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    PROCESS FOR THE ALKYLATION OF OLEFINS AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS AND OTHERS
    6.
    发明申请
    PROCESS FOR THE ALKYLATION OF OLEFINS AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS AND OTHERS 审中-公开
    烯烃的烷基化方法和进行该方法的装置及其它物质

    公开(公告)号：WO1995004019A1

    公开(公告)日：1995-02-09

    申请号：PCT/IB1994000226

    申请日：1994-07-25

    申请人： ORGRAL INTERNATIONAL TECHNOLOGIES CORPORATION

    发明人： ORGRAL INTERNATIONAL TECHNOLOGIES CORPORATION ,  ALEXANYAN, Georgy, G. ,  LIBROVITCH, Nikolay, B. ,  PROCHUKHANE, Yuri, A.

    IPC分类号： C07C02/62

    CPC分类号： B01F5/0405 ,  B01J4/001 ,  B01J19/26 ,  B01J2219/00051 ,  B01J2219/00063 ,  B01J2219/00162 ,  C07C2/62 ,  C07C2527/054

    摘要： Disclosed is a process of the alkylation of an olefin with an isoparaffin using sulphuric acid as a catalyst. In this process, a finely-dispersed emulsion of isoparaffin and sulphuric acid is prepared first, in a separate emulsion preparation zone. This preparation is carried out by injecting the isoparaffin into the acid through a set of nozzles, thereby allowing the isoparaffin to "scavenge" at high speed through the acid and thus to form an extremely homogeneous emulsion. This makes it possible to achieve proper mixing without need of impellers or other similar mixing devices that usually call for substantially maintenance and operating costs. Then, the emulsion that was so prepared and which forms an already "finished" phase per se, is fed into a reaction zone which is separated from the emulsion preparation zone and in which the olefin is injected preferably at a plurality of points and in directions perpendicular to the emulsion flow. Advantageously, such as injection can be controlled so that the volume ratio of sulphuric acid to hydrocarbons present within the reaction zone is as low as from 0.3 to 0.5:1. This process allows reduction in the rate of expenditure of the raw materials, especially sulphuric acid, through the way and ratios at which the materials are mixed, and through the use of a proximate analysis of the alkylation reaction process; it also improves the target product quality. An optimized, small-size, high-capacity and ecologically-clean apparatus for carrying out this process is also disclosed.

    摘要翻译： 公开了使用硫酸作为催化剂用异链烷烃烷基化烯烃的方法。 在该方法中，首先在单独的乳液制备区中制备细分散的异链烷烃和硫酸的乳液。 该制备方法是通过一组喷嘴将异链烷烃注入酸中进行，从而允许异链烷烃通过酸高速“清除”，从而形成非常均匀的乳液。 这使得可以实现适当的混合，而不需要通常需要大量维护和操作成本的叶轮或其它类似的混合装置。 然后，将如此制备并形成已经“完成”的本身的乳液进料到与乳液制备区分离的反应区中，其中优选在多个点和方向上注入烯烃 垂直于乳液流。 有利的是，可以控制诸如注入的使得在反应区内存在的硫酸与烃的体积比低至0.3至0.5:1。 该方法可以通过混合材料的方式和比例，以及通过使用烷基化反应过程的近似分析来降低原料，特别是硫酸的支出率; 它也提高了目标产品质量。 还公开了一种用于执行该过程的优化的小尺寸，高容量和生态清洁的装置。

    環状オレフィン化合物の製造方法
    9.
    发明申请
    環状オレフィン化合物の製造方法 审中-公开
    生产环烯烃化合物的方法

    公开(公告)号：WO2015079957A1

    公开(公告)日：2015-06-04

    申请号：PCT/JP2014/080405

    申请日：2014-11-17

    申请人： 株式会社ダイセル

    发明人： 河辺正人 ,  谷川博人 ,  上原和浩

    IPC分类号： C07C1/24 ,  C07C13/28 ,  C07B61/00

    CPC分类号： C07C1/24 ,  C07C2527/054 ,  C07C2531/02 ,  C07C2601/16 ,  C07C13/28

    摘要： 　異性化反応等の副反応を抑制でき、不純物含量の少ない高純度の環状オレフィン化合物を簡易に且つ高い収率で効率よく得ることのできる環状オレフィン化合物の製造方法を提供する。　本発明の環状オレフィン化合物の製造方法は、ヒドロキシル基の結合したシクロヘキサン環を分子中に２以上有する脂環式アルコールを、脱水触媒の存在下、分子内脱水して、分子中にシクロヘキセン環を２以上有する環状オレフィン化合物を製造する方法であって、水と共沸し、かつ、常温で水と分液する有機溶媒の還流下、前記脱水触媒を前記脂環式アルコール及び有機溶媒を含む混合液に連続的または間欠的に仕込むか、又は前記脱水触媒が複数の成分で構成されている場合はそのうちの少なくとも１つの成分を前記脂環式アルコール及び有機溶媒を含む混合液に連続的または間欠的に仕込みつつ、脱水反応を行うことを特徴とする。

    摘要翻译： 提供一种环状烯烃化合物的制造方法，能够抑制异构化反应等二次反应，能够容易且高收率地有效地获得含有少量杂质的高纯度环状烯烃化合物。 在本发明的环状烯烃化合物的制造方法中，分子中具有2个以上环己烯环的环状烯烃化合物是通过在分子内具有2个以上与羟基键合的环己烷环具有2个以上的羟基键的脂环族醇分子内脱水而制造的 在脱水催化剂的存在下，其特征在于，在脱水催化剂连续或间歇地向含有脂环族醇和有机溶剂的混合溶液中，在共沸的有机溶剂的回流下进行脱水反应 在常温下与水分离，或者当脱水催化剂由多种组分构成时，同时将这些组分中的至少一种连续或间歇地供给到含有脂环族醇和有机溶剂的混合溶液中。

    METHOD FOR THE DECOMPOSITION OF CUMENE HYDROPEROXIDE
    10.
    发明申请
    METHOD FOR THE DECOMPOSITION OF CUMENE HYDROPEROXIDE 审中-公开
    碳水化合物分解方法

    公开(公告)号：WO2011156227A2

    公开(公告)日：2011-12-15

    申请号：PCT/US2011/039068

    申请日：2011-06-03

    申请人： SUNOCO, INC. (R&M) ,  KEENAN, Scott R. ,  HAGANS, Michael K.

    发明人： KEENAN, Scott R. ,  HAGANS, Michael K.

    IPC分类号： C07C37/08 ,  C07C45/53 ,  C07C1/20 ,  C07C39/04 ,  C07C49/08 ,  C07C15/46

    CPC分类号： C07C37/08 ,  C07C1/24 ,  C07C45/53 ,  C07C2527/054 ,  Y02P20/52 ,  C07C39/04 ,  C07C49/08 ,  C07C15/44

    摘要： An improved method for the production of phenol, acetone and alpha-methyl styrene (AMS) from a cumene hydroperoxide and dimethylbenzyl alcohol (DMBA) mixture is described, wherein 0.5 - 5% additional water by weight is added prior to the final DMBA dehydration step, carried out in the presence of about 20 - 400 ppm mineral acid catalyst at 110 - 150 C for 0.5 to 40 minutes residence time. The use of additional water allows greater flexibility in maintaining optimum temperature in the second stage over a much broader turndown range with fixed equipment, decreases the residual dicumyl peroxide (DCP) at the yield optimum for a given temperature, and increases the overall yield of AMS at optimum conditions at a given temperature.

    摘要翻译： 描述了从氢过氧化枯烯和二甲基苄醇（DMBA）混合物生产苯酚，丙酮和α-甲基苯乙烯（AMS）的改进方法，其中在最终DMBA脱水步骤之前加入0.5-5重量％的另外的水 在约20-400ppm无机酸催化剂存在下，在110-150℃下进行0.5至40分钟的停留时间。 使用额外的水可以使固定设备在更广泛的调整范围内维持第二阶段的最佳温度更大的灵活性，在给定温度下以最优的产量降低残留的二异丙苯过氧化物（DCP），并提高AMS的总产率 在给定温度下的最佳条件下。