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公开(公告)号:CN108660286A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810626241.5
申请日:2018-06-19
申请人: 青海百通高纯材料开发有限公司
IPC分类号: C21C7/00
CPC分类号: C21C7/00 , C21C7/0068 , C21C7/0087
摘要: 本发明提供一种低碳硅铁的冶炼方法,包括在矿热炉底吹铁水包中通入压缩空气及氧气,在硅铁出铁过程中,不断加入由石英砂、冰晶石、铁培砂混合而成的混合精炼材料A,直至出炉前3分钟内加完,加完混合精炼材料A后对矿热炉进行堵眼,堵眼后直接由天车调运至渣池中进行扒渣处理,扒完渣后加由石英砂、赤铁矿、萤石球团混合而成的混合精炼材料B。本发明低碳硅铁的冶炼方法在矿热炉底吹铁水包中通入压缩空气及氧气,减少在冶炼中碳化物进入炉膛熔池,不污染环境且降碳去杂质效果好。
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公开(公告)号:CN106756498A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611193384.9
申请日:2016-12-21
申请人: 钢铁研究总院
CPC分类号: C22C38/002 , B22D1/00 , B22D11/108 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/0068 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14
摘要: 一种在大线能量焊接用钢中添加镁的方法,属于焊接钢技术领域。连铸前分别在中间包中或者结晶器内喂入Mg‑Si‑Fe合金丝,所述的合金丝中的Mg‑Si‑Fe合金质量占Mg‑Si‑Fe合金质量与外皮质量之和的百分数为10‑50%。所述的Mg‑Si‑Fe合金中的Mg质量百分数为10‑45%,Si质量百分数为10‑50%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述合金丝中的Mg‑Si‑Fe为高温化学反应生成的合金颗粒,粒度为0‑3mm。所述Mg‑Si‑Fe合金丝的加入量需要和中间包或结晶器的过钢量相匹配,合金丝的Mg和钢的质量百分比为0.0005%‑0.005%。所述Mg‑Si‑Fe合金丝在中间包的喂入速度为15‑60m/min,在结晶器内的喂入速度为15‑90m/min。优点在于,镁收得率高,生产成本低,操作工艺简单。
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公开(公告)号:CN102534361A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110418325.8
申请日:2011-12-14
申请人: TECNALIA研究与创新基金
发明人: 帕特里西亚·卡巴莱罗欧吉扎
CPC分类号: C22C38/04 , C21C7/0006 , C21C7/0037 , C21C7/0068 , C21D2211/001 , C22C38/002 , C22C38/02
摘要: 本发明涉及哈德菲尔德高锰钢及其获得方法,所述钢比基础哈德菲尔德高锰钢具有更好的机械性能,而不损害其任何性能,具有均匀的晶粒尺寸分布,由此获得新的应用,所述钢具有以下化学组成:0.90至1.35wt%的C,11.00至14.00wt%的Mn,最大0.80wt%的Si,最大0.07wt%的P,最大0.05wt%的S和量大于或等于0.01%且小于0.1wt%的铪,余量为铁和与铁有关的杂质,并且其中百分比相对于所述钢的总重量以重量表示。
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公开(公告)号:CN101522922A
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200680055177.5
申请日:2006-06-30
申请人: 泰康公司
发明人: 埃瓦尔德·舒玛赫尔 , A·K·别利琴科 , G·A·洛赞 , I·V·杰列维扬琴科 , V·N·赫洛波宁 , V·K·图洛夫斯基 , 埃德加·舒玛赫尔 , A·N·萨夫尤克 , K·F·多恩 , V·V·雅科文科 , R·弗兰茨基 , A·赫舍利
IPC分类号: C21C7/06
CPC分类号: C21C7/0075 , C21C7/0068 , C21C7/06
摘要: 本发明涉及生产高质量低碳钢。本发明的钢包中钢的脱氧方法包括将粒状或团块状脱氧剂引入所述熔体中,所述脱氧剂的密度低于钢包中熔体的密度。在熔体由生产单元浇铸进入钢包中的过程中,将所述脱氧剂通过集中高速流引入到熔体中,所述集中高速流的动量使脱氧剂能直接渗入熔体内。借助喷丸机器将脱氧剂引入熔体流中。所述脱氧剂的形式为尺寸为0.5至12.0mm的粒状或者团块状铝。采用本发明能够两倍地降低脱氧剂损失,增加脱氧剂的采收率和显著地改善金属质量。
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公开(公告)号:CN109022666A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811001574.5
申请日:2018-08-30
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/0068 , C21C7/06
摘要: 本发明涉及降低铝镇静钢中Al2O3夹杂的脱氧方法,属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是铝镇静钢炼钢过程需要加入大量铝铁合金,生产成本高,铸坯中Al2O3夹杂偏高。本发明的技术方案是提供降低铝镇静钢中Al2O3夹杂的脱氧方法,步骤包括以半钢铁水为原料,转炉冶炼终点控制钢水氧活度500~700ppm,碳含量0.05~0.08%,终点温度1660~1680℃,出钢过程向钢包中加入电石1.8~2.5kg/t钢,炉后小平台定氧,根据钢水氧活度情况喂入铝线0.48~1.91kg/t钢。本发明适用于铝镇静钢生产过程中的脱氧处理,避免产生大量Al2O3夹杂,降低了转炉炉后脱氧成本。
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公开(公告)号:CN106756494A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611173661.X
申请日:2016-12-16
申请人: 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21C7/06 , B22D11/115 , B22D11/22
CPC分类号: Y02P10/212 , C22C38/02 , B22D11/115 , B22D11/225 , C21C7/0006 , C21C7/0068 , C21C7/06 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/60
摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种有效减少含锑耐候圆钢裂纹的生产工艺。通过适当提高S含量、降低O含量、控制Ti含量减少锑的析出和偏聚;通过提高结晶器电磁搅拌电流,提高非正弦振动频率、降低振幅、降低负滑脱时间降低振痕深度;通过提高铸坯矫直温度,避免FeSb在矫直前析出;并提高了保护渣C固成分、采用小方坯连铸控制压缩比、提高了加热速率和出钢节奏。采用上述工艺生产的含锑耐候圆钢表面质量良好,生产效率高,不需要进行滚磨处理,一次性探伤合格率可达92%以上。
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公开(公告)号:CN106555117A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201611096842.7
申请日:2016-12-02
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21C5/52 , B21B1/02 , C21C7/00 , C21D8/06
CPC分类号: C22C38/04 , B21B1/026 , C21C5/52 , C21C7/0068 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种截面性能均匀的高强度球扁钢及其生产工艺。球扁钢中化学成分以质量百分比计:C:0.07%~0.12%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.00%~1.50%,P≤0.015%,S≤0.010%,Ni:0.50%~1.00%,V:0.05%~0.12%,Ti:0.005%~0.012%,N:0.014%~0.024%,其中C/N≤5.5,Ti/V≤0.15,Mn/Ni≤2.0,余量为Fe和不可避免的杂质。生产工艺是经过电炉冶炼、炉外精炼、连铸、开坯、轧制和热处理工艺。本发明的有益效果为所制备的球扁钢的球头和腹板屈服强度不低于440MPa,‑40℃低温冲击功不低于49J,截面屈服强度差在15MPa之内,且从根本上解决了球扁钢无法同时满足高强度、高韧性及截面性能均匀的问题。
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公开(公告)号:CN106048136A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610602812.2
申请日:2016-07-27
申请人: 北京科技大学 , 北京荣诚京冶科技有限公司
IPC分类号: C21C7/06
CPC分类号: C21C7/06 , C21C7/0043 , C21C7/0068
摘要: 本发明主要属于炼钢技术领域,具体涉及一种炼钢出钢过程在线喷粉脱氧方法及系统。在冶炼的炼钢出钢过程中,根据冶炼终点钢液参数,结合精炼环节目标钢液预期参数,对所需脱氧粉剂的组成成分及各组分质量进行计算并完成在线配比,确定出钢过程的喷粉脱氧工艺参数,采用喷枪直接向出钢钢流喷射载气‑脱氧粉剂高速粉气流,实现炼钢出钢过程在线喷粉脱氧,精准控制出钢钢液成分。本发明所述方法和系统能够提高脱氧剂利用效率,稳定精炼环节冶炼工艺节奏,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN105483327A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610033806.X
申请日:2016-01-19
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C21C7/0068 , C21C2007/0062 , C22B1/243
摘要: 本发明涉及铬矿直接合金化球及其制备方法和应用,属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供铬矿直接合金化球。本发明铬矿直接合金化球,由以下重量百分比的组分组成:Cr2O3:38~45%,C:11~15%,CaO:2~5%,MgO:3~8%,铁及铁的氧化物:15~25%,Al2O3:3~6%,CaF2:1~3%,其余为杂质。本发明铬矿直接合金化球加入钢水后能快速熔化,收得率高,且不延长精炼时间,不影响精炼效果。
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公开(公告)号:CN108866276A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810833929.0
申请日:2018-07-26
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C21C7/064 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/0006 , C21C7/0068 , C21C7/06 , C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种提高重轨钢洁净度的冶炼方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是现有国内重轨钢洁净度难以满足高速铁路的要求。该方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸,其中,本发明方法在RH精炼采用6~10m/t钢水的铁钙线进行钙处理。本发明通过上述步骤可控制钢轨中P≤0.0060%、S≤0.0030%、O≤0.0010%、N≤0.0050%以及H≤0.00015%,P+S+O+N+H≤160ppm,夹杂物各类评级≤1.0级,显著提高了重轨钢洁净度,具有一定的社会效益,值得推广应用。
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