RH下部槽及合金下料口结瘤的清理方法

    公开(公告)号:CN109576445B

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN201811469459.0

    申请日:2018-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种RH下部槽及合金下料口结瘤的清理方法,所述RH生产结束20min及以内且槽温≥1300℃状态下,采用氧枪对下部槽进行吹氧;根据氧枪枪口与槽底的距离分高、中、低三个阶段进行吹氧,5.5m<高阶段≤7.0m,5.0m≤中阶段≤5.5m,4.5m≤低阶段<5.0m;所述吹氧速度为1200~1500 Nm3/h。本方法利用充足氧气与槽内壁及合金下料口残留Fe的化学反应放出的热量,熔化下部槽及合金下料口的结瘤;本方法利用铁氧化学反应放热,结合FeO、Fe3O4、Fe2O3的吉布斯自由能特性,熔化下部槽及合金下料口结瘤物,减少耐材损伤,避免结瘤物堵塞合金下料口,避免因结瘤物堵塞造成的生产中断,延长真空槽耐材使用寿命。

    酸连轧生产线闪光对焊低合金高强钢的焊接工艺

    公开(公告)号:CN104625377B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201510022369.7

    申请日:2015-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种酸连轧生产线闪光对焊低合金高强钢的焊接工艺,其工艺条件为:焊后电极间距为3.0~3.5倍钢板厚度,闪光留量S=Kf*tb,调伸长度=闪光留量+顶锻留量+焊后电极间距,顶锻力=(热轧板带的屈服强度*0.2) ×断面积/1000,平均顶锻时间=顶锻留量/平均顶锻速度,顶锻电流为80~100KA;其中:S为闪光留量,mm;系数Kf=0.5~0.7;t为闪光时间,s;指数b=2~1.4;调伸长度,mm;顶锻留量为0.4倍的闪光留量,mm;顶锻力,KN;热轧板带的屈服强度,MPa;断面积,mm2;顶锻速度为50~80mm/s。本工艺基于热轧带钢的碳当量和规格,对闪光对焊的工艺参数进行设定和优化,获得了完整的且力学性能优异的焊接接头,极大地降低了生产断带率,提高了产品质量和产线效率。

    超低碳烘烤硬化钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN105018840A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510403105.6

    申请日:2015-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种超低碳烘烤硬化钢板及其生产方法,其包括炼钢工序、连铸工序、热轧工序、冷轧工序、罩式退火、平整和重卷工序;所述钢板成分的质量百分含量为:C≤0.010%,Si≤0.50%,Mn≤0.15%,P≤0.050%,S≤0.015%,N≤50ppm,Als 200~500ppm,Ti=3.42N+1.5S+(0.005-0.010),B 7~15ppm,其余为铁和不可避免的杂质。本钢板采用Ti来固定N和S原子、Si和P固溶强化,从而实现超低碳烘烤硬化用钢,具有成本低廉、性能优良的特点。本方法通过罩式退火方式,采用Ti来固定N和S原子、Si和P固溶强化,生产出成本低廉的超低碳烘烤硬化用钢,具有良好的抗时效和烘烤硬化性能。

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