大厚径比平板圆孔加工方法

    公开(公告)号:CN104139342B

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410387860.5

    申请日:2014-08-07

    IPC分类号: B24C3/02 B24C5/00 B24C9/00

    摘要: 本发明创造提供一种使用水切割机对大厚径比平板进行圆孔加工的方法,控制水切割机的喷嘴沿着预定的线路在水平方向上运动,实现对圆孔的两次切割,对于平板上相对位置固定的多个圆孔,采用设置基点的方法,控制喷嘴以所述基点为起点,沿着多条圆周线形成的线路对平板切割,并对每个圆孔切割两次。按本方法的加工步骤可实现在平板上加工相对位置固定的多个圆孔,并保证每个圆孔的孔径和孔圆度等满足精度要求。总之,本方法可用于在航空航天领域中大厚径比的蒙皮上加工装配孔,并保证装配孔符合规格标准,且生产效率高,自动化程度高,加工出的装配孔精度高,无需依赖模具,生产成本降低。

    一种运载火箭5米级瓜瓣的成型工艺

    公开(公告)号:CN111069394A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911384330.4

    申请日:2019-12-28

    IPC分类号: B21D22/22 B21C37/02

    摘要: 本发明提供了一种运载火箭5米级瓜瓣的成型工艺,改变之前二次拉形工艺,同时提高拉形速率,采用快速一次拉形成形。包括下料;淬火热处理;拉形;去除余量并修整;人工时效;化铣;机加;表面处理;包装交付。所述拉形具体包括通过模拟仿真,提前预判各种拉形轨迹及拉形速率下应力及壁厚分布变化,采用横纵双方向小位移渐进式拉形轨迹,对横向及纵向位移进行离散化处理,均匀分布于拉形全过程中。本发明通过采用快速一次拉形成形技术,优化加工参数,在保证5米级瓜瓣加工精度及表面质量的前提下,最大限度提升产品生产效率,将产品成形时长由3.5小时减少至1.5小时,降低生产成本。

    大厚径比平板圆孔加工方法

    公开(公告)号:CN104139342A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201410387860.5

    申请日:2014-08-07

    IPC分类号: B24C3/02 B24C5/00 B24C9/00

    摘要: 本发明创造提供一种使用水切割机对大厚径比平板进行圆孔加工的方法,控制水切割机的喷嘴沿着预定的线路在水平方向上运动,实现对圆孔的两次切割,对于平板上相对位置固定的多个圆孔,采用设置基点的方法,控制喷嘴以所述基点为起点,沿着多条圆周线形成的线路对平板切割,并对每个圆孔切割两次。按本方法的加工步骤可实现在平板上加工相对位置固定的多个圆孔,并保证每个圆孔的孔径和孔圆度等满足精度要求。总之,本方法可用于在航空航天领域中大厚径比的蒙皮上加工装配孔,并保证装配孔符合规格标准,且生产效率高,自动化程度高,加工出的装配孔精度高,无需依赖模具,生产成本降低。