一种质子交换膜燃料电池的活化方法

    公开(公告)号:CN118825325A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410956697.3

    申请日:2024-07-17

    IPC分类号: H01M8/04223 H01M8/04701

    摘要: 本发明公开了一种质子交换膜燃料电池的活化方法,属于燃料电池技术领域,包括以下步骤:(1)通入氮气进行吹扫;(2)升温,向质子交换膜燃料电池电堆的氢气腔通入氢气,空腔通入空气,保持开路状态;(3)进行恒电流放电;向质子交换膜燃料电池电堆施加恒定电流,向质子交换膜燃料电池电堆的氢气腔通入氢气,空腔通入氮气,保持1~15min;再将氮气切换为空气,保持1~5min;(4)重复步骤(3)的操作1~5次;(5)再次进行恒电流放电;本发明的活化方法简单、高效、时间短,能够有效的提高放电性能。

    一种批量化制备PEMFC柔性石墨双极板的浸渗方法

    公开(公告)号:CN118825295A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410928888.9

    申请日:2024-07-11

    IPC分类号: H01M4/88

    摘要: 本发明公开了一种批量化制备PEMFC柔性石墨双极板的浸渗方法,包括在浸渗罐中放入待浸渗处理的石墨双极板;在储液罐中储存树脂溶液,通过浸渗管路和回流管路分别各自连通储液罐和浸渗罐;用真空泵对浸渗罐进行抽真空处理;打开浸渗管路,闭合回流管路,储液罐内的树脂溶液在浸渗罐内的负压作用下进入浸渗罐后闭合浸渗管路;通过空压机向浸渗罐中泵入气体,以使得浸渗罐中的压力达到预设值,进行石墨双极板的树脂浸渗工序;完成石墨双极板的树脂浸渗后,打开回流管路,树脂溶液在浸渗罐内气压的作用下,回流至储液罐;取出完成浸渗后的石墨双极板成品。本发明能够在减少柔性石墨双极板的浸渗时间,有助于实现PEMFC柔性石墨双极板的树脂高效浸渗。

    一种对薄壁环材进行多方向同时冲压的冲压模具

    公开(公告)号:CN118595303A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410746557.3

    申请日:2024-06-11

    IPC分类号: B21D37/10 B21D22/02 B21D53/16

    摘要: 本发明涉及了一种对薄壁环材进行多方向同时冲压的冲压模具,包括上模板、第一传力块、上压料环、压料顶杆、下模板、放置斜楔、斜楔传力块、冲头、凹模以及下模座;所述放置斜楔、所述斜楔传力块、所述冲头设置在所述下模板上,所述第一传力块设置在所述放置斜楔上方,所述放置斜楔与所述斜楔传力块传动连接,所述斜楔传力块与所述冲头相固定,所述冲头沿水平方向滑动设置,两组以上的第一传力块、放置斜楔、斜楔传力块、冲头从多个水平方向对所述凹模上的薄壁环材进行加工;区别于现有技术,本发明可以将上模板下压力,转换为多个方向的对凹模上的薄壁环材进行冲压,一次冲压成形,可以有效保证冲压精度,提高生产效率。

    一种潮汐式浸喷湍淬设备

    公开(公告)号:CN112111635B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202011043144.7

    申请日:2020-09-28

    IPC分类号: C21D1/64 C21D1/667

    摘要: 本发明提供了一种潮汐式浸喷湍淬设备,包括淬火槽壳体,还包括:工件升降系统,具有自动升降导轨和沿该自动升降导轨上下移动的淬火料叉,用于将位于淬火料叉上的工件移动至淬火工位;淬火液潮汐涨落装置,置于所述淬火槽壳体后部,具有通过密封结构连接的潮汐储液槽和顶升机构,用于实现淬火液缓慢空冷和浸喷湍淬的交替变换;淬火液环驱湍淬装置,置于所述淬火槽壳体前部,用于通过其具有的内外层转子的螺旋桨叶强制对流循环形成浸喷湍淬。本发明提高淬火烈度,增加冷却均匀性,以获得更加均匀细小的淬火组织,提高工件的强韧性和机加工性能。通过切换空冷和浸喷湍淬,达到理想淬冷曲线,以替代油淬和介质淬火。

    薄壁筒体精密控形设备
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111822548B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202010506652.8

    申请日:2020-06-05

    发明人: 李贤君 刘荣

    摘要: 本发明提供了一种薄壁筒体精密控形设备,包括旋转支撑台,用于校形过程中工件的支撑和冷却收缩过程中工件的旋转;精密控形内胎模,绕所述旋转支撑台圆心均匀分布,用以提供控形时所需的圆弧面和工作时校形力传导;液压推缸,与所述精密控形内胎模连接,用于精确精密控形内胎模微距移动;导向装置,安装在所述液压推缸的活塞杆上,用于液压推缸轴向移动的导向及导向方向的定位;支架,以所述旋转支撑台圆心为中心,呈圆环状安装在地面,用于固定液压推缸和导向装置。本发明用于对超大直径薄壁筒体精密控形,控形精度高,壁厚不减薄,精密控形后残余应力小,能够简化后续工序。同时内胎模锥度可调,可适应于锥筒等工件的精密控形。

    模具夹紧机构及辊锻机
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116213467B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202310220772.5

    申请日:2023-03-09

    IPC分类号: B21B27/02 B21B31/06

    摘要: 本发明公开一种模具夹紧机构及辊锻机,涉及金属加工技术领域,通过在由缸体和油缸活塞配合形成的液压缸结构中配置了弹性件,使得油缸活塞在液压和弹性件的双重作用下顶紧轧制模具,即使液压松开或液压失效,油缸活塞还能够在弹性件的弹力作用下将轧制模具顶紧,确保其在液压失效时对轧制模具的轴向固定作用,避免轧制模具由于轴向定位失效,而对工件质量造成影响。上述模具夹紧机构在夹紧模具时无需人工操作,其利用液压顶紧和弹性件弹性补偿作用的配合对模具顶紧,提升了对轧辊上轧制模具的夹紧可靠性,避免了轧制过程中模具松动,有利于提升工件质量。

    一种用于自动叶片镦锻线的多层自动上料装置

    公开(公告)号:CN118062560A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410330299.0

    申请日:2024-03-21

    IPC分类号: B65G47/90 B65G47/74

    摘要: 本发明公开一种用于自动叶片镦锻线的多层自动上料装置,包括框架、料盘、托盘和光电测距传感器,机器人和上料工人分别位于框架两侧,托盘可以协助料盘来进行人工上料,本发明采用多层料盘的设计方案,同时为了能实现人工上料与机器人抓取可同时进行,本发明采用了可推拉升降托盘的设计方案。本发明还是一种大大节约空间的紧凑型设计方案,更是为了减轻工人的劳动强度而设计,多层上料装置的人工上料侧设有托盘,可由程序控制取出指定层的料盘并降至工人上料最舒适的位置进行上料,之后再由托盘自动将料盘升到料盘取出的位置,由托盘上的推拉装置将料盘送回原位,供机器人取料。

    一种基于数字孪生的锻造工艺优化系统及优化方法

    公开(公告)号:CN118034212A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410241420.2

    申请日:2024-03-04

    IPC分类号: G05B19/418 G06N3/0499

    摘要: 本发明提供一种基于数字孪生的锻造工艺优化系统及优化方法,属于锻造技术领域;包括物理实体采集模块和数字孪生系统,所述物理实体采集模块包括数据采集模块,所述数据采集模块用于物理实体采集模块运行过程中的信息数据。本发明通过将数字孪生技术融入到锻造工艺中,有利于形成智能化、网络化生产,便于制造资源配置和生产技术共享,便于离线操作培训和在线生产指导;提高了制件的良品率和减少了资源浪费,具有较高的经济效益;减少了采用常规优化方法的盲目性和主观性,缩短了搜寻最优工艺参数组合的时间,有效提高工艺设计效率和降低样件研制费用。