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公开(公告)号:CN115820968A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211326079.8
申请日:2022-10-27
申请人: 北京科技大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开了一种钙铝基脱硫剂复合喷吹脱硫的方法,铁水预处理时采用钝化石灰粉、铝粉复合喷吹进行脱硫;所述铁水初始硫含量0.030wt%<S≤0.045wt%时,喷吹质量配比为9.0≤钝化石灰粉/铝粉<10、0.70kg/t铁水≤铝粉消耗量<0.80kg/t铁水、4.0kg/min<铝粉喷吹速度≤4.5kg/min;所述铁水初始硫含量0.020wt%<S≤0.030wt%时,喷吹质量配比为8.0≤钝化石灰粉/铝粉<9.0、0.60kg/t铁水≤铝粉消耗量<0.70kg/t铁水、3.5kg/min<铝粉喷吹速度≤4.0kg/min;所述铁水初始硫含量0.010wt%<S≤0.020wt%时,喷吹质量配比为7.0≤钝化石灰粉/铝粉<8.0、0.50kg/t铁水≤铝粉消耗量<0.60kg/t铁水、3.0kg/min≤铝粉喷吹速度≤3.5kg/min。本方法根据铁水初始硫含量的不同合理搭配铝粉、钝化石灰粉的配比、消耗量和喷吹速度,提高了脱硫剂的脱硫效率、降低了脱硫成本。
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公开(公告)号:CN116571770A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310632596.6
申请日:2023-05-31
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明涉及一种钢轨UF轧辊高精度车削方法,属于钢轨轧制方法技术领域。本发明的技术方案是:根据UF轧辊孔型及UF辊系的结构特点,对UF轧辊车削时的X轴基准和Z轴基准重新进行定义,避免UF轧辊上线后的孔型失真,保证UF轧辊辊径车削的准确性;通过UF轧辊车削程序和挑尖程序,以及检验轨头圆弧面和轨底内侧面相对位置的样板和检验轨底内侧面与轨头下颚斜面之间的相对位置的样板,准确控制轨头圆弧面、轨底内侧面和轨头下颚斜面三者之间的相对位置。本发明的有益效果是:大大提高了UF轧辊孔型的车削精确,提升了UF轧辊孔型的稳定性,对钢轨产品质量的稳定性控制起到重要作用。
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公开(公告)号:CN114210942B
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202111500016.5
申请日:2021-12-09
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: B22D11/18
摘要: 本发明涉及一种闭环式计算大包开浇位置的方法,属于炼钢技术分析方法技术领域。本发明的技术方案是:通过求取相对米重确定各炉大包实际开浇位置,根据各炉次大包实际开浇位置和报伤点在铸坯上的相对位置,重新准确划分报伤点所属炉次号信息,根据伤轨真实信息查找对应炉次炼钢冶炼工艺,分析钢轨报伤原因。本发明的有益效果是:能够有效的解决整个浇次大包钢水理论浇铸坯总长度与连铸实际所分铸坯总长度不相等问题,解决了部分钢轨炉次号信息不准确问题,从而起到了快速锁定钢轨报伤原因的效果,能够极大的提高工作效率。
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公开(公告)号:CN114015837B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202111188431.1
申请日:2021-10-12
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明提供一种无取向电工钢的制造方法,包括连铸和RH精炼工序,连铸坯化学元素质量含量为C≤0.0050%、Si:0.50~2.20%、Mn:0.20~1.20%、P:0.020~0.040%、S≤0.0020%、Als≤0.0050%、Ti≤0.0005%、N≤0.0025%,余量为Fe及不可避免的杂质;且0.4≤Mn/Si≤0.6;RH精炼工序,脱碳结束后向钢中同时加入铝粒、微碳硅铁复合脱氧,使用铝粒脱除氧量与使用微碳硅铁脱除氧量之比为1/15~1/5,钢中主要生成低熔点MnO‑SiO2‑Al2O3夹杂,能被快速去除,钢水洁净度高。本发明电工钢与现有的电工钢相比,在相同磁感应强度下铁损更低。
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公开(公告)号:CN115533052A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211063224.8
申请日:2022-09-01
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: B22D11/08
摘要: 本发明涉及一种板坯连铸倒角结晶器立体式分布密封引锭方法,属于连铸生产技术领域。技术方案是:按照以下步骤进行操作:步骤一:将引锭头(9)置于结晶器中,步骤二:将V形石棉块(10)打入引锭头(9)与结晶器铜板间隙;步骤三:将L形钢板(4)放在引锭头(9)上,步骤四:将C字型防脱冷料(5)扣在引锭头(9)的燕尾槽上,步骤五:用Z字型钢板(7)将引锭头(9)的燕尾槽斜边盖住;步骤六:在引锭头(9)上铺撒一层铁屑,步骤七:将网格板冷料(6)分别放置于结晶器两窄侧,步骤八:将小钢片(8)均匀铺设于结晶器外弧铜板(1)侧。本发明的有益效果是:能有效防止起步漏钢,避免结晶器铜板的划伤及堵引锭冷料脱落,造成铸坯划伤。
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公开(公告)号:CN115488301A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211101278.9
申请日:2022-09-09
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: B22D11/111 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种超低碳高铝钢用连铸保护渣,所述保护渣化学成分组成及其质量百分含量为:CaO 28%~40%,BaO 10%~16%,SiO2 5%~10%,Al2O3 10%~20%,MgO 2%~5%,Na2O+CaF2 6%~12%,K2O+B2O3 3%~10%,C 2%~4%,Li2O以及余量为杂质;并满足(CaO+BaO)/SiO2=5~10,(K2O+B2O3)/Li2O=1.6~2.5。本保护渣采用CaO‑BaO‑Al2O3非反应渣系,避免渣金反应导致的保护渣成分剧烈改变,保证了连铸过程中保护渣在结晶器内润滑和传热性能的稳定;采用高碱度渣,减少渣中SiO2含量,减少渣金反应,同时为了降低保护渣熔点,采用K2O、B2O3与Li2O配合使用,助熔效果明显提升。本保护渣可以有效的抑制保护渣中SiO2与钢中活泼元素Al的反应,避免保护渣成分和性能发生较大变化,可以有效避免保护渣恶化现象出现,保证了连铸过程中保护渣性能的稳定性。
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公开(公告)号:CN113319152B
公开(公告)日:2022-10-28
申请号:CN202110430511.7
申请日:2021-04-21
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明提供了一种实现钢轨智能化压力矫直的方法,在充分利用现有的钢轨压力矫直机硬件设备的基础上,通过钢轨压力矫直智能控制系统来实现,该系统包括:钢轨凸点检测模块、钢轨辊道运输模块、压块压下位移量计算模块和压块压下位移量控制模块。该方法为:通过激光测距方式按照一定的标尺距离,连续对钢轨不同标尺区域凸点的位置进行检测,并测量出相应的高度,然后根据安装在计算机中的压块压下位移量计算模型,智能计算出相应的凸点高度下压块的下压位移,最后再通过计算机根据计算结果自动控制压块的运动,实现对钢轨的智能化压力矫直,确保钢轨的平直度质量,同时提高钢轨生产效率、降低工作人员劳动强度,实现钢轨压力矫直智能化生产。
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公开(公告)号:CN112375966B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202011118399.5
申请日:2020-10-19
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明一种强韧性良好的集装箱板,其化学成分及其重量百分比为:C:0.04%‑0.06%,Si:0.20%‑0.25%,Mn:0.50%‑0.60%,P:0.070%‑0.080%,S≤0.005%,Als:0.015%‑0.050%,Nb:0.010%‑0.020%,Cu:0.36%‑0.40%,Cr:0.38%‑0.48%,Ni:0.21%‑0.25%,并且1.44≤Cu/Ni≤1.90,余量为Fe和不可避免的杂质。钢中化学成分的合理设计使生产的集装箱板具有良好的强韧性,性能检验拉伸、弯曲、冲击性能良好。
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公开(公告)号:CN112725687B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202011298205.4
申请日:2020-11-18
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 一种折弯及抗撞性能优良的边梁用750BL钢板及生产方法,属于冶金技术领域。所述钢板化学成分及重量配比为C:0.070~0.090%,Si:0.10~0.25%,Mn:1.80~2.00%,P≤0.015%,S≤0.004%,Nb:0.020~0.035%,V:0.02~0.04%;Ti:0.120~0.150%,Als:0.015~0.035%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、铸坯加热、控制轧制、层流冷却工序。本发明采用单精炼LF工艺生产,同时以钒铁替代Mo铁,成本低,钢板具有良好的折弯性能及抗撞性能。
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公开(公告)号:CN114525448A
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202210060467.X
申请日:2022-01-19
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明提供了一种780MPa级增强成形性热镀锌双相钢及其制备方法,双相钢的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.14%~0.18%,Si:0.15%~0.30%,Mn:2.0%~2.3%,Al:0.5%~0.7%,P:≤0.015%,Nb:0.02‑0.03%,Ti:0.015~0.025%,Cr:0.1~0.4%,B:0.007~0.0015%,其余为Fe及不可避免杂质元素;其生产方法包括转炉冶炼、热轧、酸洗冷轧、退火、热镀锌工序,其中热轧工序控制板坯加热温度1180~1210℃,加热时间180~220min,热轧卷取温度500~550℃。本发明提供的双相钢具有较高的表面质量。
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