Abstract:
A process is disclosed for laser-welding sheet metal plates that have an aluminum-silicon containing pre-coat layer. The pre-coated sheet metal plates are arranged one relative to another such that an edge of one of the plates is adjacent to and in contact with an edge of the other one of the plates, and a laser-welded joint is formed along the adjacent edges of the pre-coated plates. In particular the joint is formed absent removing the aluminum- silicon containing layer from along the adjacent edges, such that aluminum from the aluminum-silicon containing layer enters into the melt pool that is formed. Additionally, an alloying material is introduced into the melt pool during forming the laser-welded joint and forms a compound with at least some of the aluminum in the melt pool.
Abstract:
L'invention concerne un accumulateur électrochimique (A) comportant: -au moins une cellule électrochimique constituée d'au moins une cathode (2) et d'une anode (3) et de part et d'autre d'un électrolyte (1), deux collecteurs de courant dont un est relié à l'anode et l'autre à la cathode, -un boitier (6) en alliage d'aluminium, agencé pour contenir la(les) cellule(s) électrochimique(s) avec étanchéité, -deux bornes de sortie de courant (40, 50) dont une (40) est soudée à une paroi (8,9) du boitier, la borne de sortie soudée au boitier étant en un alliage à base d'aluminium comprenant une teneur en magnésium (Mg) supérieure ou égale à 0,01% et inférieure ou égale à 4%, et une teneur en cuivre supérieure ou égale à 0,05% et inférieure ou égale à 0,3%, l'alliage d'aluminium de la borne de sortie soudée au boitier présentant un état métallurgique lui conférant une résistance à la rupture (Rm) supérieure ou égale à 60MPa.
Abstract:
A method of manufacturing a multilayer structure of different metals and alloys to obtain a Mokumé Gane effect on at least one surface of said structure as well as a multilayer structure comprising alternating layers of a first layer of aluminium or an alloy thereof and at least one further layer different from said first layer said structure having a Mokumé Gane effect on at least one surface of said structure.
Abstract:
The invention relates to a method for joining cathode metal sheets to form crude strips that can be coiled and rolled and for the production of metal strips of a constant thickness from crude strips that have been produced from cathode metal sheets of varying thicknesses. The aim of the invention is to produce metal strips of a high purity that are devoid of non-metallic inclusions. Strips produced in prior art are either limited in their dimensions, or a high-purity and the elimination of inclusions can only be achieved with high scrap rates and high production costs. The former case applies to the production of a strip from a single cathode metal sheet and the latter case to strips produced by fusion metallurgy. The method aims to reduce the number of method steps required for the production of strips and thus the production costs. The method takes advantage of the fact that many metals can be deposited in a highly pure form without inclusions in the form of cathode metal sheets by aqueous electrolysis. Said sheets are then in a form that is suitable for the production of strips. The method can be used whenever highly pure and/or inclusion-free metal in strip or foil form is required in large quantities. The application of said method is only limited by the fact that the metal is deposited electrolytically on cathodes, and if permanent cathodes are used, must be separated from said cathodes without fragmentation. This is possible with the following metals: lead, zinc, tin, copper, nickel, cobalt, cadmium, iron and gold.
Abstract:
Verfahren zum Ausschneiden von Gegenständen aus einer zumindest teilweise zweilagigen Materialbahn mittels einer Schneidvorrichtung, wobei zwei Materiallagen zumindest teilweise linienförmig, streifenförmig und/oder flächig miteinander verbunden sind. Die Lage des jeweiligen auszuschneidenden Gegenstands wird berührungslos anhand von Strukturänderungen im Material, die Teil des Gegenstands sind, die sich aufgrund derjenigen Bereiche in der Materialbahn ergeben, die linienförmig, streifenförmig und/oder flächig miteinander verbunden sind, erfasst. Die Erfassung der Lage des Gegenstands wird in der Materialbahn zumindest anhand von zuvor festgelegten und gespeicherten, markanten und voneinander beabstandeten Geometrieteilformen der linienförmig, streifenförmig und/oder flächig miteinander verbundenen Bereiche des Gegenstands vorgenommen.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Stahlflachprodukt (1) bestehend aus einer Mehrzahl miteinander verbundener Stahllegierungsschichten (2, 3a, 3b, 4a, 4b), wobei in mindestens einer der Stahllegierungsschichten (2, 3a, 3b, 4a, 4b) ein Stahl einer ersten Stahllegierung und in mindestens einer anderen der Stahllegierungsschichten (2, 3a, 3b, 4a, 4b) ein Stahl einer zweiten Stahllegierung, die von der ersten Stahllegierung verschieden ist, vorgesehen ist, wobei der Stahl der ersten Stahllegierung ein Stahl mit hoher Festigkeit und der Stahl der zweiten Stahllegierung ein Stahl mit geringerer Festigkeit und einem geringeren Kohlenstoffanteil ist. Um eine funktionsoptimierte Modellierung lokaler Werkstoffeigenschaften in allen Richtungen zu ermöglichen, schlägt die Erfindung vor, dass mindestens innerhalb einer Schicht (Blechebene) mindestens ein Stahl der ersten Stahllegierung und mindestens ein Stahl der zweiten Stahllegierung vorgesehen ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Bauteil (5), insbesondere für eine Fahrzeugkarosserie, aus einem entsprechenden Stahlflachprodukt (1).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Vogelschutzvorrichtung und eine Vogelschutzvorrichtung. Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Vogelschutzvorrichtung vorgeschlagen, wobei die Vogelschutzvorrichtung aus einem zumindest teiltransparenten Material ausgebildet ist und eine für ein Vogelauge sichtbare, optische Struktur beinhaltet. Das Verfahren umfasst dabei einen Strahlungseintrag, wobei zur Ausbildung der optischen Struktur der Strahlungseintrag auf und/oder in dem teiltransparenten Material erfolgt. Bevorzugt ist der Strahlungseintrag eine Laserstrahlung. Geeignete Laser zum Strahlungseintrag sind etwa CO2-Laser der Wellenlänge 1064 nm, Picosekunden-Laser der Wellenlänge 532 nm oder Nanosekunden-Laser der Wellenlänge 532 nm. In einer Ausführungsform der Erfindung beinhaltet die Vogelschutzvorrichtung weiterhin ein Element zur Kontrastverstärkung, wobei zur Ausbildung der optischen Struktur der Strahlungseintrag auf und/oder in dem Element zur Kontrastverstärkung erfolgt.