一种预应力钢小方坯连铸中心偏析的控制方法

    公开(公告)号:CN106735025A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710071979.5

    申请日:2017-02-09

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B22D11/115 B22D11/112

    CPC分类号: B22D11/115 B22D11/112

    摘要: 一种预应力钢小方坯连铸中心偏析的控制方法,属于炼钢连铸技术领域。首先优化生产组织,保证稳定的过热度控制范围20~30℃;优化结晶器电磁搅拌工艺参数,最大限度增强结晶器内过热度的耗散;调整二次冷区内各区分配比,保证各冷却区的冷却强度;合理匹配拉速与二冷强度关系,保证合理的凝固终点位置以及凝固组织;保证设备精度,避免裂纹等缺陷的发生。优点在于,方法简单合理,经济高效,利用本发明有效改善SWRH82B铸坯中心偏析控制水平,提高铸坯的内部质量,增强产品的竞争力。

    一种连铸坯树枝晶间距的评定方法

    公开(公告)号:CN106871825A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710071967.2

    申请日:2017-02-09

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G01B15/00

    CPC分类号: G01B15/00

    摘要: 一种连铸坯树枝晶间距的评定方法,属于连铸坯凝固组织检验分析技术领域。包括截取铸坯横截面试样,经处理后得到金相磨面;选择目标视场,用电子探针波谱仪对视场内C、Si、Mn、P、S等元素进行面扫描,时间为5~40ms、步长为3~5μm;获得视场内元素分布规律即反映出原始枝晶的形貌;选择包含10~20个一次枝晶间距或二次枝晶间距的代表性路径,提取路径上合金元素含量;根据代表性路径上合金元素波峰或波谷的个数n以及路径的长度L,即可计算出该路径的平均一次枝晶间距λ1或二次枝晶间距λ2。优点在于,方法简单合理、适用性强。

    一种板坯连铸机基础辊缝工艺的制定方法

    公开(公告)号:CN106001478B

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201610538966.X

    申请日:2016-07-08

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 一种板坯连铸机基础辊缝工艺的制定方法,属于炼钢连铸技术领域。包括钢种热物性参数测量与计算,通过试验手段和运用商业软件JmatPro计算钢种在连铸工艺的冷速条件下,从液相线至室温范围内的瞬时热膨胀系数;凝固传热模型计算,二次开发子程序plotv.f中铸坯的收缩量计算;进行有限元分析计算,获得铸坯处于连铸机内不同位置时的铸坯厚度值,并换算为板坯连铸机各扇形段内凝固收缩量或扇形段锥度。优点在于,改善铸坯中心偏析或,消除中心疏松缺陷,方法简单,经济高效。

    一种板坯连铸机基础辊缝工艺的制定方法

    公开(公告)号:CN106001478A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610538966.X

    申请日:2016-07-08

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B22D11/16

    CPC分类号: B22D11/16

    摘要: 一种板坯连铸机基础辊缝工艺的制定方法,属于炼钢连铸技术领域。包括钢种热物性参数测量与计算,通过试验手段和运用商业软件JmatPro计算钢种在连铸工艺的冷速条件下,从液相线至室温范围内的瞬时热膨胀系数;凝固传热模型计算,二次开发子程序plotv.f中铸坯的收缩量计算;进行有限元分析计算,获得铸坯处于连铸机内不同位置时的铸坯厚度值,并换算为板坯连铸机各扇形段内凝固收缩量或扇形段锥度。优点在于,改善铸坯中心偏析或,消除中心疏松缺陷,方法简单,经济高效。