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公开(公告)号：CN115896398A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211129610.2
申请日：2022-09-16
申请人： 北京科技大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种提高铝脱氧双精炼钢种可浇性的生产方法，其采用下述工序步骤：1）冶炼工序：采用转炉或电炉冶炼；在出钢过程中加入铝粒和石灰，铝粒加入量根据转炉终点氧含量调整，LF精炼所需铝粒在转炉出钢过程中全部加完；2）LF精炼工序：LF精炼渣采用CaO‑SiO2‑Al2O3渣系进行脱硫，并采用铝矾土或铝粒调整渣中Al2O3含量，并保证LF进站渣和出站渣中碱度；3）RH精炼工序：根据钢液中碳含量调整真空室压力，并向钢液中喷吹碳化钙颗粒。本方法利用碳化钙颗粒在分解过程中产生的Ca元素，实现精炼钢液钙处理的目的，并通过碳化钙的加入量与钢液循环流量的合理配比，实现了精炼钢液的稳定钙处理，保证了钢液中的Ca含量要求。
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公开(公告)号：CN113930583B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202111094225.4
申请日：2021-09-17
申请人： 北京科技大学 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种改善免钙处理低碳铝镇静钢浇注稳定性的方法，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：按照以下步骤操作：（1）转炉终点碳控制在0.025wt%~0.045wt%，转炉终点氧≤0.065wt%，钢水硫含量≤0.01wt%，转炉终点温度1630℃~1650℃；（2）LF精炼钢包采用高铝质钢包，炉渣成分：CaO 45～55％，Al2O3 35～40％，SiO2 3～8％，MgO≤5％，碱度CaO/SiO2数值为5‑15；（3）连铸中间包、塞棒、中间包覆盖剂全部为无镁质材料，浇注过程中采用塞棒吹氩和塞棒抖动功能。本发明的有益效果是：能够彻底取消精炼过程中的钙处理环节，同时改善浇注效果，实现稳定浇注。
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公开(公告)号：CN113930583A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111094225.4
申请日：2021-09-17
申请人： 北京科技大学 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种改善免钙处理低碳铝镇静钢浇注稳定性的方法，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：按照以下步骤操作：（1）转炉终点碳控制在0.025wt%~0.045wt%，转炉终点氧≤0.065wt%，钢水硫含量≤0.01wt%，转炉终点温度1630℃~1650℃；（2）LF精炼钢包采用高铝质钢包，炉渣成分：CaO 45～55％，Al2O3 35～40％，SiO2 3～8％，MgO≤5％，碱度CaO/SiO2数值为5‑15；（3）连铸中间包、塞棒、中间包覆盖剂全部为无镁质材料，浇注过程中采用塞棒吹氩和塞棒抖动功能。本发明的有益效果是：能够彻底取消精炼过程中的钙处理环节，同时改善浇注效果，实现稳定浇注。
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公开(公告)号：CN115820968A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211326079.8
申请日：2022-10-27
申请人： 北京科技大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种钙铝基脱硫剂复合喷吹脱硫的方法，铁水预处理时采用钝化石灰粉、铝粉复合喷吹进行脱硫；所述铁水初始硫含量0.030wt%＜S≤0.045wt%时，喷吹质量配比为9.0≤钝化石灰粉/铝粉＜10、0.70kg/t铁水≤铝粉消耗量＜0.80kg/t铁水、4.0kg/min＜铝粉喷吹速度≤4.5kg/min；所述铁水初始硫含量0.020wt%＜S≤0.030wt%时，喷吹质量配比为8.0≤钝化石灰粉/铝粉＜9.0、0.60kg/t铁水≤铝粉消耗量＜0.70kg/t铁水、3.5kg/min＜铝粉喷吹速度≤4.0kg/min；所述铁水初始硫含量0.010wt%＜S≤0.020wt%时，喷吹质量配比为7.0≤钝化石灰粉/铝粉＜8.0、0.50kg/t铁水≤铝粉消耗量＜0.60kg/t铁水、3.0kg/min≤铝粉喷吹速度≤3.5kg/min。本方法根据铁水初始硫含量的不同合理搭配铝粉、钝化石灰粉的配比、消耗量和喷吹速度，提高了脱硫剂的脱硫效率、降低了脱硫成本。
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公开(公告)号：CN110202107B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN201910542213.X
申请日：2019-06-21
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及中间包浸入式水口浸入深度自动调节方法，通过中间包浸入式水口浸入深度自动调节系统实现,系统包括依次连接的信息检测单元、计算机控制单元、动作执行单元、检查单元；方法为信息检测单元根据h1、h2、h3计算出浸入式水口浸入深度h，传至计算机控制单元，根据浸入式水口浸入深度h、浸入深度调整范围、调整幅度、调整频率，控制动作执行单元通过升降运动带动浸入式水口进行升降，实现浸入式水口浸入深度的调节；当动作执行单元升降行程不一致时，检查单元会自动报警，通知工作人员进行手动调整。本发明避免了人工调整操作的不稳定性和结晶器液面高度变化对结晶器热流密度的影响，提高了浸入式水口的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117139583A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311025849.X
申请日：2023-08-15
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种减少多机多流连铸中间包浇余剩钢的工艺控制方法，属于冶金行业连铸技术领域。技术方案是：（1）中间包包底为阶梯状包底结构，挡墙上通孔距离冲击区包底8‑15mm，挡墙内部设有可熔性挡板；（2）待浇次最后一炉浇至中期时，降低连铸拉速；（3）待浇次最后一炉钢水精炼出站前，提高出站温度；（4）流次关闭时，优先关闭距离中间包冲击区较远的边流，然后由外到里依次关闭，最后关闭中心位置流；（5）浇次最后一炉浇注中期到钢包关闭之间的时间段开始组坯，按照铸坯要求定尺，对优先经过铸坯火焰切割机成整块定尺的边流进行停浇。本发明的有益效果是：有效减少了中间包浇余剩钢，提高了浇注末期钢水质量，降低了钢铁料消耗。
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公开(公告)号：CN117070698A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310984163.7
申请日：2023-08-07
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种转炉底枪中心管堵塞处理方法，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：转炉冶炼第一炉前空炉时，中心管（1）和环缝（2）在一定流量下向转炉喷吹氮气，记录底枪中心总管的压力，作为初始参考压力P0；冶炼炉次出钢结束后，中心管（1）和环缝（2）在相同的流量下向转炉喷吹氮气，记录底枪中心管总管的压力Pc，并计算压力增量wp=(Pc/P0‑1)*100%；根据wp的大小判断中心管堵塞情况；并根据中心管的堵塞程度，采取底吹燃烧来融化堵塞在中心管的蘑菇头。本发明的有益效果是：能够准确判断中心管的堵塞程度，并根据堵塞程度及时处理堵塞中心管的蘑菇头，保障底枪稳定运行，降低蘑菇头堵塞引发事故的风险。
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公开(公告)号：CN116237513A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211662159.0
申请日：2022-12-23
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： B22D46/00 , B22D41/00 , G01N27/409
摘要： 本发明涉及一种连续监测连铸中间包内气氛中氧含量的装备及方法，属于连续铸钢设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：联接管路（2）、冷却过滤装置（3）、监测装置（4）、抽气泵（5）和排气系统通过联接管路（2）依次连接。本发明的有益效果是：通过改造取气前端，并配合冷却过滤装置、监测装置及移动工作站的使用，实现了连续监测中间包内气氛中氧气含量的目的，用以判断中间包内是否达到了“无氧化保护浇注”的工作状态，从而更有针对性地提高保护浇铸的效果，抑制钢液在浇注过程中的二次氧化，减少夹杂物的生成，提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN114749646A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210355690.7
申请日：2022-04-06
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种免钙处理工艺的复合型钢包，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包壁工作层是由铝镁碳砖（6）和包壁无镁砖（7）砌筑而成，所述包壁无镁砖的化学成分质量百分比为：Al2O3≥90%，SiO2≤5%，C≤5%；性能指标为：显气孔率≤10%，耐压强度≥80MPa；包底工作层（8）是由包底无镁砖砌筑而成，所述包底无镁砖的化学成分质量百分比为：Al2O3≥90%，SiO2≤5%，C≤5%；性能指标为：显气孔率≤10%，耐压强度≥80MPa。本发明的有益效果是：能够有效阻断钢液中的Al与铝镁碳砖中的MgO相互反应，提高钢水的洁净度，保证了钢水的可浇性。
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公开(公告)号：CN109706284A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910098401.8
申请日：2019-01-31
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/064 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
摘要： 本发明涉及一种基于CSP薄板坯连铸机生产超低碳IF钢的方法，包括高炉冶炼、铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理和CSP薄板坯连铸连轧工序，所述CSP薄板坯连铸连轧工序中，连铸中间包钢水温度为1550-1580℃，中间包钢水化学成分的质量百分比为：C≤0.003%、Si≤0.01%、Mn：0.08-0.14%、P≤0.015%、S≤0.012%、Als：0.020-0.050%、Ti：0.065-0.075%、N≤0.0030%。本发明结合CSP薄板坯连铸连轧连铸机的设备特点，自主设计超低碳IF钢水的化学成分，严格控制各工序工艺参数，以短流程、低成本工艺成功、稳定生产高品质超低碳IF钢，极大降低了企业生产成本，提高了产品市场竞争力。
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