一种高速铁路膨胀岩石路堑结构及设计方法、施工方法

    公开(公告)号:CN115787364A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211406062.3

    申请日:2022-11-10

    IPC分类号: E01B2/00 E02D19/10

    摘要: 本发明关于一种高速铁路膨胀岩石路堑结构及设计方法、施工方法,该结构包括透水部件,设于膨胀岩石地基,透水部件用于向膨胀岩石地基渗水;补水部件,连通透水部件,补水部件用于对透水部件补水,使膨胀岩石地基处于饱水状态;支撑部件,沿线路间隔设于膨胀岩石地基上,支撑部件用于支撑基础板。本发明设置补水部件和透水部件形成一套导水系统,使膨胀岩石地基处于饱水状态或者含水量长期保持不变,其膨胀上拱变形提前预发生,膨胀上拱或收缩下沉变形保持在一个固定的状态有效控制变形,从根本上解决了膨胀岩石地基路基上拱防治技术难题,结构简单、施工方便快捷、质量可控、投资成本低,并具有良好的推广应用前景。

    承台桩的整体现浇施工方法

    公开(公告)号:CN113502841B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202110942815.1

    申请日:2021-08-17

    IPC分类号: E02D27/12 E02D27/14 E02D5/38

    摘要: 本发明涉及岩土工程,公开了一种承台桩的整体现浇施工方法。该方法步骤如下:在桩井与排浆槽之间设置排浆通道,在排浆通道上方回填地基土至承台板底部高程位置;布置包含下部桩基、上部桩基以及承台板的整体钢筋笼;安装承台板浇筑混凝土的模板,并安装上部桩基的第一分段模板;在下部桩基的桩井中灌注混凝土,使桩井中的泥浆通过排浆通道向排浆槽排出,避免泥浆上升污染承台板钢筋,直至排浆通道排出混凝土后,封闭排浆通道;浇筑承台板混凝土;当承台板混凝土接近初凝时,浇筑上部桩基第一分层混凝土。该方法能够高效衔接,结构成型后,整体性好、强度高、承载性能高并具有操作简单、施工快速、经济性好、环保和利于推广等特点。

    一种陡坡高填土段路基结构及其施工方法

    公开(公告)号:CN113373750B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202110743952.2

    申请日:2021-06-30

    摘要: 本发明公开了一种陡坡高填土段路基结构及其施工方法,路基结构沿顺线路方向包含至少一个支撑结构,纵向相邻的两个所述支撑结构之间具有沉降缝,所述支撑结构沿线路横向包含至少一个框架结构,横向相邻的两个所述框架结构之间也设有沉降缝,所述框架结构包含基础及其上方的框架体,所述框架体包含顶板、底板和腹板,所述腹板沿线路横向设置,所述框架体伸入地面,所述框架体邻接土体的对应侧面设有挡土板,所述支撑结构顶面用于设置路面。本结构无需进行放坡,布置灵活,适应性强,能降低对周边环境的破坏,减少结构材料用量,减轻重量,降低对地基承载力的要求,进而减少工程量,提高施工效率,节省工程造价,可最大限度的利用既有的地形条件。

    用于脱空式桩板结构的施工装置、施工系统及施工方法

    公开(公告)号:CN111379199B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202010237286.0

    申请日:2020-03-30

    IPC分类号: E01B1/00 E01B2/00 E01B37/00

    摘要: 本发明涉及岩土工程技术领域,特别涉及用于脱空式桩板结构的施工装置、施工系统及施工方法,包括用于浇筑承载板的施工模板,施工模板底部设置有至少两个桁架式承载梁,桁架式承载梁的两端底部分别设置有顶升装置,顶升装置用于顶升对应的桁架式承载梁,施工模板包括L型钢模板、平面钢模板和U型挡板,平面钢模板可拆卸连接有L型钢模板,平面钢模板可拆卸连接有U型挡板,U型挡板与L型钢模板可拆卸连接,L型钢模板和平面钢模板均设置于桁架式承载梁上。本发明的一种用于脱空式桩板结构的施工装置,在承载板浇筑结束后能够有效拆除和重复利用,从而减少施工耗材,降低工程投资,而且避免将地基隆起作用力传递承载板。

    一种用于工程施工的盐渍土地区含盐地下水的改良方法

    公开(公告)号:CN109081415B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201810786115.6

    申请日:2018-07-17

    IPC分类号: C02F1/58 B09C1/00 C02F103/06

    摘要: 一种用于工程施工的盐渍土地区含盐地下水的改良方法,以科学合理的确定含盐地下水的改良试剂的配比,为盐渍土地区工程建筑物或土工构筑物建设提供可靠的施工用水保障,满足实际工程需要。按以下步骤进行:确定容许氯离子浓度及容许硫酸根离子浓度确定待改良含盐地下水的氯离子浓度及硫酸根离子浓度确定改良时的环境温度T;初步确定每升待改良含盐地下水的石灰配比λL、铝酸盐水泥配比λA、高岭土配比λK;预测改良后含盐地下水的氯离子浓度及硫酸根离子浓度确定每升待改良含盐地下水加入石灰的质量mL、铝酸盐水泥的质量mA和高岭土的质量mK;将待改良含盐地下水倒入反应罐,将配制的石灰、铝酸盐水泥和高岭土倒入反应罐并搅拌混合均匀,保持恒温不少于16小时,过滤得到改良后含盐地下水。