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公开(公告)号：CN117802356A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311855202.X
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 王鹏博 , 张永强 , 李学涛 , 王松涛 , 刘武华 , 刘新华 , 吴广宇 , 邵蓉 , 付参 , 余洋 , 伊日贵 , 鞠建斌 , 陈炜煊 , 刘大滔 , 董妮妮 , 张树亮 , 何万定 , 杨冀 , 孙贵磊 , 李秋寒 , 曹荣华 , 邹英
Abstract: 本申请涉及一种熔覆粉末、锌铝镁镀层钢板焊道防腐层及其制备方法，所述熔覆粉末包括：基础金属粉末，所述基础金属粉末的化学成分包括：锌、铝以及镁；其中，以质量分数计，所述铝的含量为4‑20％，所述镁的含量为2‑10％。对该熔覆粉末的化学成分进行设计；控制铝的含量，与焊缝基体形成铁铝相，提升焊缝防腐层与焊缝的结合力，形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境，同时，提供防腐层表面的氧化铝硬质；控制镁的含量，在熔覆过程中形成硬相Mg‑Zn、Mg‑Al相，提升防腐层的耐蚀性、耐磨性；形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境。综上，该熔覆粉末用于锌铝镁镀层钢板焊道防腐，提高了锌铝镁镀层钢板焊道的防护效果。
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公开(公告)号：CN117340035A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311309990.2
申请日：2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种钢材生产方法，制作样片，在样片表面形成微结构；根据多个样片的摩擦系数值与粗糙度值，得到摩擦系数随粗糙度变化的关系函数；确定摩擦系数的第一阈值区间，通过摩擦系数随粗糙度变化的关系函数，得到粗糙度的第二阈值区间，其中，在第二阈值区间内，摩擦系数值与粗糙度值呈反比关系；在钢板表面形成微结构，使钢板表面的粗糙度在第二阈值区间内。本发明钢材生产方法，实现钢材表面性能的精确控制，保证钢材加工成零件的成形性，避免零件外观和表面质量差等问题。
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公开(公告)号：CN116851894A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310760890.5
申请日：2023-06-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌基镀层钢板的焊点表面堆锌控制方法，涉及钢板焊接领域，主要为解决锌基镀层钢板焊接后焊点表面易出现堆锌缺陷的问题。该方法包括：分别为第一锌基镀层钢板和第二锌基镀层钢板的表面预制外镀层以获取第一钢板和第二钢板；对叠加后的第一钢板和第二钢板进行电阻点焊以形成目标钢板，其中，所述目标钢板形成有第一端面和第二端面。本发明用于锌基镀层钢板的焊点表面堆锌控制过程。
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公开(公告)号：CN116815102A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310764408.5
申请日：2023-06-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及喷涂防护技术领域，尤其涉及一种非均匀喷涂涂层的制备方法。所述方法包括：位于同一平面内，在不断送进的第一丝材和第二丝材之间引燃电弧，得到熔化的丝材；其中，所述第一丝材和所述第二丝材的材质不同；对所述熔化的丝材进行第一雾化，得到雾化丝材；所述雾化丝材形成束流，飞向基材表面；所述束流在所述第一丝材和所述第二丝材所在平面内，向所述第一丝材所在方向运动，以进行喷涂，得到非均匀喷涂涂层。本申请内容解决了现有难以在基材表面喷涂含有较高Mg含量的涂层的技术问题，与均质涂层相比可进一步提升涂层表面Mg含量。
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公开(公告)号：CN116814924A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310772798.0
申请日：2023-06-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种带镀层热成形钢零件及其制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：根据零件设计对铝硅镀层热成形钢进行选择；对铝硅镀层热成形钢进行加热，得到待冲压钢；对待冲压钢进行冲压成形，后进行保压淬火，得到零件；其中，加热包括预合金化阶段、奥氏体化阶段和升温阶段；预合金化阶段通过相对低温预合金化，从而使得基体铁元素得以扩散到镀层中，提高镀层的熔点。同时因为温度相对不高，不至于导致镀层过度融化，从而缓解甚至避免了粘辊现象。奥氏体化阶段使铝硅镀层热成形钢充分奥氏体化，进而有利于零件的性能。升温阶段能够保证铝硅镀层热成形钢的出炉温度，有利于后续的冲压成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116511843A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310491187.9
申请日：2023-05-05
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本申请涉及一种预镀高强钢焊管制备方法，所述方法包括步骤：将预镀高强钢带输入至成型辊中以得到圆筒状带钢；将所述圆筒状带钢输入至电流发生装置中以对带钢边缘进行加热操作；将所述圆筒状带钢输入至挤压辊中以使所述带钢边缘相互闭合形成焊缝；将所述圆筒状带钢输入至保压辊中以持续对所述焊缝进行挤压。本申请提供的一种预镀高强钢焊管制备方法通过焊缝形成后增加保压辊继续维持对焊缝的挤压力，使得在冷却过程中焊缝及热影响区始终保持压应力状态，避免液态低熔点预镀层金属渗入基体，从而起到减少LME裂纹的目的，从而可降低预镀高强钢焊管的开裂问题。
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公开(公告)号：CN111310286B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202010087411.4
申请日：2020-02-11
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F113/22 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种板料拉延摩擦系数的计算方法及系统，该方法包括：获得待检测板料和所述待检测板料的质量参数；利用拉延设备对所述待检测板料进行拉延，获得在拉延过程中产生的拉延参数；将所述拉延参数和所述待检测板料的质量参数输入拉延摩擦系数计算模型，得到所述待检测板料的摩擦系数；其中，所述拉延摩擦系数计算模型是事先训练好的模型且考虑了所述待检测板料的质量参数。
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公开(公告)号：CN113176738B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110317323.3
申请日：2021-03-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G05B17/02
Abstract: 本发明涉及板材冲压技术领域，尤其涉及控制冲压成型性的方法及装置，包括：确定目标工件的极限塑性应变值；建立冲压仿真模型，并根据冲压仿真模型对目标工件的冲压过程进行仿真，获得仿真工件；若仿真工件的当前塑性应变值大于极限塑性应变值，则降低拉延筋的高度，获得拉延筋基于变化的塑性应变值的运动轨迹；若仿真工件的当前塑性应变值小于极限塑性应变值，则提高拉延筋的高度，获得拉延筋基于变化的塑性应变值的运动轨迹；对仿真工件的成型性进行检测，获得检测结果；若满足预设合格条件，则根据运动轨迹对目标工件进行实体实验和/或实体生产；若不满足预设合格条件，则对极限塑性应变值进行调整。本发明提高了工件的成型性。
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公开(公告)号：CN113814654A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202110961399.X
申请日：2021-08-20
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/60 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种使用含铝镀层热成形板制备热成形零件的方法，所述方法包括：获得含铝镀层热成形板；将所述含铝镀层热成形板的待拼焊侧在650℃～950℃下保温一段时间直至使得所述含铝镀层热成形板表面含铝镀层转化为合金化层，获得预处理热成形板；获得试样板；将所述预处理热成形板与所述试样板底部对齐，且所述预处理热成形板的待拼焊侧与所述试样板的待拼焊侧对接，进行激光拼焊，获得激光拼焊板；将所述激光拼焊板在奥氏体化温度以上加热，后进行冲压，获得热成形零件。该方法中铝镀层去除彻底，不会破坏镀层降低镀层耐蚀性和抗氧化性能，板材不会变形。
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