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公开(公告)号:CN117655129A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202410002042.2
申请日:2024-01-02
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种棒材轧机轧槽冷却装置,涉及轧机辅助设备技术领域,包括基座,所述基座上开设有凹槽,所述基座的顶部外壁上固定连接有固定板,所述基座的顶部外壁上固定连接有固定块,所述基座的一侧设置有适配板,所述适配板上设置有部件挡水装置,所述部件挡水装置包括盖板。本发明通过设置距离调整装置将水液冷却装置的距离进行调整,通过电机箱的运转带动螺纹杆转动,螺纹杆在固定板中的螺母帽运动,此时螺纹杆推动滑动块移动,并在铰接板和辅助滑动杆的配合下带动适配板进行移动,并在滑动框和固定块的配合下使得装置整体保持稳定,使得适配板能够更加的与轧棒进行贴合,进而让冷却的效果提升。
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公开(公告)号:CN117564082A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311635800.6
申请日:2023-12-01
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矩形扁钢轧制工艺,涉及钢材加工技术领域,包括以下步骤:步骤一:连铸坯,选取五米宽厚板连铸车间生产的52CrMoV4连铸坯,对坯料进行加热,加热时间为70—90分钟;步骤二:初轧轧制,将步骤一加热的连铸坯通过高压水除磷,去除连铸坯表面形成的致密磷皮,再通过粗轧机组轧制,在开轧连铸坯前,轧机应具备连续轧制时间1小时以上,使工作辊热,凸度稳定,经过粗轧机轧制后的钢坯放置在脱头控温台架上进行冷却,冷却至室温;步骤三:中轧轧制,将步骤二中冷却至室温的钢坯通过中轧机组轧制。通过湘钢棒三线利用现有的设备条件,通过孔型设计及轧制工艺优化,设计专用K6、K4、K2立孔型得到不易扭转且尺寸稳定的56*75矩形扁钢。
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公开(公告)号:CN117512457A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311574399.X
申请日:2023-11-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接用钢及其制备方法,属于钢铁冶炼工艺控制技术领域。通过在转炉前期脱磷,将出钢磷含量控制在≤0.008%,出钢氧含量控制合适的范围,然后在钢包中对钢水继续脱磷,脱磷后扒除脱磷渣,扒渣后钢包吊入LF精炼工位进行精炼;通过热力学计算,确定合适精炼渣系和脱氧工艺,在精炼工位加入石灰、合成渣等进行造渣操作,精炼过程采用电石和铝粒进行扩散脱氧,造强脱硫的精炼渣对钢水进行脱硫操作,同时控制脱氧强度,确保硅含量≤0.05%,得到P、S、Si等元素成分完全满足要求的钢。
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公开(公告)号:CN117488169A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311489220.0
申请日:2023-11-09
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种冷镦钢线材表面线状缺陷的控制方法,钢的化学组成重量百分比为C=0.38~0.43,Si=0.10~0.30,Mn=0.60~0.90,P≤0.020,S≤0.020,Cr=0.90~1.20,Mo=0.15~0.30,其余为Fe和必不可少的杂质;关键工艺步骤包括:(1)连铸:生产150mm×150mm断面小方坯,结晶器倒角R=11~14mm,结晶器水量为1951~2050L/min,拉速为2.51~2.6m/min;(2)孔型:粗轧1架轧辊箱型孔型内圆角半径R16mm~R22mm;粗轧2架轧辊箱型孔型内圆角半径R=18~25mm;粗轧第1架、第2架入口诱导装置由滑动导板改为滚动导卫。本发明解决了小方坯铸坯在粗轧轧制过程中轧件表面出现呈簇状分布的直线状缺陷的难题。
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公开(公告)号:CN117450787A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311409581.X
申请日:2023-10-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金热处理炉检修方法技术领域,且公开了一种热处理炉炉辊在线快速更换方法,包括以下步骤:步骤一、控制热处理炉达到合适的工作状态;步骤二、更换炉辊位置上方电缆、烧嘴及配套管路;步骤四、拆除炉辊两端轴承座,断辊拆除工装与炉底辊传动、被动端轴头相匹配。采用的热处理炉炉辊在线快速更换检修方法,使检修人员不用进入炉内作业,炉温降低幅度大幅减小,避免了停炉检修造成的能源损失,极大地缩短了检修时间,同时改善了更换炉底辊的作业环境,降低了职工劳动强度,解决了长期困扰生产的问题,最大限度地减少更换炉底辊的生产的影响,保证了钢板产量,具有显著的经济效益,有极大的推广使用价值。
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公开(公告)号:CN117431471A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311405047.1
申请日:2023-10-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高抗碰撞性船体钢的制备方法,钢的化学成分按质量百分数为:C:0.03~0.05%,Si:0.25~0.35%,Mn:1.30%~1.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.03~0.04%,Ti:0.008~0.02%,Al:0.015%~0.05%,Cr:0.20~0.30%,Ni:0.30~0.40%,其余为Fe和不可避免的杂质;关键制备步骤包括:冶炼,连铸,加热,轧制,冷却,热处理。本发明所述船体结构钢不仅具有良好的强韧性,屈服强度≥315Mpa、抗拉强度450‑570Mpa、‑40℃冲击功≥200J,而且钢板的延伸率可达到45%及以上,具有非常良好的抗碰撞性能,能较好地满足军用和民用船的防撞要求。
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公开(公告)号:CN117431469A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311405045.2
申请日:2023-10-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/16 , C21D1/28 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种大单重厚规格海上风电管桩用钢的生产方法,工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、正火、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.13%~0.18%,Si=0.10%~0.30%,Mn=1.40%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.003%,Nb=0.035%~0.045%,V=0.04%~0.05%,Ti=0.012%~0.018%,Al=0.02%~0.05%,Ni=0~0.15%,Cr=0~0.20%,Mo=0~0.08%,Cu=0~0.30%,N≤0.008%,其余为Fe与不可避免的杂质的杂质;钢板在满足大单重和厚规格的同时,具备优异的焊接性能,生产的钢板屈服强度≥370MPa,抗拉强度≥510MPa,低温冲击韧性‑20℃,Akv≥180J,完全适应了海上风电向大型化发展的质量要求。
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公开(公告)号:CN117431375A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311405049.0
申请日:2023-10-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种控制超低碳钢晶粒度的轧制方法,钢的化学成分组成重量百分比为C≤0.005%,Si≤0.01%,Mn≤0.05%,P≤0.010%,S≤0.007%,Al≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质;轧制工艺路线:150方连铸坯加热→高压水除鳞→粗轧→中轧→预精轧→水冷→精轧→水冷→吐丝→斯太尔摩控冷→集卷。本发明关键是通过控制精轧轧制温度,在奥氏体单相区轧制和奥氏体+铁素体两相区轧制以及铁素体单相区轧制,控制斯太尔摩控冷冷却速度,从而控制轧材的晶粒度,提供了一种控制不同晶粒度的轧制方法。
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公开(公告)号:CN117368151A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311131425.1
申请日:2023-09-04
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 海南慧邻科技有限公司
Abstract: 本发明公开了基于深度学习和反射率判定的矿相结构自动识别检测系统,包括自动识别检测系统,所述自动识别检测系统的内部设置有反射测定模块,所述自动识别检测系统的内部设置有图像处理模块,所述自动识别检测系统的内部设置有系统管理模块,所述自动识别检测系统通过通讯网口电性连接有互联网。本发明通过反射测定模块,可对反射测定过程中的色温、光亮、反射设备温度的控制工作,可提高反射测定过程中的成像精度以提升矿相的识别检测精度,通过系统管理模块,系统可进行深度学习工作,包括依据图片信息进行特征学习、图像的分割学习,帮助提升识别效率的同时提升识别检测精确度。
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公开(公告)号:CN117348512A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311522165.0
申请日:2023-11-15
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本发明公开了PLC数字量信号闪断故障程序快速锁定方法,涉及电气程序控制技术领域,包括以下步骤:步骤一:根据故障现象,初步判断PLC程序中的疑似故障I/O点;步骤二:将每个疑似故障I/O点的输入信号单独列出来,编写PLC程序进行故障检测;步骤三:PLC程序中给每个输入信号串联一个取反指令,再串联一个中间量开点,最后去置位输出一个点,使用PC监控此PLC程序;步骤四:打开所有中间量开点,当PC监控到任一置位输出的点亮起,则该点对应的疑似故障I/O点为故障点位。本发明通过取反检测故障点,去置位输出一个点,最终找到故障点,检测过程较大程度地简化了闪断故障检测方法,检测效率显著提高,从而加快恢复生产速度。
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