渣塞结构；提升挡渣塞热膨胀系数；出钢过程中分解挡渣工序。本发明提供的是一种有效结合转炉下渣自动检测、控制及挡渣塞的方法，本发明在引入红外下渣检测及滑板挡渣技术的基础上对出钢口及出钢口镗孔装置进行了重新设计，提高了出钢口使用寿命；进一步地，对挡渣塞进行了优化处理，有效的结合使用，实现了高效挡渣。
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公开(公告)号：CN107012298A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710317633.9
申请日：2017-05-08
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开的是炼钢连铸领域的一种控制钢轨中氢含量的方法，包括以下步骤：首先对从转炉出来的钢液进行RH真空脱气处理，然后对钢水连铸过程中加入的冶金辅料水含量进行控制，最后对连铸坯进行缓冷除氢，在此过程中还伴随有在线定氢检测，所述在线定氢检测主要在中包第一炉浇铸前期、后期，以及第二炉浇铸中期进行，当RH真空处理出现异常时也进行在线定氢。本发明主要通过RH真空脱气处理，配套中间包在线定氢监控系统，控制辅料中水含量以及对连铸坯进行缓冷除氢等技术措施的综合运用来控制重轨钢连铸坯及钢轨中的氢含量，整个控制过程精确稳定，不影响铸坯生产，却大大降低了铸坯中氢的含量，提高了铸坯的质量和钢轨的性能。
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公开(公告)号：CN104946844B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510427243.8
申请日：2015-07-20
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢轨钢的精炼方法，该方法包括转炉出钢过程采用活性石灰进行渣洗，然后采用碳化钙进行钢包顶渣的改性；改性后的钢包送到LF进行调渣处理，采用活性石灰和碳化钙进行精炼，加入过程至少分两批次加入，且氩气流量满足前期氩气流量为100～200Nl/min，中期采用100～200Nl/min，后期采用100～150Nl/min氩气流量。经过LF处理后的钢水中硫含量≤0.006％，在LF处理后期加入石英砂降低钢包渣碱度，并再继续精炼适当时间后，再送RH真空处理。该方法适用于生产高品质钢轨钢，且钢中硫含量满足≤0.006％。
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公开(公告)号：CN104060045B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310506990.1
申请日：2013-10-24
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种钒钛铁水冶炼低氧低碳IF钢的方法，该方法包括以下步骤：1）将含钒钛铁水兑入1号转炉内，进行提钒冶炼；2）将提钒后得到的半钢进行脱硫处理；3）将脱硫后得到的半钢进行吹氧造渣，然后进行挡渣出钢，得到第一钢水；4）将所述第一钢水进行LF炉精炼，得到第二钢水；5）使所述第二钢水进入RH处理工位，真空条件下进行脱碳脱氧处理；6）向经过脱氧处理后得到的钢水中加入第二含铝调渣剂，得到第三钢水，然后将所述第三钢水进行连铸。该方法在有效提取钒资源的同时，结合应用调渣剂能够生产低氧低碳的IF钢。
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公开(公告)号：CN105803152A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610173116.4
申请日：2016-03-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： C21C5/30 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/225 , C21C7/072 , C21C7/10
摘要： 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的中心疏松控制方法。所要解决的技术问题是提供一种让中心疏松控制得到有效改善的30CrMo圆管坯钢铸坯的中心疏松控制方法，包括如下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、其次为RH精炼工艺；d、最后为连铸钢水工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流350～400A、2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200～300A、频率6.0～8.0Hz；过热度控制范围为15～30℃；生产组织炉机匹配需求的拉速范围为0.75～1.00m/min；二冷比水量控制在0.21～0.29/kg钢。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。
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公开(公告)号：CN105803151A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610172942.7
申请日：2016-03-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： C21C5/30 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/225 , C21C7/072 , C21C7/10
摘要： 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的35CrMo圆管钢铸坯的中心疏松控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是：首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分和温度均匀化，坯壳均匀生长，柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断，从而导致铸坯中心疏松区域面积减小，致密度得到提高。
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公开(公告)号：CN105772665A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610169218.9
申请日：2016-03-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/16 , C21C5/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/14
CPC分类号： Y02P10/212 , B22D11/115 , B22D11/16 , C21C5/28 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
摘要： 本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼制方法，属于钢管炼轧领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构中中心偏析低的34CrMo圆管钢坯及其炼制方法。所述的34CrMo圆管钢坯包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb％、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo圆管钢坯的疏松度为0.5～1.0级，疏松区域面积比例24.8％～25.0％，金属原位分析致密度的中心区域为0.81～0.82。所述的炼制方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。
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公开(公告)号：CN104073594B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410300009.4
申请日：2014-06-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种包芯线和对钢液钛合金化的方法，该包芯线包括芯层和包裹所述芯层的外层，其中，所述芯层含有50-99重量％的钛铁合金、0.1-50重量％的铝粉和0.1-30重量％的硅钙合金。本发明的包芯线无论是用在LF还是在RH精炼中对钢液钛合金化，均使得钛的收得率可达到75％以上，且钢液具有较高的清洁度。
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