Abstract:
The invention relates to a metallization (40) (and a semiconductor wafer (10) having corresponding metallization) and to a method for the production thereof that first of all can be produced by means of physical gas phase separation (dry separation) and secondly ensures sufficient adhesion of a lot bump. The method for producing a metallization (40) for at least one contact pad (20) according to the invention comprises the following process steps: applying at least one contact pad (20) to a substrate (10), applying a barrier layer (30) to the top side of the at least one contact pad (20) and applying a metallization (40) to the top side of the barrier layer (30), the barrier layer (30) and the metallization (40) being applied by means of physical separation and the metallization (40) being designed as a layer structure having two multiple alternating metallization layers (41, 42), wherein the first metallization layer (41) is made of nickel or an Ni alloy having a layer thickness of less than 500 nm and the second metallization layer (42) is made of a material that is different than nickel and is electrically conductive.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Metallisierung für mindestens ein Kontaktpad und einen Halbieiterwafer mit Metallisierung für mindestens ein Kontaktpad. Es ist Aufgabe der voriiegenden Erfindung, eine Metallisierung (bzw. einen Halbleiterwafer mit entsprechender Metallisierung) und ein Verfahren zu deren Herstellung anzugeben, die einerseits mittels physikalischer Gasphasenabscheidung (Trockenabscheidung) herstellbar sind und andererseits eine ausreichend hohe Adhäsion eines Lot-Bumps gewährleisten. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Metallisierung (40) für mindestens ein Kontaktpad (20) weist folgende Verfahrensschritte auf: Aufbringen mindestens eines Kontaktpads (20) auf ein Substrat (10), Aufbringen einer Barriereschicht (30) auf die Oberseite des mindestens einen Kontaktpads (20), und Aufbringen einer Metallisierung (40) auf die Oberseite der Barriereschicht (30), dadurch gekennzeichnet, dass die Barriereschicht (30) und die Metallisierung (40) mittels physikalischer Abscheidung aufgebracht werden und dass die Metallisierung (40) als Schichtstruktur zweier, mehrfach alternierender Metallisierungsschichten (41, 42) ausgebildet wird, wobei die erste Metallisierungsschicht (41) aus Nickel oder eine Ni-Legierung mit einer Schichtdicke kleiner als 500 nm und die zweite Metallisierungsschicht (42) aus einem von Nickel verschiedenen, elektrisch leitfähigen Material ausgebildet wird.