一种汽车冲压模具备模起重机

    公开(公告)号:CN117416848B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311734106.X

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种汽车冲压模具备模起重机,包括运行大车、运行小车、升降架以及吊具;运行小车通过起升机构以及钢丝绳带动升降架升降,升降架通过四组快拆机构连接吊具;吊具包括Y向伸缩机构以及X向伸缩机构;X向伸缩机构连接在Y向伸缩机构的伸缩端,X向伸缩机构上部设有调平机构,调平机构包括两个拐臂,两个拐臂的外侧自由端均通过连杆与X向伸缩机构铰接,两个拐臂的内侧自由端通过弹性臂对应铰接。本发明能够根据模具的尺寸大小来调整钳臂的位置,适用于夹取不同规格的模具,使用方便快捷,通过调平机构来实现X向伸缩机构在水平方向自适应平衡,避免模具起吊过程中出现偏摆问题,实现升降架与吊具的快速拆卸。

    一种汽车冲压模具备模起重机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117416848A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311734106.X

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种汽车冲压模具备模起重机,包括运行大车、运行小车、升降架以及吊具;运行小车通过起升机构以及钢丝绳带动升降架升降,升降架通过四组快拆机构连接吊具;吊具包括Y向伸缩机构以及X向伸缩机构;X向伸缩机构连接在Y向伸缩机构的伸缩端,X向伸缩机构上部设有调平机构,调平机构包括两个拐臂,两个拐臂的外侧自由端均通过连杆与X向伸缩机构铰接,两个拐臂的内侧自由端通过弹性臂对应铰接。本发明能够根据模具的尺寸大小来调整钳臂的位置,适用于夹取不同规格的模具,使用方便快捷,通过调平机构来实现X向伸缩机构在水平方向自适应平衡,避免模具起吊过程中出现偏摆问题,实现升降架与吊具的快速拆卸。

    一种自动托运捆扎圆钢的小车

    公开(公告)号:CN113830157B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202111169069.3

    申请日:2021-10-08

    Abstract: 一种涉及转运装置技术领域的自动托运捆扎圆钢的小车,包含车架、支撑柱、固定支架和活动支架;所述车架底部四个角端均设有车轮,车架内部为中空结构,车架顶部两侧沿车架长度方向均间隔设有多个包含固定部和支撑部的固定支架,固定支架的支撑部位于固定部顶部,且与固定部对应垂直设置,固定支架的支撑部均与车架长度方向轴线对应垂直且朝向车架内侧;车架对应固定支架的位置均相应固定支架固定部对应同轴转动连接的支撑柱,支撑柱顶部安装有包含固定部和支撑部的活动支架,车架内设有用于驱动支撑柱旋转的链条链轮驱动机构;本发明能同时转运四组捆扎圆钢,托运效率较高。

    一种自动托运捆扎圆钢的小车

    公开(公告)号:CN113830157A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111169069.3

    申请日:2021-10-08

    Abstract: 一种涉及转运装置技术领域的自动托运捆扎圆钢的小车,包含车架、支撑柱、固定支架和活动支架;所述车架底部四个角端均设有车轮,车架内部为中空结构,车架顶部两侧沿车架长度方向均间隔设有多个包含固定部和支撑部的固定支架,固定支架的支撑部位于固定部顶部,且与固定部对应垂直设置,固定支架的支撑部均与车架长度方向轴线对应垂直且朝向车架内侧;车架对应固定支架的位置均相应固定支架固定部对应同轴转动连接的支撑柱,支撑柱顶部安装有包含固定部和支撑部的活动支架,车架内设有用于驱动支撑柱旋转的链条链轮驱动机构;本发明能同时转运四组捆扎圆钢,托运效率较高。

    一种汽车工厂冲压模具调度系统及方法

    公开(公告)号:CN117444068B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311798350.2

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种汽车工厂冲压模具调度方法,基于汽车工厂冲压模具调度系统实施,该模具调度系统包括冲压流水线、起吊系统、多个用于放置模具组的库区以及至少一个用于暂存模具的缓存区,冲压流水线的两侧均设有多个压机工作台,每个库区放置对应的模具组,模具组内包括2、3、4……N个有序摆放的模具,当模具组为偶数个时,两两堆叠放置,当模具组为奇数个时,两两堆叠放置,剩余一个单独放置;通过采用本发明的调度方法能够自动将压机工作台上的模具按预定路线吊运到模具库区中预先设置好的位置,同时,起吊系统还能够自动将库区中的模具吊运到压机工作台上,完成吊运模具的任务,给出模具吊运过程中的合理顺序,能够快速、高效地完成模具吊运任务,减轻了工人的劳动强度。

    一种捆扎圆钢热处理用快速吊装存储系统

    公开(公告)号:CN113602952A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202111169108.X

    申请日:2021-10-08

    Abstract: 一种涉及吊装转运技术领域的捆扎圆钢热处理用快速吊装存储系统,包含起吊结构和存储结构;所述起吊结构包含由起重机起吊的吊梁,吊梁底部两端均设有竖直的吊钩,该吊钩呈土字形结构,吊钩顶部与吊梁底部对应转动连接;所述存储结构包含存储室和垫块取放装置;所述存储室为槽型结构,存储室内底部沿存储室长度方向轴线间隔设有多个用于分层支撑捆扎圆钢的支撑座,所述支撑座呈W形结构,支撑座顶部两侧均活动连接有用于支撑上层捆扎圆钢的垫块;本发明的吊钩呈土字形结构,同时能够起吊四组捆扎圆钢,安全系数及作业效率相比传统作业方式具有极大提高。

    一种汽车工厂冲压模具调度系统及方法

    公开(公告)号:CN117444068A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311798350.2

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种汽车工厂冲压模具调度系统,包括冲压流水线、起吊系统、多个用于放置模具组的库区以及至少一个用于暂存模具的缓存区,冲压流水线的两侧均设有多个压机工作台,每个库区放置对应的模具组,模具组内包括2、3、4……N个有序摆放的模具,当模具组为偶数个时,两两堆叠放置,当模具组为奇数个时,两两堆叠放置,剩余一个单独放置;通过采用本发明的调度方法能够自动将压机工作台上的模具按预定路线吊运到模具库区中预先设置好的位置,同时,起吊系统还能够自动将库区中的模具吊运到压机工作台上,完成吊运模具的任务,给出模具吊运过程中的合理顺序,能够快速、高效地完成模具吊运任务,减轻了工人的劳动强度。

    一种捆扎圆钢热处理用快速吊装存储系统

    公开(公告)号:CN113602952B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111169108.X

    申请日:2021-10-08

    Abstract: 一种涉及吊装转运技术领域的捆扎圆钢热处理用快速吊装存储系统,包含起吊结构和存储结构;所述起吊结构包含由起重机起吊的吊梁,吊梁底部两端均设有竖直的吊钩,该吊钩呈土字形结构,吊钩顶部与吊梁底部对应转动连接;所述存储结构包含存储室和垫块取放装置;所述存储室为槽型结构,存储室内底部沿存储室长度方向轴线间隔设有多个用于分层支撑捆扎圆钢的支撑座,所述支撑座呈W形结构,支撑座顶部两侧均活动连接有用于支撑上层捆扎圆钢的垫块;本发明的吊钩呈土字形结构,同时能够起吊四组捆扎圆钢,安全系数及作业效率相比传统作业方式具有极大提高。

    一种切电阻起重机正反转接触器触点黏连的安全保护电路

    公开(公告)号:CN219217335U

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202223324368.2

    申请日:2022-12-12

    Abstract: 一种切电阻起重机正反转接触器触点黏连的安全保护电路,启动按钮串联连接总接触器,总接触器第一常开触点串联在起升电机工作回路中;上升按钮串联连接上升接触器,下降按钮串联连接下降接触器,上升接触器第一常开触点和下降接触器第一常开触点并联连接后,串联设置在起升电机工作回路中;回零按钮串联连接回零接触器,回零接触器第一常开触点设置在延时保护电路上;上升接触器第二常开触点和下降接触器第二常开触点并联连接后,与回零接触器第一常开触点和延时继电器串联连接。当出现换向接触器出现触点黏连时,延时触发紧急断电接触器吸合从而断开总接触器,实现换向接触器触点黏连后迅速断开起重机总电源,实现对起重机的保护。

    一种大跨度起重机用的偏斜报警装置

    公开(公告)号:CN214879687U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202122429914.8

    申请日:2021-10-09

    Abstract: 一种大跨度起重机用的偏斜报警装置,包含接近开关;所述接近开关设为四个,四个接近开关分别设置在起重机大车的四个边角处,四个接近开关均与起重机的中央控制器对应电连接;优选的,所述起重机大车的四个边角位置分别设有一个能够与对应接近开关感应抵触,且沿大车运行轨道移动的随动感应机构。当接近开关感应到大车运行轨道时,说明起重机大车的运行路线发生了偏斜,此时中央控制器接收到接近开关输出的信号后,根据起重机的偏斜情况,对起重机大车的运行系统发出纠偏信号,从而让起重机回到正常运行路线,进而让起重机大车得以安全运行。

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