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公开(公告)号：CN107022718A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710375682.8
申请日：2017-05-24
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/34 , C21D8/06 , C21D1/25 , C21D9/00
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/065 , C21D9/0093 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 一种免涂装桥梁结构用耐海洋大气腐蚀高强螺栓钢及制造方法，属于桥梁结构连接用钢技术领域。该钢的组分的重量百分数为：C 0.16‑0.45％，Si 0.01‑2.2％，Mn 0.3‑2.5％，P 0.001‑0.024％，S 0.002‑0.025％，B 0.0005‑0.0100％，Ti 0.01‑0.50％，V 0.01‑0.20％，Al 0.001‑0.15％，Cr 0.35‑3.2％，Cu 0.2‑0.6％，Ni 0.2‑2.5％，其余为Fe和微量杂质。所述高强耐候螺栓钢根据化学成分预测公式计算的耐腐蚀指数I≥6.3，适合生产螺栓规格范围为M16‑30mm，螺栓加工厂打制成螺栓后，调质热处理工艺制度为840‑920℃油淬火+380‑625℃回火，获得最佳的强韧性匹配。优点在于，该10.9级高强螺栓用于免涂装桥梁结构板材、型材配套连接使用，具有优异的耐海洋大气腐蚀和耐低温性能。
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公开(公告)号：CN106735025A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710071979.5
申请日：2017-02-09
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/112
CPC分类号： B22D11/115 , B22D11/112
摘要： 一种预应力钢小方坯连铸中心偏析的控制方法，属于炼钢连铸技术领域。首先优化生产组织，保证稳定的过热度控制范围20～30℃；优化结晶器电磁搅拌工艺参数，最大限度增强结晶器内过热度的耗散；调整二次冷区内各区分配比，保证各冷却区的冷却强度；合理匹配拉速与二冷强度关系，保证合理的凝固终点位置以及凝固组织；保证设备精度，避免裂纹等缺陷的发生。优点在于，方法简单合理，经济高效，利用本发明有效改善SWRH82B铸坯中心偏析控制水平，提高铸坯的内部质量，增强产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN103323480A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310275052.5
申请日：2013-07-02
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01N23/225
摘要： 一种评价低碳高锰钢连铸小方坯成分偏析的方法，属于连铸坯检测技术领域。利用低碳高锰钢连铸小方坯中Mn元素易于在枝晶间富集和偏聚的特点来分析偏析特征，并利用电子探针定量评价连铸坯的成分偏析。具体步骤为：确定Mn元素为分析对象，利用电子探针扫描铸坯试样，得到Mn元素的成分分布图；对成分图进行线扫描，提取Mn含量的数据。对所得Mn含量数据进行偏差分析，通过计算标准差的大小，来对比评价连铸小方坯的偏析程度。该方法将铸坯的成分偏析以曲线表示，并用标准差定量化评价，优点在于，制样简单、结果准确，减少了检测时间和成本。
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公开(公告)号：CN103308725A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310219402.6
申请日：2013-06-04
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01Q10/00
摘要： 一种低碳高锰钢连铸小方坯枝晶偏析的分析方法，属于连铸坯的成分分析技术领域。工艺步骤为：将铸坯待分析位置加工成长度为30～40mm、宽度为15～20mm、厚度为10～20mm的试样，待分析面采用金相方法进行抛光；确定Mn元素为分析对象，应用电子探针对单个铸坯试样进行扫描分析；调整电子探针参数，设定加速电压10～40KV, 束流300～1000nA，步长为1～2μm，扫描面积为3×2.2mm，采集时间为2～3h，每个位置分别选取多个视场进行扫描，得到Mn元素的成分分布图，显示低碳高锰钢连铸坯的枝晶形貌，确定任意点的Mn含量，测量一次枝晶间距。优点在于，操作简单，结果稳定，数据可靠。
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公开(公告)号：CN105108096B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201510680035.9
申请日：2015-10-19
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下量的确定方法，属于炼钢连铸技术领域。包括获取铸机设备参数、工艺参数以及钢种物性参数、第一计算模块、第二计算模块及判断调整模块；连铸机设备参数及工艺参数根据相关铸机操作规程及操作要点即可得到；第一计算模块，包括前处理、计算过程以及后处理；第二计算模块采用热‑力耦合的数学模型方法；判断模块用于判断铸坯中心体积收缩量Vs与轻压下对铸坯中心糊状区挤压变形量Vr相对大小。优点在于，方法简单、经济，快速高效的提高产品质量。
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公开(公告)号：CN105562642A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510998706.6
申请日：2015-12-26
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： B22D11/16 , B22D11/001 , B22D11/06 , B22D11/225
摘要： 一种管线钢板坯连铸典型中间裂纹及中心偏析的控制方法，属于炼钢连铸技术领域。包括对铸机辊缝进行离线标定及在线检测，保证精度在±0.2mm；进行钢种组划分，增强钢种与热物性参数的匹配性；严格控制过热度，增加等轴晶比例，避免发达柱状晶；调整拉速与二冷工艺，优化铸坯凝固过程中基础辊缝控制；优化轻压下量，根据连铸工艺尽量选择2～3段压下，不同扇形段之间压下分配避免大的压下量差异。优点在于，提高铸坯的内部质量，增强产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN105108096A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510680035.9
申请日：2015-10-19
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下量的确定方法，属于炼钢连铸技术领域。包括获取铸机设备参数、工艺参数以及钢种物性参数、第一计算模块、第二计算模块及判断调整模块；连铸机设备参数及工艺参数根据相关铸机操作规程及操作要点即可得到；第一计算模块，包括前处理、计算过程以及后处理；第二计算模块采用热-力耦合的数学模型方法；判断模块用于判断铸坯中心体积收缩量Vs与轻压下对铸坯中心糊状区挤压变形量Vr相对大小。优点在于，方法简单、经济，快速高效的提高产品质量。
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公开(公告)号：CN107090535A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710375585.9
申请日：2017-05-24
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C21C5/30 , C21C5/28
摘要： 一种转炉冶炼高磷含钛铁水保碳出钢的控制方法，属于炼钢技术领域。采用活性石灰和矿石为主的造渣方式，活性灰要求有效CaO含量≥85％。转炉采用留渣+单渣操作法，转炉留渣量按照总渣量的1/2～1/3进行留渣操作，转炉装入量按90％铁水+10％废钢模式进行生产。转炉冶炼具体操作过程分为两部分：第一部分为转炉冶炼操作；第二部分为出钢过程渣铁分离操作。优点在于，解决了高磷含钛铁水的转炉冶炼前期渣过粘、渣铁分离效果差，中前期渣脱磷效果差的难题，实现转炉冶炼保碳出钢的目的，脱除钢水中钛大部分进炉渣，转炉终渣TiO2含量3.6～5.0％。采用活性石灰和矿石为主的造渣方式，活性灰要求有效CaO含量≥85％。
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公开(公告)号：CN106871825A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710071967.2
申请日：2017-02-09
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01B15/00
CPC分类号： G01B15/00
摘要： 一种连铸坯树枝晶间距的评定方法，属于连铸坯凝固组织检验分析技术领域。包括截取铸坯横截面试样，经处理后得到金相磨面；选择目标视场，用电子探针波谱仪对视场内C、Si、Mn、P、S等元素进行面扫描，时间为5～40ms、步长为3～5μm；获得视场内元素分布规律即反映出原始枝晶的形貌；选择包含10～20个一次枝晶间距或二次枝晶间距的代表性路径，提取路径上合金元素含量；根据代表性路径上合金元素波峰或波谷的个数n以及路径的长度L,即可计算出该路径的平均一次枝晶间距λ1或二次枝晶间距λ2。优点在于，方法简单合理、适用性强。
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公开(公告)号：CN106018728A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610340722.0
申请日：2016-05-19
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01N33/20
CPC分类号： G01N33/20
摘要： 一种方坯中心宏观偏析的定量评价方法，属于冶金分析技术领域。包括通过热酸浸蚀方法找出铸坯的凝固物理中心；采用钻削取5个点的样，3～5g/每点，测量不同位置处溶质元素浓度，作为宏观偏析的评价依据；根据不同样品的偏析数据，采用数据分析手段评价中心偏析平均值以及标准差，反映铸坯内部质量控制水平以及控制稳定性。优点在于，能够准确找到铸坯实际凝固物理中心，避免因取样位置因素导致的铸坯中心偏析分析结果偏差，为质量监测或工艺的改进提供准确参考。
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