防眩性膜及びその製造方法
    1.
    发明申请
    防眩性膜及びその製造方法 审中-公开
    防透膜及其制造方法

    公开(公告)号:WO2009118820A1

    公开(公告)日:2009-10-01

    申请号:PCT/JP2008/055513

    申请日:2008-03-25

    发明人: 林 正樹

    摘要:  ディスプレイへの映り込みを防止できるとともに、黒表示の映像における白浮きを抑制でき、黒色が引き締まったコントラスト感の強い画像を表示できる防眩性膜を提供する。  重量平均分子量30,000~1,000,000の非反応性(メタ)アクリル系樹脂と、重量平均分子量1,000~100,000であり、かつ重合性基を有する(メタ)アクリル系樹脂と、多官能性(メタ)アクリレートと、沸点100°C以上の溶媒とを含む溶液を塗布し、溶媒の揮散に伴って対流を発生させることにより、表面において紐状凸部がランダムな方向に分散して形成され、かつ前記紐状凸部の面積割合が全表面に対して50%以下の防眩性膜を得る。前記紐状凸部の平均高さが0.05~10μmであり、平均幅が0.1~30μmであってもよい。前記紐状凸部は、長さ方向に延びる凹部を有していてもよい。

    摘要翻译: 可防止显示器遭受反射并被禁止在黑色图像中具有白色模糊并且可以显示包括清晰黑色区域的高对比度图像的防眩光胶片。 包含重均分子量为30,000〜1,000,000的非反应性(甲基)丙烯酸树脂的溶液,重均分子量为1,000〜10000的(甲基)丙烯酸树脂,具有聚合性基团,多官能 (甲基)丙烯酸酯和沸点为100℃以上的溶剂。 溶剂挥发以引起对流,从而在随机方向上分散地形成表面中的串珠。 因此,得到整个表面上的粗突起的面积比例为50%以下的防眩膜。 该突出物的平均高度可以为0.05-10μm,平均宽度为0.1-30μm。 该突出部可以具有沿长度方向延伸的凹部。

    高出力発光装置及びそれに用いるパッケージ
    3.
    发明申请
    高出力発光装置及びそれに用いるパッケージ 审中-公开
    高输出发光装置及其使用的包装

    公开(公告)号:WO2008111504A1

    公开(公告)日:2008-09-18

    申请号:PCT/JP2008/054138

    申请日:2008-03-07

    发明人: 林 正樹

    IPC分类号: H01L33/00

    摘要:  本発明は、発熱によるパッケージの変色を抑制して、高出力で長寿命な発光装置を提供することを目的とする。本発明の発光装置1は、発光素子10と、熱硬化性樹脂から形成され、前記発光素子10を実装する凹部43を有するパッケージ40と、前記パッケージ40の凹部43の底面41から露出し、前記発光素子10が載置される第1リード電極20と、前記パッケージ40の凹部43の底面41から露出し、前記発光素子10と電気的に接続される第2リード電極30と、を備えており、前記発光素子10が、共晶層70を介して前記第1リード電極20に共晶接合され、少なくとも前記第1リード電極20の表面がAg膜22によって被覆されており、前記Ag膜22の膜厚が、0.5μm~20μmであることを特徴とする。

    摘要翻译: 通过抑制由于发热而导致的包装变色,提供了高输出长寿命发光装置。 发光器件(1)包括发光元件(10),由热固性树脂形成并具有用于安装发光元件(10)的凹部(43)的封装(40),第一引线电极(20) 从封装(40)的凹部(43)的底表面(41)暴露并安装发光元件(10),以及从凹部的底表面(41)露出的第二引线电极(30) (40)的电连接(43),并且与发光元件(10)电连接。 通过共晶层(70)使发光元件(10)与第一引线电极(20)的共晶接合,并且至少第一引线电极(20)的表面涂覆有Ag膜(22) 厚度为0.5〜20μm。

    発光装置およびその製造方法
    4.
    发明申请
    発光装置およびその製造方法 审中-公开
    发光装置及其制造方法

    公开(公告)号:WO2008081794A1

    公开(公告)日:2008-07-10

    申请号:PCT/JP2007/074892

    申请日:2007-12-26

    发明人: 林 正樹

    IPC分类号: H01L33/00 H01L21/56

    摘要:  効率よく製造でき、安定した発光特性を長期間維持できる発光装置を提供する。発光装置1は、発光素子10を収容する凹部40aを形成する周辺部40bと凹部40aの底面を形成する底面部40cとを有する第1樹脂成形体40と、発光素子10を被覆する第2樹脂成形体50とを有し、第1樹脂成形体40は、エポキシ樹脂を必須成分とする熱硬化性エポキシ樹脂組成物から構成され、底面部40cが発光素子10およびワイヤ60の配設領域20a,30aを除いてリードフレーム20,30の表面を覆うと共に、底面部40cの厚さがリードフレーム20,30の表面から発光素子10の先端までの厚さよりも薄く形成されている。

    摘要翻译: 本发明提供一种能够高效地制造并能够长时间保持稳定的发光特性的发光装置。 发光器件(1)设置有第一树脂形成体(40),该第一树脂成形体(40)具有形成用于存储发光元件(10)的凹部(40a)的周边部(40b)和底面部 (40c),其形成所述凹部(40a)的底面。 发光装置还设置有覆盖发光元件(10)的第二树脂成形体(50)。 第一树脂成形体(40)由具有环氧树脂作为必要成分的热固性环氧树脂组合物构成。 除了用于配置发光元件(10)的区域(20a,30a)和导线(60)之外,底表面部分(40c)覆盖引线框架(20,30)的表面,并且底表面部分 (40c)形成为小于从引线框架(20,30)的表面到发光元件(10)的前端的厚度。

    発光装置、パッケージ、発光装置の製造方法、パッケージの製造方法及びパッケージ製造用金型
    5.
    发明申请
    発光装置、パッケージ、発光装置の製造方法、パッケージの製造方法及びパッケージ製造用金型 审中-公开
    发光装置,包装,发光装置制造方法,包装制造方法和包装制造

    公开(公告)号:WO2008081696A1

    公开(公告)日:2008-07-10

    申请号:PCT/JP2007/074031

    申请日:2007-12-13

    发明人: 林 正樹

    IPC分类号: H01L33/00

    摘要:  中央に円形又は楕円形の凹部を有する樹脂成形体において、クラックの発生を抑制することができる発光装置を提供することを課題とする。発光素子(2)と、複数の外側面(11)を有し、中央に凹部(10a)を備えた第一樹脂成形体(10)と、発光素子(2)に電気的に接続される第一リード(20)及び第二リード(30)と、凹部(10a)に充填された第二樹脂成形体(40)と、を有し、第一リード(20)上に発光素子(2)が載置され、第二樹脂成形体(40)の表面を発光面とする発光装置(1)であって、第一樹脂成形体(10)の外側面(11)に成形されるゲートを切削して得られたゲート痕(50)が、凹部(10a)の円断面の一点における法線の延長線上に、法線方向に向けて成形されていることを特徴とする。

    摘要翻译: 提供一种发光器件,其中在中心具有圆形或椭圆形凹陷部分的树脂成型体抑制裂纹的产生。 发光器件(1)设置有发光元件(2); 具有多个外表面(11)的第一树脂成型体(10)和位于中心的凹部(10a); 电连接到发光元件(2)的第一引线(20)和第二引线(30); 和第二树脂成型体(40),其被涂敷在凹部(10a)中。 发光元件(2)放置在第一引线(20)上,第二树脂成型体(40)的表面被允许为发光面。 通过切割形成在第一树脂成型体(10)的外表面(11)上的浇口而获得的浇口凹口(50)形成在法线的延伸线上,该凹槽在凹陷的圆形横截面上的一个点上 (10a)。