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公开(公告)号：CN115896398A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211129610.2
申请日：2022-09-16
申请人： 北京科技大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种提高铝脱氧双精炼钢种可浇性的生产方法，其采用下述工序步骤：1）冶炼工序：采用转炉或电炉冶炼；在出钢过程中加入铝粒和石灰，铝粒加入量根据转炉终点氧含量调整，LF精炼所需铝粒在转炉出钢过程中全部加完；2）LF精炼工序：LF精炼渣采用CaO‑SiO2‑Al2O3渣系进行脱硫，并采用铝矾土或铝粒调整渣中Al2O3含量，并保证LF进站渣和出站渣中碱度；3）RH精炼工序：根据钢液中碳含量调整真空室压力，并向钢液中喷吹碳化钙颗粒。本方法利用碳化钙颗粒在分解过程中产生的Ca元素，实现精炼钢液钙处理的目的，并通过碳化钙的加入量与钢液循环流量的合理配比，实现了精炼钢液的稳定钙处理，保证了钢液中的Ca含量要求。
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公开(公告)号：CN113930583B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202111094225.4
申请日：2021-09-17
申请人： 北京科技大学 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种改善免钙处理低碳铝镇静钢浇注稳定性的方法，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：按照以下步骤操作：（1）转炉终点碳控制在0.025wt%~0.045wt%，转炉终点氧≤0.065wt%，钢水硫含量≤0.01wt%，转炉终点温度1630℃~1650℃；（2）LF精炼钢包采用高铝质钢包，炉渣成分：CaO 45～55％，Al2O3 35～40％，SiO2 3～8％，MgO≤5％，碱度CaO/SiO2数值为5‑15；（3）连铸中间包、塞棒、中间包覆盖剂全部为无镁质材料，浇注过程中采用塞棒吹氩和塞棒抖动功能。本发明的有益效果是：能够彻底取消精炼过程中的钙处理环节，同时改善浇注效果，实现稳定浇注。
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公开(公告)号：CN115820968A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211326079.8
申请日：2022-10-27
申请人： 北京科技大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种钙铝基脱硫剂复合喷吹脱硫的方法，铁水预处理时采用钝化石灰粉、铝粉复合喷吹进行脱硫；所述铁水初始硫含量0.030wt%＜S≤0.045wt%时，喷吹质量配比为9.0≤钝化石灰粉/铝粉＜10、0.70kg/t铁水≤铝粉消耗量＜0.80kg/t铁水、4.0kg/min＜铝粉喷吹速度≤4.5kg/min；所述铁水初始硫含量0.020wt%＜S≤0.030wt%时，喷吹质量配比为8.0≤钝化石灰粉/铝粉＜9.0、0.60kg/t铁水≤铝粉消耗量＜0.70kg/t铁水、3.5kg/min＜铝粉喷吹速度≤4.0kg/min；所述铁水初始硫含量0.010wt%＜S≤0.020wt%时，喷吹质量配比为7.0≤钝化石灰粉/铝粉＜8.0、0.50kg/t铁水≤铝粉消耗量＜0.60kg/t铁水、3.0kg/min≤铝粉喷吹速度≤3.5kg/min。本方法根据铁水初始硫含量的不同合理搭配铝粉、钝化石灰粉的配比、消耗量和喷吹速度，提高了脱硫剂的脱硫效率、降低了脱硫成本。
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公开(公告)号：CN113930583A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111094225.4
申请日：2021-09-17
申请人： 北京科技大学 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种改善免钙处理低碳铝镇静钢浇注稳定性的方法，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：按照以下步骤操作：（1）转炉终点碳控制在0.025wt%~0.045wt%，转炉终点氧≤0.065wt%，钢水硫含量≤0.01wt%，转炉终点温度1630℃~1650℃；（2）LF精炼钢包采用高铝质钢包，炉渣成分：CaO 45～55％，Al2O3 35～40％，SiO2 3～8％，MgO≤5％，碱度CaO/SiO2数值为5‑15；（3）连铸中间包、塞棒、中间包覆盖剂全部为无镁质材料，浇注过程中采用塞棒吹氩和塞棒抖动功能。本发明的有益效果是：能够彻底取消精炼过程中的钙处理环节，同时改善浇注效果，实现稳定浇注。
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公开(公告)号：CN116000319A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211613238.2
申请日：2022-12-15
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种三自由度便捷移动式粉末回收装置和回收方法，装置包括：粉末回收模块、三自由度调节模块和干燥筛分模块，粉末回收模块设置在三自由度调节模块上，用于回收粉末；三自由度调节模块用于调节粉末回收模块的位置，使其能够在水平平面内进行横向和/或纵向移动及竖直平面内竖直升降移动；干燥筛分模块设置在所述三自由度调节模块上，与粉末回收模块连接，用于对粉末回收模块回收的粉末进行干燥筛分。本发明结构简单，操作便捷，能够有效回收激光熔融沉积过程中未被利用的粉末，并且能够自动调节高度与位置，适用于伸缩范围内各种高度的激光加工系统的设置。
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公开(公告)号：CN104132343B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410374421.0
申请日：2014-07-31
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明一种辐射管燃烧器，该燃烧器包括壳体、空气通道管体、燃气通道管体、稳焰室、点火枪和固定法兰，设有三次喷口的燃气通道管体，一次燃气喷口上方设置有点火枪，燃气通道上设有三级燃气喷口，一次燃气喷口与辐射管中心线呈夹角，二次燃气喷口由多个喷口组成，三次燃气喷口位于燃气通道顶端。空气通道上设有一次空气喷口和二次空气喷口。部分燃气和部分空气分别通过一次燃气喷口和一次空气喷口进入稳焰室，经点火枪点燃后喷出，遇二次空气和二次燃气进行二级燃烧，剩余燃气通过三次喷口喷出进行三级燃烧。本发明将燃气分三级形成贫燃分级燃烧，二次燃气喷口设有多个细孔，燃气从细孔喷出，降低辐射管内燃烧的最高温度，而且辐射管内烟气与二次空气混合降低氧浓度，实现低氧燃烧，减少NOx等有害气体的排放。
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公开(公告)号：CN103077228B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310000406.5
申请日：2013-01-02
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： G06F17/30
摘要： 本发明提供一种基于集合特征向量的快速聚类方法和装置。所述方法有如下步骤：1）将输入的混合属性数据转化为二值属性；2）按照对象稀疏性指数或不干涉序列指数排序；3）令排序后的第一个对象单独成类，得到其集合特征向量，然后顺序扫描其余待聚类对象，由当前扫描到的对象并入已经创建类的集合差异度与集合差异度上限b1的大小决定该对象是并入某个已经创建的类中还是单独创建一个新类；4）对步骤3）得到的初次聚类结果进行二次聚类，然后去除聚类结果中的孤立点，得到最终聚类结果。本发明只需要对数据进行一次排序和一次扫描即可完成聚类过程，兼顾聚类质量的同时，大幅降低了聚类所需的时间，而且聚类结果可以不受数据输入顺序的影响。
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公开(公告)号：CN104182615A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410364865.6
申请日：2014-07-29
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种在三元相图中表示任意成分夹杂物数量的方法，包括以下步骤：a)制备金属试样；b)检测金属材料中非金属夹杂物成分，该成分可以是元素或化合物的质量分数或摩尔分数；c)将夹杂物中所关注的三种主要成分做归一化处理；d)制定计算标准，计算每个夹杂物的重数；e)将夹杂物的四个变量，即三种成分的质量分数或摩尔分数以及重数，投影到三元相图中。夹杂物的三种主要成分的表示方法与传统三元相图一致，夹杂物的重数用不同的颜色表示，绘制成三元相云图。本发明成功地解决了表示不同成分夹杂物的符合在三元相图中重叠的问题，能够准确、直观地表达出夹杂物主要成分的分布区域。
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公开(公告)号：CN103868066A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410105541.0
申请日：2014-03-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明一种多级燃烧辐射管加热装置，该装置包括辐射管管体、主燃烧器和至少一个分级装置，辐射管管体为U型、W型或双P型辐射管形式。所述主燃烧器安装在辐射管管体的烧嘴端，将燃气和助燃气体以偏离化学当量比通入主燃烧器进行一次燃烧，即第一级燃烧区，至少一个所述分级装置用于向辐射管管体内通入燃气或助燃气体，所述分级装置安装于辐射管管体内气体从弯管流向直管的连接处，并且保证所供入的气体或燃气与管内气体流动方向一致，实现多级燃烧。所述分级装置使辐射管内燃烧分级，不仅能降低辐射管内最高燃烧温度，减少NOx生成，而且能提高下游气体温度，从而提高辐射管表面整体温度均匀性。
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公开(公告)号：CN103575618A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310597154.9
申请日：2013-11-22
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： G01N9/36
摘要： 本发明涉及一种铸坯中心疏松定量化的测量方法。本发明利用疏松部位和致密部位密度不同的原理，从而对中心疏松进行定量化描述，并因此利用阿基米德原理，自主设计了铸坯密度测量装置，利用密度测量装置对铸坯的致密部位和疏松部位试样的密度测量，分别测量试样在水中和空气中质量，计算出试样的密度，从而对试样的中心疏松进行定量化描述。本发明与传统的热酸腐蚀后利用肉眼对铸坯的中心疏松进行定性评级的方法相比，具有无需腐蚀、评价精确、人为误差小、测量环境优越、结果更为直观明了等优点，从而使得本发明方法所涉及的中心疏松定量化测量结果，对现场的生产，如连铸和轧制等工序，具有更为现实的和可操作的重要的指导意义。
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