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公开(公告)号：CN116180591A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211650279.9
申请日：2022-12-21
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及桥梁架设技术领域，并提供一种曲线过孔方法，应用于架桥机，所述方法包括：收后支腿和前临时支腿，以使后支腿和前临时支腿悬空，驱动主梁朝向桥梁架设前进方向移动第一距离；驱动中支腿朝向待架设曲率桥梁节段的曲线外侧移动第二距离；驱动中支腿朝向桥梁架设前进方向移动第三距离；立中支腿，收后支腿，驱动主梁朝向桥梁架设前进方向移动第四距离；驱动中支腿和前支腿带动主梁朝向待架设曲率桥梁节段的曲线内侧移动第五距离；驱动中支腿朝向待架设曲率桥梁节段的曲线外侧移动第六距离；驱动中支腿朝向桥梁架设前进方向移动第七距离，驱动前支腿朝向桥梁架设前进方向移动第八距离。通过本方法，可提高过孔作业的安全性和施工效率。
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公开(公告)号：CN113979325A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111338755.9
申请日：2021-11-12
Applicant: 中铁高新工业股份有限公司 , 中铁九桥工程有限公司
Abstract: 一种缆载起重机的自动过索夹行走系统，缆载起重机包括一个主梁、两个行走端梁、一套牵引行走系统；主梁的两端与行走端梁铰接；两行走端梁落于悬索桥两根主缆上，主缆上设有多个索夹；一个行走端梁内部设有若干个行走轮，行走轮通过升降油缸的伸缩实现顶升与缩回；单套牵引行走系统包括一个牵引卷扬机、一个牵引锚固点、一个定滑轮组、一个动滑轮组、以及若干个接近开关组成；接近开关设于端梁底部，每个行走轮的前、后方各设一个接近开关。可自动检测行走轮与索夹之间的位置关系，实现缆载起重机的自动过索夹行走，解决以往缆载起重机过索夹操作繁琐的问题。
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公开(公告)号：CN114150589A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111553266.5
申请日：2021-12-17
Applicant: 中铁高新工业股份有限公司 , 中铁九桥工程有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种应用于曲线架梁架桥机的旋转支座，涉及架桥机技术领域，该旋转支座设置于架桥机支腿走行装置和横向分配梁之间，该旋转支座包括：上支座和下支座；所述上支座固定设置于所述架桥机支腿走行装置的底端；所述下支座固定设置于所述横向分配梁的顶端；所述上支座的底端与所述下支座的顶端滑动连接。本发明可实现架桥机支腿走行装置与横向分配梁间产生柔性缓冲、保证了整体装置的稳定性的技术效果。
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公开(公告)号：CN114875810A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210496923.5
申请日：2022-05-09
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种桥梁架设方法，涉及架桥技术领域，该桥梁架设方法包括：S1、根据桥梁信息架设预制桥墩，并在第一个所述预制桥墩和最后一个所述预制桥墩之间的所述预制桥墩上安装始发块；S2、安装架桥机，以使所述架桥机的一个支腿支撑于第一个所述预制桥墩上，以及使所述架桥机的另外两个支腿分别支撑于第一个所述预制桥墩旁的所述始发块上；S3、通过所述架桥机在中间所述支腿站立的所述始发块的两侧同时架设节段梁，直至完成一个悬臂梁的拼装,S4、调整所述架桥机进入过孔准备状态；S5、控制所述架桥机进行过孔作业；56、重复步骤S3至S5，直至所有所述悬臂梁架设完成，并合龙相邻的两个所述悬臂梁。本发明有效地减小了桥梁整体架设时间。
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公开(公告)号：CN112342928A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011316799.7
申请日：2020-11-20
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种山区超高主塔斜拉桥安装方法，包括在主塔上布置附壁吊机，由附臂吊机依次吊装组拼墩顶节段和桥面吊机；附壁吊机吊装构件上桥面后，由桥面运梁车对所述构件进行转运，并在桥面的人行道位置增设中转平台，用于桥面运梁车对接收附壁吊机提升至桥面钢梁的临时停靠点；桥面转运：桥面预制板和人行道整体结构通过桥面吊机下方运输至桥面吊机前方，由桥面吊机前方取梁架设；桥梁节段构件吊装架设；按每架设2段钢结构梁浇筑一次湿接缝和张拉相应斜拉索，湿接缝养生等强后进行下一轮次的吊装架设，直至全桥安装架设完毕，本发明能够解决施工场地不足、桥面吊机安装繁琐、斜拉索特殊条件下施工设备与斜拉索干涉的问题。
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公开(公告)号：CN218989915U
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202223433466.X
申请日：2022-12-21
Applicant: 中铁高新工业股份有限公司 , 中铁九桥工程有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本实用新型提供了一种后支腿及架桥机，涉及架桥设备技术领域，后支腿包括支撑梁和支腿结构，所述支撑梁的底部间隔设置有两个所述支腿结构，所述支撑梁用于支撑于架桥机的主梁，所述支腿结构包括支座结构、调节支腿、顶升油缸和底座结构，所述顶升油缸的固定端连接于所述支座结构，所述顶升油缸的伸缩端连接于所述调节支腿，所述底座结构连接于所述调节支腿远离所述顶升油缸方向的端部，所述底座结构用于与桥墩接触。本实用新型的后支腿，相比于传统单腿受力结构的后支腿，具有较高的支撑强度，可以在一定程度上减少变形。
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公开(公告)号：CN217579774U
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202220994826.4
申请日：2022-04-27
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本实用新型提供了一种顶推机构及架桥机，涉及工程机械技术领域，顶推机构包括机架、第一加强组件和第二加强组件；机架包括横向连接板、第一纵向连接板、第二纵向连接板、第一耳板和第二耳板；第一耳板和第二耳板用于悬挂于架桥机的机臂；沿着机臂的宽度方向，横向连接板上依次间隔设置第一耳板、第一纵向连接板、第二纵向连接板和第二耳板；第一耳板和第一纵向连接板之间以及第二耳板与第二纵向连接板之间设有第一加强组件；第一纵向连接板和第二纵向连接板之间设有第二加强组件，并均与横向连接板呈角度设置。本实用新型的机架，相对于现有的机架，降低了发生损坏的概率。
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公开(公告)号：CN216444907U
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202123087827.5
申请日：2021-12-09
Applicant: 中铁高新工业股份有限公司 , 中铁九桥工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种附墙装置,涉及建筑工程技术领域。包括附着框；固定机构，固定机构安装于建筑墙体上；伸缩撑杆机构，伸缩撑杆机构一端与附着框连接，另一端与固定机构铰接，伸缩撑杆机构包括双向转轴丝杆、附着框连接杆和固定端连接杆，附着框连接杆内部设置有与双向转轴丝杆一端相配合的螺纹孔，固定端连接杆内部设置有与双向转轴丝杆另一端相配合的螺纹孔，双向转轴丝杆一端与附着框连接杆螺纹连接，另一端与固定端连接杆螺纹连接，固定端连接杆远离双向转轴丝杆的一端与固定机构铰接，附着框连接杆远离双向转轴丝杆的一端与附着框连接。本实用新型可根据附着框的具体位置调整撑杆长度，方便施工。
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公开(公告)号：CN215854769U
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202122020688.8
申请日：2021-08-25
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
Inventor： 高峰 , 夏朝鹃 , 朱东明 , 鄢怀斌 , 陈逸 , 李桐 , 郑奕 , 梁辉 , 杨志明 , 王昭华 , 李锋 , 白孔明 , 钟于靖 , 汪理仁 , 徐宁龙 , 贾晓虎 , 杨凡 , 李子健 , 于华森
Abstract: 一种后锚位置可调的桥面架梁起重机，其中机架底部设有多个锚固系统，起升系统设于机架一端，后锚座设于机架另一端，其上设有二个锚孔，其中一个锚孔与后拉杆铰接，后拉杆另一端铰接于机架铰孔上，二个油缸输出轴从两侧铰接于后拉杆上。利用后拉杆与机架铰孔、后锚座锚孔的铰接对接及锚固系统的拆装调整结构，形成对后锚位置的快速调整功能，使得架梁起重机可以快速适应锚箱向前与锚箱向后两种桥面工况，有效解决了两种工况下后锚固系统容易与锚箱干涉的安装难题。此外，采用本方案以后，还可使架梁起重机方便地适应不同桥梁的节间距，并有效降低机架部件的受力变形，减少架梁起重机应用于不同桥梁时的改造量，以此实施稳定、高效的架梁作业。
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公开(公告)号：CN219137425U
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202223433449.6
申请日：2022-12-21
Applicant: 中铁高新工业股份有限公司 , 中铁九桥工程有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本实用新型提供了一种前支腿及架桥机，涉及桥梁架设技术领域，前支腿包括上支腿、下支腿、支撑缸和摇平滚机构，摇平滚机构与上支腿连接，摇平滚机构用于安装于主梁上，且摇平滚机构用于沿主梁移动或驱动主梁移动，下支腿滑动连接于上支腿内，支撑缸的活塞杆朝下设置，且支撑缸、上支腿以及下支腿同轴设置，支撑缸的缸筒底端与上支腿的顶端连接，支撑缸的活塞杆的底端与下支腿的顶端连接。支撑缸、上支腿和下支腿的同轴设置，保证支撑缸对下支腿的驱动力是沿下支腿轴线的，不会使下支腿有发生弯扭的趋势，对下支腿的抗弯扭能力的要求不会过高，降低了成本。
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