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公开(公告)号:CN117702008A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311554864.3
申请日:2023-11-21
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开一种冷冲压成型铁道车辆用热轧耐候双相钢钢带及其生产方法,钢带的化学成分及质量分数如下:C:0.03‑0.06%,Si:0.45‑0.75%,Mn:0.35‑0.50%,Al:0.015‑0.035%,Cu:0.25‑0.40%,Cr:0.45‑0.55%,Ni:0.15‑0.25%,S≤0.015%,P≤0.015%,其余为Fe和不可避免杂质元素;生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、层流冷却、卷取工序。本发明提供的钢带屈强比低,具备良好的冷成型性能,能满足铁道车辆零部件加工中的冷弯、冲裁要求,加工过程中不出现开裂现象,兼具成本低的特点。
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公开(公告)号:CN105603306A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610048034.7
申请日:2016-01-25
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC classification number: C22C38/06 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0242 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种具有相变诱导塑性特征的双相钢及其生产方法,其化学成分质量百分比如下:C:0.07~0.12%,Mn:1.5~2.5%,S≤0.005%,P≤0.010%,Si≤1.5%,Als:0.03~1.0%,N≤50ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括热轧、冷轧、退火和平整工序。本发明生产的冷轧退火双相钢强度级别在780MPa以上,室温下获得的组织为铁素体、马氏体和5-10%的残余奥氏体,成品具有高的强度和塑性组合,用于汽车零部件中防撞件和加强件的加工制造。
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公开(公告)号:CN109576445B
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN201811469459.0
申请日:2018-11-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种RH下部槽及合金下料口结瘤的清理方法,所述RH生产结束20min及以内且槽温≥1300℃状态下,采用氧枪对下部槽进行吹氧;根据氧枪枪口与槽底的距离分高、中、低三个阶段进行吹氧,5.5m<高阶段≤7.0m,5.0m≤中阶段≤5.5m,4.5m≤低阶段<5.0m;所述吹氧速度为1200~1500 Nm3/h。本方法利用充足氧气与槽内壁及合金下料口残留Fe的化学反应放出的热量,熔化下部槽及合金下料口的结瘤;本方法利用铁氧化学反应放热,结合FeO、Fe3O4、Fe2O3的吉布斯自由能特性,熔化下部槽及合金下料口结瘤物,减少耐材损伤,避免结瘤物堵塞合金下料口,避免因结瘤物堵塞造成的生产中断,延长真空槽耐材使用寿命。
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公开(公告)号:CN106929759B
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201710161448.5
申请日:2017-03-17
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种800MPa级薄规格热轧钢带及其生产方法,热轧钢带化学成分及质量百分含量如下:C:0.05~0.09%,Mn:1.70~1.90%,Si:0.05~0.15%,S≤0.005%,P≤0.018%,Als:0.025~0.055%,Nb:0.050~0.065%,Ti:0.090~0.110%,Mo:0.10~0.15%,N≤0.0040%,其余为铁和不可避免的微量元素。生产方法包括板坯加热炉加热、炉后除鳞、粗轧除鳞、单机架粗轧、热卷箱、精轧除鳞、7机架精轧、层流冷却、卷取工序。本发明生产的热轧钢带,产品屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥850MPa,延伸率A80≥12%,厚度1.5~3.0mm,显微组织为针状铁素体+珠光体。
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公开(公告)号:CN116287981B
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202310096205.3
申请日:2023-02-10
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/28 , B21B37/58 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种600MPa级低成本冷轧镀铝硅钢板及其制备方法,钢板成分及其重量百分含量为:C 0.07~0.15%;Mn 1.0~2.5%;S≤0.010%;P≤0.020%;Si 0.10~0.70%;Als≥0.025%;其余为Fe及允许范围内的夹杂;制备方法包括热轧工序、冷轧工序和镀铝硅工序,其中镀铝硅工序:钢板在连续热浸镀铝生产线加热到750℃‑860℃,保温温度750℃‑860℃,冷却至660℃‑700℃进入铝硅镀液,出镀液后以大于20℃/s的速度快速冷却到至260℃以下。本发明制备的钢板强度可达600MPa以上,伸长率较高,成型性良好。
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公开(公告)号:CN118291868A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410692621.4
申请日:2024-05-31
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种成分多种组织类型热轧钢带及其生产方法,属于钢带生产技术领域。钢带化学成分组成及质量含量为C:0.06~0.09%,Si≤0.12%,Mn:1.00~1.20%,Cr:0.20~0.30%,Al:0.015~0.035%,S≤0.005%,P≤0.012%,Ti:0.015~0.025%,Nb:0.025~0.035%,N≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明主要通过轧后冷却生产工艺的调整实现了同一成分钢种生产铁素体+珠光体、铁素体+贝氏体和铁素体+马氏体三种不同组织类型的钢带产品,能有效降低炼钢生产成本,提高生产组织节奏。
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公开(公告)号:CN104625377B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201510022369.7
申请日:2015-01-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种酸连轧生产线闪光对焊低合金高强钢的焊接工艺,其工艺条件为:焊后电极间距为3.0~3.5倍钢板厚度,闪光留量S=Kf*tb,调伸长度=闪光留量+顶锻留量+焊后电极间距,顶锻力=(热轧板带的屈服强度*0.2) ×断面积/1000,平均顶锻时间=顶锻留量/平均顶锻速度,顶锻电流为80~100KA;其中:S为闪光留量,mm;系数Kf=0.5~0.7;t为闪光时间,s;指数b=2~1.4;调伸长度,mm;顶锻留量为0.4倍的闪光留量,mm;顶锻力,KN;热轧板带的屈服强度,MPa;断面积,mm2;顶锻速度为50~80mm/s。本工艺基于热轧带钢的碳当量和规格,对闪光对焊的工艺参数进行设定和优化,获得了完整的且力学性能优异的焊接接头,极大地降低了生产断带率,提高了产品质量和产线效率。
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公开(公告)号:CN105018840A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510403105.6
申请日:2015-07-10
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳烘烤硬化钢板及其生产方法,其包括炼钢工序、连铸工序、热轧工序、冷轧工序、罩式退火、平整和重卷工序;所述钢板成分的质量百分含量为:C≤0.010%,Si≤0.50%,Mn≤0.15%,P≤0.050%,S≤0.015%,N≤50ppm,Als 200~500ppm,Ti=3.42N+1.5S+(0.005-0.010),B 7~15ppm,其余为铁和不可避免的杂质。本钢板采用Ti来固定N和S原子、Si和P固溶强化,从而实现超低碳烘烤硬化用钢,具有成本低廉、性能优良的特点。本方法通过罩式退火方式,采用Ti来固定N和S原子、Si和P固溶强化,生产出成本低廉的超低碳烘烤硬化用钢,具有良好的抗时效和烘烤硬化性能。
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公开(公告)号:CN117718261A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311537373.8
申请日:2023-11-17
Applicant: 唐山科技职业技术学院 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种刀片抽拉式双气囊刮刀装置及方法,属于镀锌设备及方法技术领域。本发明的技术方案是:转轴安装座(8)和刀片底座(11)分别设置在L型支架(7)的两边,夹具转轴(9)安装在转轴安装座(8)上,夹具转轴(9)通过转轴压板(3)固定;上压板(13)和下压板(14)分别设置在刀片底座(11)的上部和下部,刀片(10)放置在刀片底座(11)和上压板(13)之间,抬起气囊(15)和压下气囊(19)分别设置在刀片底座(11)下部前后两侧。本发明的有益效果是:通过整体式气囊提供压力,每一处压力均相等可以使刀刃与辊面的任何一点接触线压都非常均匀,刮削干净,防止单点或部分受力刮伤辊面,能保证生产的稳定运行,结构轻巧节省安装空间,节省改造费用。
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公开(公告)号:CN116287981A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310096205.3
申请日:2023-02-10
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/28 , B21B37/58 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种600MPa级低成本冷轧镀铝硅钢板及其制备方法,钢板成分及其重量百分含量为:C 0.07~0.15%;Mn 1.0~2.5%;S≤0.010%;P≤0.020%;Si 0.10~0.70%;Als≥0.025%;其余为Fe及允许范围内的夹杂;制备方法包括热轧工序、冷轧工序和镀铝硅工序,其中镀铝硅工序:钢板在连续热浸镀铝生产线加热到750℃‑860℃,保温温度750℃‑860℃,冷却至660℃‑700℃进入铝硅镀液,出镀液后以大于20℃/s的速度快速冷却到至260℃以下。本发明制备的钢板强度可达600MPa以上,伸长率较高,成型性良好。
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