Abstract:
Um in der industriellen Produktion von rohrförmigen Teilen (33e) aus Blech insbesondere für die Automobilindustrie die Handlings- und Herstellkosten zu reduzieren, wird ein Verfahren beschrieben, das es erlaubt, das Blech (15) im flachen Zustand mittels einem Schneideprozess so zu schneiden, dass an zwei gegenüber liegenden Blechkanten jeweils kleine Stege (18) verbleiben, die nach dem anschliessenden Rohrformen dazu dienen, die einzelnen Rohrpartitionen mittels einem Laser- Schweissprozess zusammenzuschweissen und so im weiteren Produktionsprozess zusammenzuhalten. Die Mehrfachpartitionen können in einem anschliessenden Trennverfahren einfach und kostengünstig in einzelne rohrförmig Teile (33e) getrennt werden.
Abstract:
Procédé pour réaliser un motif localisé sans revêtement (11) dans une couche de revêtement (12) solidaire de la paroi périphérique (4) délimitant une enceinte (8), dans lequel on dispose, en quantité, de morceaux (22) d'un matériau barrière aptes à être rassemblés dans l'enceinte (8) pour former une masse (22a) d'épaisseur appropriée pour que le faisceau laser (16) ne la traverse pas, on choisit le corps creux (2) de sorte que l'écartement entre les deux portions conjuguées de parois est suffisant pour permettre d'avoir entre elles une masse (22a) de matériau barrière ayant au moins l'épaisseur appropriée, puis, l'on place des morceaux (22) du matériau barrière dans l'enceinte (8), puis, l'on met en oeuvre le laser (20) et l'on réalise le motif localisé sans revêtement (11), puis, l'on vide l'enceinte (8) des morceaux (22) du matériau formant barrière et ainsi l'on réalise le motif localisé sans revêtement (11) dans la première portion conjuguée de revêtement (14a) sans que l'intégrité physique de la seconde portion conjuguée de revêtement (14b) ou de la seconde portion conjuguée de paroi (4b) en soit affectée.
Abstract:
According to the invention, to produce can bodies (148, 248), a continuous can jacket (140, 24, 240) that is sealed by means of a first joint is produced from a flat metal material (103, 116). At least one sealing element (142, 31a, 31b, 242) is mounted on the continuous can jacket (140, 24, 240) by means of an additional joint. At least one of the additional joints is configured as a laser welding seam, which forms an annular continuous sealing seam (145, 42, 245) between the continuous can jacket (140, 24, 240) and the sealing element(s) (142, 31a, 31b, 242). Before the sealing seam (145, 42, 245) is welded, complementary seam contact surfaces of the can jacket (140, 24, 240) and the sealing element (142, 31a, 31b, 242) are configured as annular continuous edge regions (140a, 60a, 142a, 240a, 242a) that flare out or narrow towards the can axis. To weld the sealing seam (145, 42, 245), the can jacket (140, 24, 240) and the sealing element(s) (142, 31a, 31b, 242) are pushed together until the edge regions (140a, 60a, 142a, 240a, 242a) make contact, one of the end faces (140b, 142b, 240b, 242b) of the two edge regions (140a, 60a 142a, 240a 242a) lying on the interior of the can body (148, 248) and the other lying on the exterior of said body. The invention enables the air-free welding of the seam contact surfaces, thus guaranteeing an impermeable welding seam even with the use of extremely thin metal sheets. The material overlap in the vicinity of the sealing seam (145, 42, 245) is minimal.
Abstract:
A container (10) can include a body (12) having a volume (13) defined therein for retaining a product. The body can include a top surface (20) adapted to be sealed by a lid (50). The container further includes a channel (16) defined in a portion (19) of the body such that the channel is in fluid communication with the internal volume at a first end (15) and sealed by a portion of the body at an oppositely disposed second end (17). The container further includes a top flange (14) surrounding the top surface of the body and includes a portion that borders the channel. A removal line (28) is disposed in the container to define a removable portion (34) that includes the portion of the body that seals the end of the channel and the top flange portion surrounding the channel. The removal line extends from a first edge (36) to a second edge (38) and through the channel such that the removable portion can be removed from the body along the removal line to expose the channel.
Abstract:
Einweg-Getränkefass zur einmaligen Nutzung, gefertigt aus einem überwiegend zylindrischen Mantelteil, je einem tiefgezogenen Boden- und Deckelteil, versehen mit einer Öffnung in der Mitte des Deckelteils, die mittels eines Fittings aus Kunststoff verschlossen ist und wobei das Mantelteil aus Edelstahl gefertigt ist und eine Wandstärke von 0.8 mm oder weniger aufweist und das Bodenteil und das Deckelteil ebenfalls aus Edelstahl gefertigt sind und eine Wandstärke von 0.8 mm oder weniger aufweisen.
Abstract:
L'invention concerne un procédé d'assemblage d'une première pièce (1) avec une deuxième pièce (2) présentant au moins une lèvre de sertissage (4), une butée de sertissage (3) et une gorge de sertissage (9) adaptée pour recevoir un bord à sertir (10) de la première pièce, dans lequel le bord à sertir est introduite dans la gorge de sertissage, et un sertissage magnétique est réalisé en appliquant à la lèvre de sertissage un champ magnétique adapté pour rabattre la lèvre de sertissage et fermer la gorge de sertissage sur le bord à sertir, caractérisé en ce que la butée de sertissage présente au moins une portion inclinée.
Abstract:
In combination, a container (10) that includes a plurality of welding electrodes (16) packed in the container (10) having an opening with a first cross sectional area and an insert having a second cross sectional area that is equal to or less than the first cross sectional area of the container (10). The insert is positioned within the container (10) and holds at least one of the plurality of welding electrodes (16). Further, a means for removing (42) the insert and the at least one of the plurality of welding electrodes (16) from the packed container is provided.
Abstract:
A battery core case including a cylindraceous body (1), a top lid plate (3) and a bottom lid plate (4), the top of cylindraceous body (1) being open, the top lid plate (3) being fixed to the open of the top of the cylindraceous body (1) so as to cover the open, the said cylindraceous body (1) having a bottom which has a supporting table-board (8) having a open (2), the said bottom lid plate (4) being covered at the open (2) of the said supporting table-board (8). Further, the said open (2) is stepped or cone-shaped. Furthermore the bottom surface around the said open (2) is provided a first dummy club (12), a second dummy club (13) is provided on the outside surface of the said bottom lid (4) near the said cylinder bottom. Also a battery core made of the said case is disclosed.
Abstract:
Beim Rollnahtschweissen von Behälterzargen wird eine erste Schweissung mit Schweissrollen (10, 11) durchgeführt und anschliessend wird die geschweisste Zarge einer zweiten Schweissung mit Schweissrollen (20, 21) zugeführt. Die Schweisskraft der zweiten Schweissung wird in Abhängigkeit eines Schweissparameters für die Schweissqualität eingestellt, der bei der ersten Schweissung erfasst worden ist. Auf diese Weise können auch schwierig zu schweissende Bleche mit erhöhter Schweissqualität geschweisst werden und die Schweissqualität kann verbessert werden.