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公开(公告)号：CN107052289A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710322197.4
申请日：2017-05-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B22D11/108 , B22D11/111
CPC分类号： B22D11/108 , B22D11/111
摘要： 本发明公开了一种用于连铸开浇的中间包覆盖剂的加入方法，其方法为：其大包开浇下流5秒～8秒后，开始加入第一批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；中间包钢水重量为5t后，开始加入第二批中间包覆盖剂，加入位置为塞棒区；中间包钢水重量为10t后，开始加入第三批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；中间包钢水重量为15t后，开始加入第四批中间包覆盖剂，加入位置为塞棒区；中间包钢水重量为20t后，开始加入第五批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；所述中间包覆盖剂的碱度≥10。本方法采用高碱度中间包覆盖剂保证吸附夹杂的能力，加入方式保证隔绝空气，减少钢水二次氧化，解决长期困扰连铸生产的开浇铸坯氧含量及氮含量超标问题，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN106011639B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610343294.7
申请日：2016-05-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 王建兴 , 马德刚 , 李梦英 , 张洪波 , 田欣 , 刘海春 , 李毅挺 , 李经哲 , 王健 , 李波 , 冯慧霄 , 吕浩 , 李梦龙 , 路博勋 , 王耐 , 李建设 , 段云祥 , 尹宽 , 吴艳青 , 刘占礼
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种常规板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，其工艺流程为：脱碳转炉冶炼→LF炉精炼→板坯连铸。本发明通过对常规板坯连铸机连铸流程的调整，消除了在浇注包晶钢时的液位波动大的现象，明显减轻了铸坯震痕深度，消除了铸坯表面的裂纹和凹陷，实现了常规板坯连铸机批量生产无缺陷的低合金包晶钢，为生产性能稳定的低合金高强钢提供优质原料。
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公开(公告)号：CN107052289B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710322197.4
申请日：2017-05-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B22D11/108 , B22D11/111
摘要： 本发明公开了一种用于连铸开浇的中间包覆盖剂的加入方法，其方法为：其大包开浇下流5秒～8秒后，开始加入第一批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；中间包钢水重量为5t后，开始加入第二批中间包覆盖剂，加入位置为塞棒区；中间包钢水重量为10t后，开始加入第三批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；中间包钢水重量为15t后，开始加入第四批中间包覆盖剂，加入位置为塞棒区；中间包钢水重量为20t后，开始加入第五批中间包覆盖剂，加入位置为冲击区；所述中间包覆盖剂的碱度≥10。本方法采用高碱度中间包覆盖剂保证吸附夹杂的能力，加入方式保证隔绝空气，减少钢水二次氧化，解决长期困扰连铸生产的开浇铸坯氧含量及氮含量超标问题，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN106011639A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610343294.7
申请日：2016-05-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 王建兴 , 马德刚 , 李梦英 , 张洪波 , 田欣 , 刘海春 , 李毅挺 , 李经哲 , 王健 , 李波 , 冯慧霄 , 吕浩 , 李梦龙 , 路博勋 , 王耐 , 李建设 , 段云祥 , 尹宽 , 吴艳青 , 刘占礼
CPC分类号： Y02P10/242 , C22C38/04 , B22D11/18 , C21C5/30 , C21C7/076
摘要： 本发明公开了一种常规板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，其工艺流程为：脱碳转炉冶炼→LF炉精炼→板坯连铸。本发明通过对常规板坯连铸机连铸流程的调整，消除了在浇注包晶钢时的液位波动大的现象，明显减轻了铸坯震痕深度，消除了铸坯表面的裂纹和凹陷，实现了常规板坯连铸机批量生产无缺陷的低合金包晶钢，为生产性能稳定的低合金高强钢提供优质原料。
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公开(公告)号：CN108838358A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810714976.3
申请日：2018-06-29
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种用于有效控制高强合金钢铸坯中心偏析的冷却方法，高强合金钢钢水经过结晶器冷却、二次冷却区进行冷却后，得到合格铸坯；所述结晶器冷却工序，将结晶器冷却区以铸坯宽度为依据确定其冷却水量进行冷却；所述二次冷却工序，将二次冷却区分为7个区域，1-5区水量采用弱式冷却方式进行冷却，6区采用强式冷却方式进行冷却，7区采用中式冷却方式进行冷却。本发明开辟了无动态轻压下的连铸机高强钢生产的生产方式，通过限定高强钢连铸坯拉速，合理控制冷却强度，保证液芯位置在合适的冷却区域内，改善铸坯的凝固收缩，减少铸坯内部的偏析，提高内部质量。
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公开(公告)号：CN106148803A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610759731.3
申请日：2016-08-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 李梦英 , 张洪波 , 李梦龙 , 马德刚 , 李波 , 李经哲 , 冯慧霄 , 田秀刚 , 冯晓勇 , 刘海春 , 李毅挺 , 李建设 , 周泉林 , 李朋 , 段云祥 , 尹宽 , 吴艳青 , 刘占礼
IPC分类号： C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种深冲电池壳用钢的生产方法，通过下述步骤生产：铁水脱硫→转炉冶炼→RH真空处理→常规板坯连铸→热轧；本发明通过合理的成分设计，并对转炉终点、RH真空处理模式、全过程温度、连铸耐材、轧制与卷取温度、轧辊质量的控制，显著提高钢水洁净度，无需深脱碳处理，生产的热轧卷板具有成分稳定、高洁净度、高表面质量的优点，保证了后续冷轧产品的性能均匀性和深冲性能。
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公开(公告)号：CN107498015A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710671220.0
申请日：2017-08-08
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B22D11/16
CPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及一种预报板坯连铸中心偏析的方法，属于炼钢连铸质量分析技术领域。技术方案是：逐根判定铸坯内部中心偏析，对影响中心偏析的工艺参数、设备状态和生产事件进行风险因素评级限定，当综合因素超过要求范围，进行铸坯报警；在生产过程中，根据铸坯报警信息对铸坯进行压下处理并逐根检验，保证铸坯内部质量。本发明有益效果：根据铸坯报警信息对铸坯进行压下处理并逐根检验，以保证铸坯内部质量满足客户需求，提高信誉度；生产过程中对报警原因进行确认更改，预防后续同类缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN106148803B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610759731.3
申请日：2016-08-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 李梦英 , 张洪波 , 李梦龙 , 马德刚 , 李波 , 李经哲 , 冯慧霄 , 田秀刚 , 冯晓勇 , 刘海春 , 李毅挺 , 李建设 , 周泉林 , 李朋 , 段云祥 , 尹宽 , 吴艳青 , 刘占礼
IPC分类号： C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种深冲电池壳用钢的生产方法，通过下述步骤生产：铁水脱硫→转炉冶炼→RH真空处理→常规板坯连铸→热轧；本发明通过合理的成分设计，并对转炉终点、RH真空处理模式、全过程温度、连铸耐材、轧制与卷取温度、轧辊质量的控制，显著提高钢水洁净度，无需深脱碳处理，生产的热轧卷板具有成分稳定、高洁净度、高表面质量的优点，保证了后续冷轧产品的性能均匀性和深冲性能。
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公开(公告)号：CN208341673U
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201820804198.2
申请日：2018-05-28
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及一种板坯连铸结晶器用浸入式水口对中测量工具，属于冶金行业板坯连铸机设备技术领域。技术方案是：包含测量尺（1）、手柄（2）、测量板（3）、直角三角板一（5）和直角三角板二（6），手柄（2）固定在测量板（3）上，测量尺（1）固定在测量板（3）的一端，直角三角板一（5）和直角三角板二（6）对称固定在测量尺（1）上，直角三角板一（5）中的斜边和直角三角板二（6）中的斜边之间构成喇叭状。本实用新型的有益效果是：通过测量浸入式水口的对中，确保浸入式水口完全对中，减少结晶器发生偏流现象导致的卷渣，提高铸坯质量，保证凝固坯壳内外弧厚度均匀，防止漏钢事故的发生。
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公开(公告)号：CN208895141U
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201821042715.3
申请日：2018-07-03
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B22D11/106
摘要： 本实用新型涉及一种用于连铸开浇的挡流装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含挡流套筒（1）、提杆（2）、螺母（3）和支杆（4），所述挡流套筒（1）的中间位矩形，挡流套筒（1）的两端为半圆形，挡流套筒（1）的两端分别设有一个提杆（2），所述提杆（2）的一端固定在挡流套筒（1）上，提杆（2）的另一端固定一个螺母（3），支杆（4）插入螺母（3）中，支杆（4）与提杆（2）垂直布置。本实用新型的有益效果是：能够有效的防止钢流对结晶器铜板的冲击，保护铜板不受损失，同时减少因钢流飞溅而导致的结晶器侧面铜板接缝处夹钢以及人员烫伤，提高开浇成功率。
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