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公开(公告)号:CN114320417A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111568537.4
申请日:2021-12-21
Applicant: 辽宁工程技术大学 , 华能煤炭技术研究有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锚固前移式快速掘进、支护装置及其工作方法,装置包括伸缩截割部、滑移回转部、主框架、支撑部、超前支护部以及锚杆钻机组。滑移回转部位于主框架上方,由滑移和伸缩截割复合动作实现行走部一次进给即可驻机断面成形;支撑部位于行走部前、后方,截割时支撑地面,降低掘进机发生摆尾的概率,从而保证超前支护部和锚杆钻机组的安全作业;超前支护部位于滑移回转部前方,对临时支护区域围岩实施稳定保护;锚杆钻机组位于滑移回转部上方。本发明与现有的掘支锚联合机组相比,锚固部更靠近截割断面,提供了超短型临时支护,实现掘、支、锚平行作业的同时保障巷道安全性。
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公开(公告)号:CN114320417B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202111568537.4
申请日:2021-12-21
Applicant: 辽宁工程技术大学 , 华能煤炭技术研究有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锚固前移式快速掘进、支护装置及其工作方法,装置包括伸缩截割部、滑移回转部、主框架、支撑部、超前支护部以及锚杆钻机组。滑移回转部位于主框架上方,由滑移和伸缩截割复合动作实现行走部一次进给即可驻机断面成形;支撑部位于行走部前、后方,截割时支撑地面,降低掘进机发生摆尾的概率,从而保证超前支护部和锚杆钻机组的安全作业;超前支护部位于滑移回转部前方,对临时支护区域围岩实施稳定保护;锚杆钻机组位于滑移回转部上方。本发明与现有的掘支锚联合机组相比,锚固部更靠近截割断面,提供了超短型临时支护,实现掘、支、锚平行作业的同时保障巷道安全性。
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公开(公告)号:CN111456751B
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202010392056.1
申请日:2020-05-11
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种掘支护一体机及使用方法,整机包括掘进部、行走部、铲运部、主支撑部、副支撑部、侧帮锚固钻孔部及侧帮支护部;行走部设在掘进部机体端下方,铲运部位于掘进部截割端下方且安装在掘进部机体端上;主支撑部对称分布在掘进部左右两侧;副支撑部设在掘进部机体端上方,副支撑部相对于掘进部机体端中线对称分布;侧帮锚固钻孔部和侧帮支护部设在主支撑部上;主副支撑部间设有牵引油缸,牵引油缸通过十字铰链分别与行走部支撑框架及主支撑部滑移式底座相连。方法为:主副支撑部及侧帮支护部提供支护;掘进部及铲运部配合进行采煤;掘进部前移且主支撑部及侧帮支护部提供支护;副支撑部提供支护且主支撑部前移同时余煤收集;重复动作实现连续掘进。
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公开(公告)号:CN109707430B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN201910183476.6
申请日:2019-03-12
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种巷道掘进工作面临时支护设备及使用方法,设备包括I型、II型、III型及IV型支架;I型、II型支架为一个;III型、IV型支架若干;I型支架位于最前端,II型支架位于I型支架后端,II型支架后端交替布置III型和IV型支架;四型支架均包括门型框架、顶梁组件、支腿组件、推移组件及侧支撑组件;顶梁组件位于门型框架顶部,支腿组件位于门型框架底部,推移组件位于相邻支架之间,侧支撑组件位于门型框架中部两侧。蠕动行走方式:单个支架依次向前移动一个步距,直到临时支护设备整体向前移动一个步距。交替迈步行走方式:将支架顺序标号,所有奇数标号支架向前移动一个步距,所有偶数标号支架向前移动一个步距,直到临时支护设备整体向前移动一个步距。
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公开(公告)号:CN108477652B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN201810573032.9
申请日:2018-06-06
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种数字化秸秆挤压膨化机及其使用方法,设备包括底座、挤压膨化驱动电机、螺旋挤压膨化机构、秸秆螺旋进料机构、螺旋进料驱动电机及控制台;挤压膨化主轴和送料主轴均配装有转速传感器;根据挤压膨化阶段不同共设有三组温度及压力检测组件,用于检测秸秆在不同挤压膨化阶段的膨化温度和膨化压力;控制台配有触控显示屏,主控系统中建有最优运行参数数据库,控制台采用无线数据传输方式,通过主控系统监测实时运行参数与最优运行参数匹配情况。使用方法为:先通过试加工获取若干组最优运行参数并储存到数据库中,再进行正式加工,调用数据库中与秸秆原料参数相匹配的最优运行参数,可随时调整实时运行参数来维持匹配,直至生产出质量达标的饲料。
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公开(公告)号:CN115538780A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211357175.9
申请日:2022-11-01
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E04G21/00 , E04G21/20 , E04G21/22 , E04G21/02 , E04G21/04 , E04G19/00 , E04G11/06 , E21D11/07 , E21F17/103
Abstract: 本发明公开了一种煤矿井下多功能自动砌筑机器人,包括前车;后车,与前车可拆卸地连接,设有输送泵以泵送建筑材料;砌筑机械手,设于所述前车用于进行砌筑;砖块运输平台,设于所述前车,用于向所述砌筑机械手输送砖块;惯性导航仪,获取自动砌筑机器人相对于巷道实时位置坐标;三维激光扫描仪,实时监测巷道断面参数;控制模块,根据惯性导航仪的信息控制前车移动及三维激光扫描仪检测的信息,规划砌筑轨迹,计算砌筑算法,并控制砌筑机械手进行砌筑。本发明适应煤矿井下密闭砌筑的复杂工况环境,实现砌筑机器人的位置定位、砌砖路径规划、自动砌砖,有效提高煤矿井下永久密闭砌筑作业的效率,减轻工人的劳动强度,保证作业人员安全。
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公开(公告)号:CN114718623A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210259658.9
申请日:2022-03-16
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种五级柔性超前支护装置和工作方法,装置包括行走机构、支撑机构、滑移机构、柔性支护机构和锚网铺设机构。本发明的装置通过主支撑行走机构和副支撑跟随机构的交替前行,对巷道顶壁实现支护,同时,设置柔性支护机构,较好的适应凹凸不平的巷道顶壁,极大的提高了支护装置与巷道顶板的贴合度,避免出现巷道顶壁受力不均衡的情况,有效保证巷道顶壁不受破坏。
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公开(公告)号:CN112253248A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011154225.4
申请日:2020-10-26
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种巷道冒顶自动预警与防治装置,包括顶板检测单元、冒顶风险评价单元、预警器及自动注浆设备;顶板检测单元锚固在巷道顶板上,冒顶风险评价单元、预警器及自动注浆设备位于巷道内;顶板检测单元用于监测巷道冒顶信息,顶板检测单元与冒顶风险评价单元电连接,通过冒顶风险评价单元对巷道冒顶信息进行采集和处理;预警器与冒顶风险评价单元电连接;自动注浆设备与顶板检测单元通过注浆管连通;当冒顶风险评价单元判断巷道顶板发生冒顶时,由冒顶风险评价单元向预警器发送报警指令,预警单元接收报警指令后发出声光警报,同时自动注浆设备启动,自动注浆设备依次通过注浆管和顶板检测单元向冒顶发生处的煤壁裂隙内注入锚固剂,用于完成冒顶防治。
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公开(公告)号:CN111810150A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010847475.X
申请日:2020-08-21
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种掘支锚联合机组钻机调姿与锚网铺设装置及方法,装置包括底座滑靴、支撑立柱、支撑纵梁、锚杆钻机、钻机水平调姿组件、钻机高度及角度调姿组件、锚网及锚网铺设组件;底座滑靴位于掘支锚联合机组的掘进机后方,底座滑靴与掘进机随动;钻机水平调姿组件设在支撑立柱后方底座滑靴上表面,钻机高度及角度调姿组件设在钻机水平调姿组件上,锚杆钻机设在钻机高度及角度调姿组件上;锚网铺设组件设在支撑立柱前方,锚网位于锚网铺设组件上。方法为:将锚网拉拽到锚杆钻机上方,通过支撑立柱顶住锚网,调整锚杆钻机水平位置和摆转角度,伸出顶紧板,打钻锚固孔,安装锚杆,固定锚网,掘支锚联合机组整体向前移动,锚网自动释放并补充到巷道顶板上。
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公开(公告)号:CN111779480A
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN202010757835.7
申请日:2020-07-31
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E21C25/68 , E21C35/00 , E21C25/08 , E21C31/08 , E21C31/02 , E21C35/20 , E21D23/00 , E21D23/04 , E21D23/06 , E21D23/08
Abstract: 一种短机身掘进机器人及使用方法,机器人包括截割部、截割部位姿调整组件、迈步式行走底座、铲运部、主支撑部及副支撑部;截割部位姿调整组件设在迈步式行走底座上,截割部设在截割部位姿调整组件上;铲运部位于截割部和截割部位姿调整组件下方;主支撑部设在截割部位姿调整组件两侧的迈步式行走底座上,副支撑部设在主支撑部外侧的迈步式行走底座上。方法为:铺设钢梁和护顶网,由主副支撑部对巷道顶部进行支护;启动截割电机,带动两个截割头转动,通过控制截割部前后、左右、上下及回转动作,完成煤岩截割;主支撑部脱离支护并向前一个步距,通过铲运部完成落煤装运;恢复主支撑部支护,副支撑脱离支护并向前一个步距;恢复副支撑部支护。
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