Abstract:
This invention is related with a modular exhaust outlet pipe (1) which enables discharging the exhaust gas flow of internal combustion engines on heavy commercial vehicles, which is positioned at a preferred distance to the exhaust outlet (C) such that it does not contact the exhaust outlet, and enables discharging or distribution of the exhaust gas by cooling.
Abstract:
A thermal insulator and tie ropes for securing the thermal insulator onto a vehicle exhaust or any other heat source are disclosed. The insulator is non-stretchable, flexible, non¬ flammable and resistant to harsh temperature conditions, mud splashes and water. The thermal insulator comprising of a plurality of layers(L1-L8) ranging from three to eight, depending on area of application. The tie ropes (T1) that are of the type roller ball that may or may not be coated, and may either flat or adjustable type depending on application. These tie ropes (T1) aid in secure the thermal insulator in position and hold the insulator in place when the heat source (E1) is subjected to vibrations.
Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung eines Isolationsverbundbauteils, das aus einem metallischen Mantel besteht, in den eine Fasermatte eingepasst und stoffschlüssig mit diesem verbunden wird, weist erfindungsgemäß folgende die Verfahrensschritte auf: - Herstellung des metallischen Mantels (1) in einer Umformvorrichtung, - Ausstanzen eines eine Abwicklungsgeometrie aufweisenden Faserstanzteils (2) aus einer ebenen Fasermatte, - automatisierte Erfassung und anschließende, passgenaue Auflage des Faserstanzteils (2) auf die Oberfläche eines Vakuumformwerkzeuges (3), in dem Bereich, in dem dieses eine Negativform (4) eines aus dem Faserstanzteils (2) zu erzeugenden Isolationsrohlings (5) und zudem eine Vielzahl einzelner Vakuumkanäle (6) in dieser Negativform (4) aufweist, wobei die Vakuumkanäle (6) strömungsleitend mit einer ein Vakuum erzeugenden Vakuumerzeugungseinrichtung verbunden sind, - Erzeugung eines Vakuums, sodass das Faserstanzteil (2) an die Negativform (4) des Vakuumformwerkzeuges (3) angesaugt und dadurch der Isolationsrohling (5) hergestellt wird, - automatisierte Aufbringung eines Haftvermittlers (7) auf die Außenseite (8) des erzeugten Isolationsrohlings (5), - automatisierte Auflage des metallischen Mantels (1) auf die mit dem Haftvermittler (7) versehene Außenoberfläche (8) des Isolationsrohlings (5), - Aushärtung des Haftvermittlers (7), bis eine Haftwirkung besteht, - Entformung des entstandenen Isolationsverbundbauteils aus dem Vakuumformwerkzeug (3). Zur Anwendung des Verfahrens wird ein Vakuumformwerkzeug vorgestellt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das aus zumindest einem Werkzeugoberteil (9) und wenigstens einem Werkzeugunterteil (10) bestehende Vakuumformwerkzeug (3) eine Negativform (4) eines aus einem eine Abwicklungsgeometrie aufweisenden Faserstanzteils (2) einer Fasermatte zu erzeugenden Isolationsrohlings (5) aufweist, wobei in die Oberfläche (11) der Negativform (4) und senkrecht zu der Oberfläche (11) eine Vielzahl einzelner Vakuumkanäle (6) als Bestandteil eines Vakuumkanalsystems eingebracht sind.
Abstract:
A sensor mounting table for mounting sensors to an aftertreatment system may include a sensor mounting plate having a substantially flat mounting surface for mounting one or more sensors associated with the aftertreatment system. The substantially flat mounting surface may be offset from a heat shield of the aftertreatment system. The sensor mounting table may further include an insulative material disposed between at least a portion of the substantially flat mounting surface of the sensor mounting plate and the heat shield. The sensor mounting plate may be configured to be attached to the aftertreatment system to secure the insulative material between the substantially flat mounting surface of the sensor mounting plate and the heat shield.
Abstract:
An edge protection bushing 106 with integrated clamp 208 is disclosed. The bushing 106 includes a tail end 202 for attachment to a heat protection tube and a head end 206 for accepting a cable protection hose. A clamp 208 is positioned adjacent the head end 206 and held in place by one or more breakable tabs 214 designed to break when pressure is applied to push the clamp 208 towards the head end 206. As the clamp 208 is pressed towards the head end 206, a locking mechanism 210, 212 secures the clamp 208 in place to secure the cable protection hose between the clamp 208 and the head end 206.
Abstract:
The substrate is used in a catalytic converter can to which a cylindrical inlet pipe leads and has an inner catalytic zone portion, an outer catalytic zone portion and an insulation material thermally separating the portions. The insulation extends through the substrate and has a uniform cross-section substantially defined by the intersection of two notional cylinders and the upstream face of the substrate, each notional cylinder having: a nominal diameter that is between 1.08 and 1.20 of the diameter of the inlet pipe; a thickness of 1-4 mm; and an axis aligned with the gas direction at the point of maximum velocity at the intersection of the inlet pipe and the can. One of the cylinders is associated with the gas flow at the lower limit of the operating range and the other of the cylinders is associated with the gas flow at the upper limit of the operating range.
Abstract:
Ecran de protection thermique (14) destiné à entourer partiellement un conduit (12,12') de dispositif de sortie de gaz d'échappement de véhicule automobile et présentant une forme de coque apte à être disposée à distance du conduit (12,12'), caractérisé en ce que l'écran de protection thermique (14) comporte au moins une zone (16) pour sa fixation au conduit (12, 12') selon plusieurs modes, la zone de fixation (16) étant formée par un resserrement de la paroi de la coque formant une rainure transversale (17), le fond de la rainure (17) présentant une partie centrale (18) délimitée par des bords longitudinaux (20) et présentant un profil semi-circulaire de rayon (R), la zone de fixation (16) étant apte à coopérer indifféremment avec deux conduits de rayons différents (R, R'), le rayon (R') étant supérieur au rayon (R).