アークスポット溶接方法及びそれを実行する溶接装置
    1.
    发明申请
    アークスポット溶接方法及びそれを実行する溶接装置 审中-公开
    弧焊焊接方法及其焊接装置

    公开(公告)号:WO2016056563A1

    公开(公告)日:2016-04-14

    申请号:PCT/JP2015/078387

    申请日:2015-10-06

    CPC classification number: B23K37/06 B23K9/0035 B23K9/007 B23K9/02

    Abstract: アークスポット溶接の裏面溶接ビードにおいて、所定の溶接ビード径や余盛り高さを得ることができ、TSSとCTSの両方の強度に優れた溶接継手を得ることができるアークスポット溶接方法及びそれを実行する溶接装置を提供する。 炭素を0.2質量%以上含有する板厚tの鋼板(1)と、炭素を0.2質量%以上含有し、板厚がt以上の少なくとも1枚の鋼板(1)とを重ねて配置し、非接触部と下側鋼板の裏面と前記非接触部とを非接触状態に維持する接触部とを備える裏当金(4)を、前記接触部が裏面溶接ビードの円相当中心から3tを超える位置で下側鋼板(1)の裏面と接触するように裏当金(4)を配置し、アーク発生と、溶接ワイヤ及び上側鋼板間の溶接電圧が10V以下となる短絡通電とを、前記短絡通電の期間が1周期当たり30%超60%未満になるように、交互に繰り返し行い、前記鋼板(1,1)を溶接する。

    Abstract translation: 提供一种电弧点焊方法,其能够在电弧点焊期间产生后表面焊道中的预定焊道直径和加强高度,并且获得在TSS和CTS方面具有优异拉伸强度的焊接接头以及用于执行 方法。 在该方法中,具有厚度t并且含有至少0.2质量%的碳的钢板(1)和至少一个厚度至少为t且至少含有0.2质量%碳的钢板(1)被定位为 重叠; 具有非接触部分和接触部分的背衬金属(4),其中非接触部分相对于下部钢板的后表面保持非接触状态,使得接触部分 在比后表面焊道的圆当量中心大3t的位置处接触下钢板(1)的后表面; 电弧产生与使焊丝与上钢板之间的焊接电压变为10V以下的短路电流交替重复进行,使得短路电流的施加周期为30 -60%,独家,每周期; 和钢板(1,1)被焊接。

    MACHINE TO MAKE REINFORCEMENT CAGES, WELDING DEVICE TO MAKE REINFORCEMENT CAGES AND RELATIVE PRODUCTION METHOD
    2.
    发明申请
    MACHINE TO MAKE REINFORCEMENT CAGES, WELDING DEVICE TO MAKE REINFORCEMENT CAGES AND RELATIVE PRODUCTION METHOD 审中-公开
    制造加强筋的机器,焊接设备制造加强件和相关生产方法

    公开(公告)号:WO2010136880A1

    公开(公告)日:2010-12-02

    申请号:PCT/IB2010/001244

    申请日:2010-05-26

    Inventor: TABOGA, Ermanno

    CPC classification number: B21F27/124 B23K9/0035 B23K37/0235 B23K37/0538

    Abstract: Machine (10) to make reinforced cages (11) provided with a plurality of longitudinal bars (12) distributed in groups, each comprising at least two longitudinal bars (12), and at least a metal round piece (13) welded in a spiral around said longitudinal bars (12). The machine (10) comprising a first rotating head (16) on which the longitudinal bars (12) are associated, and a second head (17) on which a welding device (31) is mounted, comprising a welding slider (37) movable transversely to the direction of formation of the reinforcement cage (11), welding members (40) to weld the metal round piece (13) to the longitudinal bars (12) of each group, and two stopping members (41, 42), each selectively movable between a first position in which it cooperates through contact with one of the longitudinal bars (12) of each group, and holds the welding members (40) in correspondence with a determinate one of the longitudinal bars (12), and a second position in which it does not interfere with the longitudinal bars (12) and allows the relative movement of the longitudinal bars (12) and the welding slider (37). The invention also relates to a method of making reinforced cages.

    Abstract translation: 机器(10)制成加强的保持架(11),其设置有分成多组的多个纵向杆(12),每个纵向杆(12)分别包括至少两个纵向杆(12)和至少一个以螺旋形焊接的金属圆形件(13) 围绕所述纵向杆(12)。 所述机器(10)包括第一旋转头(16),所述纵向杆(12)联接在所述第一旋转头部上,以及安装有焊接装置(31)的第二头部(17),包括可移动的焊接滑块(37) 横向于加强架(11)的形成方向,焊接件(40)将金属圆形件(13)焊接到每组的纵向杆(12),以及两个止动件(41,42) 可选择性地在第一位置和第二位置之间移动,第一位置通过与每个组中的一个纵向杆(12)接触而协作,并且与所述纵向杆(12)中的确定的一个对应地保持所述焊接构件(40) 位置,其不干涉纵向杆(12)并允许纵向杆(12)和焊接滑块(37)的相对移动。 本发明还涉及一种制造加强笼的方法。

    線材料保持装置
    4.
    发明申请
    線材料保持装置 审中-公开
    电线材料支架

    公开(公告)号:WO2006064533A1

    公开(公告)日:2006-06-22

    申请号:PCT/JP2004/018564

    申请日:2004-12-13

    CPC classification number: B23K9/0035 B23K9/007 B23K9/282

    Abstract:  本発明は、溶加材としての線材料の溶解量を比較的容易に調整することが可能で、且つ、溶接を行う者が火傷等を負い難いといった操作上の安全性を確保し得る線材料保持装置を提供することを目的とする。この目的は、第一の管状部材と第二の管状部材と線材料把持部材とから主要部が構成された線材料保持装置により達成され、第一の管状部材は第二の管状部材の内部に摺動可能且つ先端方向に付勢された状態で挿設され、線材料把持部材は第一の管状部材の先端に設けられ、溶加材としての線材料は、第一の管状部材と第二の管状部材とに挿通され、線材料把持部材により保持される。

    Abstract translation: 提供了线材保持器,其中可以相对容易地调节作为填充金属的线材的熔化量,同时确保防止进行焊接的人燃烧的操作安全性。 该目的通过主要包括第一管状构件,第二管状构件和线夹持构件的线材保持器来实现。 第一管状构件在沿尖端方向被推压的同时可滑动地插入到第二管状构件中。 线夹持构件设置在第一管状构件的末端。 作为填充金属的线材被插入到第一和第二管状构件中并被线夹持构件保持。

    A METHOD OF FORMING A SEALED JOINT BETWEEN A TUBULAR ARTICLE AND A SHEET ARTICLE
    5.
    发明申请
    A METHOD OF FORMING A SEALED JOINT BETWEEN A TUBULAR ARTICLE AND A SHEET ARTICLE 审中-公开
    一种在管状物品与片材之间形成密封接头的方法

    公开(公告)号:WO2016000023A1

    公开(公告)日:2016-01-07

    申请号:PCT/AU2015/000381

    申请日:2015-06-30

    Abstract: A method of forming a sealed joint between a tubular article (10) and a thin sheet article (14) wherein the articles (10, 14) are made of metallic materials that are capable of fusion welding together. One step in the method involves locating an end of the tubular article in a collar (20) surrounding a hole (12) formed in the thin sheet article (14). An end (22) of the tubular article (14) is positioned to lie substantially flush with a proximal end (24) of the collar (20). Next the ends (22, 24) of the collar and the tubular article are fusion welded forming a circumferential bead (26) creating an integral joint. Consequently in effect the previously separate a tubular article (10) and a thin sheet article (14) become a single piece.

    Abstract translation: 一种在管状物品(10)和薄片制品(14)之间形成密封接头的方法,其中制品(10,14)由能够熔合在一起的金属材料制成。 该方法中的一个步骤包括将管状物品的端部定位在围绕形成在薄片制品(14)中的孔(12)的套环(20)中。 管状制品(14)的端部(22)定位成与套环(20)的近端(24)基本齐平。 接下来,套环的端部(22,24)和管状制品被焊接成形成形成整体接头的周向胎圈(26)。 因此,先前分开的管状制品(10)和薄片制品(14)成为单件。

    SOUDAGE HETEROGENE ALUMINIUM/CUIVRE
    9.
    发明申请
    SOUDAGE HETEROGENE ALUMINIUM/CUIVRE 审中-公开
    铝/铜异质焊接

    公开(公告)号:WO2014075933A1

    公开(公告)日:2014-05-22

    申请号:PCT/EP2013/072817

    申请日:2013-10-31

    Abstract: Procédé d'assemblage par soudage hétérogène d'une première pièce mince à souder en cuivre ( 1) et d'une seconde pièce mince à souder en aluminium (2), ledit procédé comprenant une étape consistant à disposer en vis-à-vis les extrémités desdites pièces ( 1, 2) à assembler et à plaquer lesdites extrémités l'une contre l'autre, de manière à constituer une zone de soudage (3) s'étendant suivant une zone (ou ligne) de soudage entre les pièces ( 1, 2); et à déposer un alliage d'aluminium comme métal d'apport dans ladite zone de soudage (3) par une méthode de soudage à faible énergie dans laquelle l'arc électrique (4) et le fil d'apport fusible (5) sont plus larges que l'épaisseur cumulée des pièces ( 1,2), lesdites pièces ( 1,2) étant maintenues de manière à maintenir la zone de soudage vers le haut par un moyen de fixation comprenant au moins deux cales rigides en matériau conducteur (6a, 6b) dont l'épaisseur est comprise entre 1 et 2 mm, dont la longueur est supérieure à celle des pièces à souder ( 1,2) et dont la largeur est suffisante pour maintenir lesdites pièces ( 1,2) et un système de fixation par pression permettant de maintenir les cales (6a, 6b) contre les pièces (1,2).

    Abstract translation: 使用异质焊接组装由铜(1)制成的第一待焊接的薄部件和由铝(2)制成的第二焊接薄部件的方法,所述方法包括将所述部件的端部 要组装成使得它们彼此面对并且将所述端部彼此压靠以构成沿着部件(1,2)之间的焊接区域(或线)延伸的焊接区域(3),所述焊接区域 ); 并且通过使用电弧(4)和可熔融填充线(5)比部件的组合厚度更宽的低能量焊接方法,通过填充金属将铝合金施加到所述焊接区域(3) (1,2),所述部件(1,2)以使得使用包括至少两个导电材料的刚性块(6a,6b)的固定装置将所述焊接区保持在顶部的方式被保持,所述刚性块(6a,6b)的厚度 其长度大于被焊接部件(1,2)的长度大于1和2mm的宽度,并且其宽度足以容纳所述部件(1,2),并且压力 固定系统允许将块(6a,6b)保持抵靠部件(1,2)。

    SEALING HEAD FOR MODULAR STEEL STRAPPING MACHINE
    10.
    发明申请
    SEALING HEAD FOR MODULAR STEEL STRAPPING MACHINE 审中-公开
    模具钢丝缠绕机密封头

    公开(公告)号:WO2013163153A1

    公开(公告)日:2013-10-31

    申请号:PCT/US2013/037757

    申请日:2013-04-23

    Abstract: A sealing head for a strapping machine welds steel strapping material to itself in an end-to-end weld. The sealing head includes a body, a drive, an end grip at the inlet to the body, a cutter, a grip clamp and a loop grip downstream of the end grip. The loop grip is carried on a carriage that is movable in a direction along the strap path. A leading end of strap is secured by the end grip and a loop portion of the strap is gripped by the loop grip and severed by the cutter to form a loop end. The loop end is secured by the grip clamp. The loop grip carriage moves the loop end toward the leading end as current is passed though the loop end and the leading end to weld the ends to one another in an end-to-end weld.

    Abstract translation: 用于捆扎机的密封头将钢带捆扎材料在端对端焊接中自身焊接。 密封头包括主体,驱动器,在主体入口处的端部夹具,切割器,夹持夹具和在端部夹具下游的环形夹具。 环把手被承载在可沿着带路径的方向移动的托架上。 带子的前端通过端把手固定,并且带子的环部分被环把手夹紧并由切割器切断以形成环形端。 环形端通过夹具固定。 当电流通过环路端和前端时,环形夹具将环路端向前端移动,从而在端对端焊接中将端部彼此焊接。

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