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公开(公告)号：CN119317529A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202380044681.9
申请日：2023-02-15
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够取出被收容于搬送构件中的成形对象物来进行树脂成形的树脂成形装置。本发明的树脂成形装置包括：取出机构，自收容有成形对象物的搬送构件中取出所述成形对象物；第一成形对象物搬送机构，将自所述搬送构件中取出的所述成形对象物搬送至成形模具；搬送构件收容部，能够收容所述成形对象物已被取出的所述搬送构件；搬送构件搬送机构，将所述成形对象物已被取出的所述搬送构件搬送至所述搬送构件收容部；合模机构，对已搬送有所述成形对象物的所述成形模具进行合模以进行树脂成形；第二成形对象物搬送机构，自所述成形模具中搬出成形后的所述成形对象物；以及成形对象物收容机构，将自所述成形模具搬出的所述成形对象物收容至被收容于所述搬送构件收容部中的所述搬送构件。
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公开(公告)号：CN110039686A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201811441502.2
申请日：2018-11-29
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够实现树脂成形品的生产效率的提高的树脂成形装置以及树脂成形品制造方法。树脂成形装置(10)是使用在彼此相向的第1模(上模(151))及第2模(下模(152))的至少一者上设置有腔室的成形模，将成形对象物(S)保持于所述第1模来进行树脂成形的装置，且包括：孔部形成部(18)，设置于所述成形模的外部，且在脱模膜(FU)上形成孔部(H)；搬送部(17)，将形成有孔部(H)的脱模膜(FU)搬送至所述第1模与所述第2模之间；以及保持部(16)，通过经由脱模膜(FU)的孔部(H)而从所述第1模中所设置的抽吸口(162)抽吸气体，来保持成形对象物(S)。
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公开(公告)号：CN106239806B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201610398725.X
申请日：2016-06-07
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 本发明提供一种压缩成形装置的树脂材料供应装置及压缩成形装置，能够将树脂材料均等地供应至腔室、不污染装置周边或妨碍正常动作。在具备具有多个树脂保持狭缝33的上狭缝板31、与用于闭锁及开放该树脂保持狭缝33的下狭缝板32的压缩成形装置的树脂材料供应装置中，在该树脂保持狭缝33之间的横架35的上部不具有平坦部分。在将树脂材料放入树脂保持狭缝33时，在横架35的上部不会载置树脂材料，从而在从树脂保持狭缝33将树脂材料供应至腔室时，不会有多余的树脂材料被供应至腔室，以实现预定的均等供应。也不会有在将该树脂材料供应装置配置于腔室上或从该处移除时树脂材料落下的情况，因此不会污染装置周边、或妨碍其正常动作。
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公开(公告)号：CN106513518B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201610811608.1
申请日：2016-09-08
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 冲压机构包括：上段模具；下段模具；上部固定板；下部固定板；中间板，其设为能够相对于上部固定板和下部固定板在上下方向上移动；滑动板，其设为能够相对于上部固定板和下部固定板在上下方向上移动；传递机构，其设于滑动板的下方，将合模机构的合模力向滑动板传递；第1弹性机构，其设于上段模具的第1上模与第1下模之间；以及第2弹性机构，其设于下段模具的第2上模与第2下模之间。从第1弹性机构在上段模具的第1上模与第1下模之间形成了预定的间隙、并且第2弹性机构在下段模具的第2上模与第2下模之间形成了预定的间隙的状态起利用合模机构的合模力同时压缩第1弹性机构与第2弹性机构，同时将上段模具和下段模具合模。
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公开(公告)号：CN103915352B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201310553202.4
申请日：2013-11-08
Applicant: 东和株式会社
IPC: H01L21/56
CPC classification number: H01L2224/48091 , H01L2924/00014
Abstract: 在运送树脂块的装载器中，在收容各树脂块的收容部所具有的壁的内部形成连通道，并对连通道供给冷却用介质并使其流动，从而冷却树脂块。由此，排除被加热的夹具或第一、第二成型模辐射的辐射热的影响，并能够将树脂块的温度维持恒温并进行管理，以防止树脂块的劣化或变质。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104708752B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201410670898.3
申请日：2014-11-20
Applicant: 东和株式会社
IPC: B29C43/34
Abstract: 本发明涉及压缩成形装置的树脂材料供给方法及供给装置，是一种以均匀的厚度将树脂材料供给至凹状收容部的方法，所述凹状收容部是利用框架及脱模膜制作而成，所述框架在上下具有形状与由上模及下模所构成的压缩成形用模的下模模腔的开口对应的开口，所述脱模膜被覆所述框架的下部的开口；且所述方法包含：膜张设步骤，通过利用膜固持部件在两个以上的方向以两侧保持比所述框架大的脱模膜而张设该脱模膜；以及框架配置步骤，使所述框架的下部全周接触于所述已张设的脱模膜上而配置所述框架。因此，脱模膜不会产生像以往那样只朝一个方向拉伸时产生的波状皱褶。
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公开(公告)号：CN102105282A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200980128894.X
申请日：2009-08-03
Applicant: 东和株式会社
CPC classification number: B29C43/18 , B29C37/0075 , B29C43/34 , B29C2043/3461 , B29C2043/3488 , B29K2105/251 , H01L21/565 , H01L24/97 , H01L2224/48091 , H01L2224/48227 , H01L2224/97 , H01L2924/01004 , H01L2924/01006 , H01L2924/01033 , H01L2924/12041 , H01L2924/14 , H01L2924/181 , H01L2924/00014 , H01L2224/85 , H01L2924/00
Abstract: 本发明提供一种电子部件的压缩成形方法及模具装置。向下型腔(5)内供给颗粒树脂(6)时，为了高效率地提高供给到下型腔(5)内的树脂量的可靠性，将分型膜(11)覆盖于具备与下型腔(5)对应的开口部(37)的树脂收容用板(21)的下表面，由此将开口部(37)形成为树脂收容部(22)而构成树脂供给前板(21a)，并且将所需量的颗粒树脂(6)供给到树脂收容部(22)并使其平坦化(形成为均匀厚度)，由此形成树脂已分散板(25)，接着，将树脂已分散板(25)载置于下型腔(5)的位置，将分型膜(11)拉入下型腔(5)内，由此使所需量的平坦化的颗粒树脂(6)与分型膜(11)一起落下而供给到覆盖了分型膜(11)的型腔(5)内。
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公开(公告)号：CN118077039A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202280066634.X
申请日：2022-06-22
Applicant: 东和株式会社
Inventor： 高田直毅
Abstract: 本发明的树脂供给装置(2A)具备：树脂供给机构(23a)，供给容纳于内部的树脂材料；喷嘴(23b)，由弹性材料构成，具有排出树脂供给机构(23a)内的树脂材料的排出口(23c)；以及夹紧机构(24)，从外侧压入喷嘴(23b)的顶端部分，使喷嘴(23b)的排出口(23c)的形状成为相对于喷嘴(23b)的轴心(X)旋转对称三次以上的旋转对称形状，并且使排出口(23c)的开口面积变化。
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公开(公告)号：CN116547108A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202180076966.1
申请日：2021-10-19
Applicant: 东和株式会社
IPC: B24B27/06
Abstract: 本发明为实现能够利用刀片切断互相邻接的分割构件内的切断线被设定于互不相同的直线上的切断对象物，本发明的切断装置100将通过连结部W3连结多个分割构件W1、W2，并且互相邻接的分割构件W1、分割构件W2内的切断线CL1、切断线CL2被设定于互不相同的直线上的切断对象物W沿着切断线CL1、切断线CL2切断，且所述切断装置100包括：切断工作台2，吸附并保持切断对象物W；以及切断机构3，利用刀片31切断由切断工作台2保持的切断对象物W，且切断工作台2包括：第一工作台吸附部21，吸附互相邻接的分割构件W1、分割构件W2中的其中一分割构件W1；以及第二工作台吸附部22，独立于所述第一工作台吸附部21，吸附另一分割构件W2。
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公开(公告)号：CN109716503A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201780055053.5
申请日：2017-09-27
Applicant: 东和株式会社
IPC: H01L21/683 , H01L21/56 , H05K13/04 , H05K13/08
Abstract: 为了即使对已变形的对象也通过矫正对象的变形而将该对象稳定地保持在工作台上，保持装置具备：工作台，用于载置对象；多个抽吸孔，设置在工作台上且用于抽吸对象；密封件，设置在工作台上且包围多个抽吸孔的周围；按压部件，在配置有密封件的位置上，将对象的周围按压到工作台上；和减压机构，与多个抽吸孔连接。
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