半导体装置的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113302723B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202080007255.4

    申请日:2020-02-07

    摘要: 本发明提供半导体装置的制造方法,包括:平坦化工序、层叠工序、孔形成工序、埋入工序以及去除工序。在平坦化工序中,通过使在第一孔埋入有导电材料的基板的表面平坦化,使被埋入至第一孔的导电材料露出,其中,形成该第一孔的区域是在层叠在基板上的绝缘膜上的区域且是被隔离膜包围的区域内。在层叠工序中,在基板的表面层叠掩模膜。在孔形成工序中,以使被埋入至第一孔的导电材料的上表面的至少一部分露出的方式,在掩模膜形成第二孔。在第二埋入工序中,在第二孔埋入导电材料。在去除工序中,去除掩模膜。

    低电阻率钌层的低温化学气相沉积

    公开(公告)号:CN101164161A

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200680010435.8

    申请日:2006-03-23

    发明人: 铃木健二

    摘要: 提供了一种用于沉积低电阻率钌金属层(440、460)的低温化学气相沉积工艺,这种低电阻率钌金属层(440、460)可以在Cu金属化方案中用作阻挡/晶种层。该方法(300)包括在沉积系统(1、100)的处理室(10、110)中提供衬底(25、125),形成包含羰基钌前驱体蒸汽和含CO气体的处理气体,以及将衬底(25、125)暴露于处理气体以通过热化学气相沉积工艺在衬底(25、125)上沉积低电阻率钌金属层(440、460),其中衬底(25、125)在所述暴露期间被维持在约100℃和约300℃之间的温度。还提供了包含钌金属层(440、460)的半导体器件,钌金属层(440、460)形成在包含一个或多个过孔或沟槽(430)或其组合的图案化衬底(402、404、406、408)上。

    包括可置换可堆叠盘的固态前驱体传输系统

    公开(公告)号:CN101065515A

    公开(公告)日:2007-10-31

    申请号:CN200580040912.0

    申请日:2005-10-03

    IPC分类号: C23C16/448

    CPC分类号: C23C16/4481 C23C16/16

    摘要: 本发明描述了用于与高传导率蒸汽传输系统相耦合的多盘固态前驱体蒸发系统(50、150、300、300’)的可置换前驱体盘,其用于通过增大固态前驱体的暴露表面积来增大沉积速率。多盘固态前驱体蒸发系统(50、150、300、300’)被配置为耦合到薄膜沉积系统(1、100)的处理室(10、110),并且包括基座盘(330)以及一个或多个可堆叠上部盘(340)。每个盘(330、340)被配置为支撑并保持例如固态粉末形式或固态片形式的膜前驱体(350)。另外,每个盘(330、340)被配置为在加热膜前驱体(350)的同时提供膜前驱体(350)上方的载气的高传导率流动。例如,载气在膜前驱体(350)上方向内流动,并且垂直地向上经过可堆叠盘(370、370’)内部的流动通道(318),并经过固态前驱体蒸发系统(50、150、300、300’)中的出口(322)。

    钨膜的成膜方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106011777B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201610176793.1

    申请日:2016-03-25

    IPC分类号: C23C16/14 C23C16/455

    摘要: 本发明涉及钨膜的成膜方法。[课题]即使进行器件的微细化、复杂化,通过使用氯化钨气体作为原料气体的ALD法,也能够以良好的嵌入性形成具有良好的密合性的钨膜。[解决手段]具备如下工序:主钨膜成膜工序:以间隔腔室内的吹扫的方式依次向腔室内供给氯化钨气体和还原气体来形成主钨膜;以及、初始钨膜成膜工序:先于主钨膜成膜工序,使氯化钨气体的供给量少于主钨膜成膜工序,以间隔吹扫气体的供给的方式依次向腔室内供给氯化钨气体和还原气体,或者同时向腔室内供给氯化钨气体和还原气体,从而在基底膜上形成初始钨膜。

    用于利用羰基金属前驱体沉积金属层的方法

    公开(公告)号:CN101072894A

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200580040101.0

    申请日:2005-10-03

    发明人: 铃木健二

    IPC分类号: C23C16/16 H01L21/768

    摘要: 本发明描述了一种用于利用CO气体和稀释气体增大以羰基金属前驱体(52、152)形成的金属层(440、460)的沉积速率的方法(300)和沉积系统(1、100)。该方法(300)包括在处理系统(1、100)的处理室(10、110)中提供衬底(25、125、400、402),形成包含羰基金属前驱体蒸汽和CO气体的处理气体,在处理室(10、110)中稀释处理气体,以及将衬底(25、125、400、402)暴露于经稀释的处理气体以通过热化学气相沉积工艺在衬底(25、125、400、402)上沉积金属层(440、460)。沉积系统(1、100)包含衬底夹持器(20、120)、前驱体传输系统(105)、稀释气体源(37、137)和控制器(165),其中衬底夹持器(20、120)被配置用于在具有蒸汽分配系统(30、130)的处理室(10、110)中支撑并加热衬底(25、125、400、402),前驱体传输系统(105)被配置用于形成包含羰基金属前驱体蒸汽和CO气体的处理气体并将处理气体引入蒸汽分配系统(30、130),稀释气体源(37、137)被配置用于在处理室(10、110)中向处理气体添加稀释气体,控制器(165)被配置用于在将衬底(25、125、400、402)暴露于经稀释的处理气体以通过热化学气相沉积工艺在衬底(25、125、400、402)上沉积金属层(440、460)的期间控制沉积系统(1、100)。