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公开(公告)号：CN107177803A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710375670.5
申请日：2017-05-24
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D9/00 , C21D1/18
CPC分类号： C22C38/58 , C21D1/18 , C21D9/0093 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要： 一种免涂装桥梁结构用耐工业大气腐蚀高强螺栓钢及制造方法，属于桥梁结构用高强螺栓钢技术领域。其组分的重量百分数为：C 0.16‑0.45％，Si 0.01‑2.2％，Mn 0.3‑2.2％，P 0.001‑0.024％，S 0.002‑0.025％，B 0.0005‑0.0100％，Ti 0.04‑0.50％，V 0.01‑0.20％，Al 0.001‑0.10％，Cr 0.001‑0.34％，Cu 0.2‑0.5％，Ni 0.2‑1.5％，余量为Fe和微量杂质。所述高强耐候螺栓钢根据化学成分预测公式计算的耐腐蚀指数I≥6.3，适合生产螺栓规格范围为M16‑30mm，螺栓加工厂打制成螺栓后，调质热处理工艺制度为840‑920℃油淬火+380‑625℃回火，获得最佳的强韧性匹配。优点在于，用于免涂装桥梁结构板材、型材配套连接使用，具有优异的耐工业大气腐蚀和耐低温性能。
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公开(公告)号：CN104498662B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410836163.3
申请日：2014-12-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种深拉拔用高碳钢盘条夹杂物的控制方法，属于高碳钢冶金技术领域。步骤及参数如下：转炉冶炼：出钢过程中用低铝低钛硅铁和低碳低磷锰铁脱氧及合金化，用微氮增碳剂增碳，出钢采用挡渣或留钢操作，精炼站渣层厚度小于60mm；出钢后向钢包中加入低碱度预熔渣；LF钢包精炼控制：分1-2批加入低碱度预熔渣，分1-2批加入石英砂调整炉渣碱度，分1-2批加入CaC2或SiC进行渣面扩散脱氧，同时造泡沫渣；钢水停止吹氩到开浇的镇静时间为8-30min。优点在于，抑制了TiN夹杂物的析出，降低了吨钢成本，提高了拉拔性能，降低拉拔及合股过程断丝率指标。
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公开(公告)号：CN106111698A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610562841.0
申请日：2016-07-16
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： B21B1/163 , B21B45/0203 , C21D8/08
摘要： 一种控轧控冷钢筋在线阻锈的生产方法，属于建筑钢筋用钢生产技术领域。包括开轧、温度930～980℃；精轧、温度800～850℃；终轧、温度：980～1030℃；高压富氧或空气喷吹：在终轧后且水冷前，用高压富氧或空气箱，箱体温度控制在980～1030℃；轧后分级高效水冷；高压富氮喷吹：压缩氮气压力达到0.5MPa～2MPa；对水冷后钢筋表面的附着水份进行吹扫，之后钢筋上冷床，温度650～700℃。优点在于，阻锈效果优良，成本低廉。
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公开(公告)号：CN103785695B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410027224.1
申请日：2014-01-21
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 一种降低低碳冷镦钢屈强比的控制方法，属于轧钢技术领域。用于低碳冷镦钢热轧盘条屈强比的控制。通过控制精轧温度，在轧制变形过程中控制钢中固溶氮在奥氏体区以大尺寸AlN的形式析出。同时，避免由于轧制温度太高造成的粗大奥氏体晶粒或精轧温度太低在部分再结晶区轧制造成的混晶，轧后产生大面积的粗晶魏氏组织。通过控制吐丝温度860-900、℃保温罩开启和辊速控制斯太尔摩风冷线控制入罩温度700～750，℃出罩温度550～600℃，罩内平均冷速控制在0.4～0.6℃/s范围内，缓冷时间260～420s。钢中固溶N在铁素体区以小尺寸20～60nmAlN的形式析出。优点在于，使热轧盘条屈强比得到了有效的控制，显著降低了热轧盘条深拉拔的加工硬化，减小了断丝率和磨具的损耗，大幅度提高了拉丝磨具寿命。
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公开(公告)号：CN103240271B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310135935.6
申请日：2013-04-18
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种降低低碳钢盘条拉拔动态时效的生产方法，属于轧钢技术领域。工艺步骤为：低碳钢连铸方坯坯型为160方，钢坯N含量控制在40-50ppm，方坯加热温度控制在1050-1030℃；吐丝速率控制在78-85m/s,吐丝圈径控制在950-1000mm；斯太尔摩风冷线辊道起始速率控制在0.12-0.2m/s,保温罩保温长度控制在70-80m；在650-850℃温度区间，保温时间控制在200-300s；600-650℃温度区间的保温时间在200-240s；集卷温度控制在600-610℃，集卷后缓冷速率控制在0.3-0.5℃/s。优点在于，工艺操作性强，生产的盘条能够显著降低拉拔过程的动态时效和拉拔塑性恶化现象；适用于高线厂生产低碳钢深度拉拔用盘条。
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公开(公告)号：CN104148408A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410325857.0
申请日：2014-07-09
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种多功能棒材分级控温轧制和控冷设备，属于热轧棒材在线控轧控冷设备技术领域，包括四个冷却段，分别是布置在12#轧机出口的1#冷却段A段、布置在14#-18#轧机间的冷却段B段、布置在18#轧机后的2#冷却段C段、布置在3#倍尺剪后的3#冷却段D段。优点在于，适用产品规格涵盖Φ10-60mm；适用钢种屈服强度级别涵盖400-1100MPa；控轧后极限温度可以达到800℃；冷却区间覆盖300-1000℃；冷速可调控范围30-500℃/s；控轧控冷后精轧制入口和上冷床温度波动≤±7.5℃。该控轧轧控冷设备的通用性、冷却均匀性、控轧与超快冷模式、冷却区间与冷速可调范围等具备显著优势，首次满足了棒材产品多钢种、全规格、精准均匀的冷却需求。
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公开(公告)号：CN103230940B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310125363.3
申请日：2013-04-11
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 一种减小四线切分线差与组织性能差的控制方法，属于建筑钢筋用钢生产技术领域。建立了线差与孔型充满度L值的关系模型和孔型充满度L的仿真计算模型，有效地用于指导孔型设计，计算出在轧机弹跳为0.2mm条件下，四线差为-31mm，大大缩小了试验开发周期、降低了试验风险和试验成本；减少了波浪弯、冷床乱钢、飞剪处堆钢等事故，提高了成材率。此外，控轧控冷工艺可以显著降低材料的微合金用量，同时提升材料的强韧性，钢筋产品在大、中规格上使用该控轧控冷技术已经成熟，在Φ12mm-Φ14mm四线切分的小规格上，通过四线不铜环缝开度的水平调节，显著提高了四线冷却均匀性，提高了四线组织性能的稳定性。可保证四线屈服强度Rel≤25MPa，抗拉强度Rm≤20MPa。
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公开(公告)号：CN103993229A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410247308.6
申请日：2014-06-05
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种5Cr耐腐蚀用钢及其生产方法，属于高Cr耐腐蚀用钢生产技术领域。钢的化学成分及质量百分比为：C：0.05％-0.07％、Si：0.1％-0.3％、Mn：0.5％-0.8％、P：≤0.02％、S：≤0.01％、Cr：4.5％-5.5％、N：0.02％-0.05％，余量为Fe及不可避免杂质。该耐腐蚀钢的生产工艺为：铁水→转炉冶炼→添加铬铁合金→精炼→连铸成小方坯→加热炉加热→控制轧制→控制冷却。通过该工艺生产的5％Cr耐腐蚀用钢，屈服强度达到600Mpa级，组织为细板条状的马氏体组织。优点在于，优异的耐氯离子腐蚀和耐工业大气腐蚀性能，耐腐蚀性能为碳钢的2-3倍，可用于海洋环境、沼泽地等恶劣条件下要求超高强、耐久性设计要求的混凝土结构使用；成本相对较低，远低于不锈钢的成本，对于建筑用结构钢来说，更易于推广使用。
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公开(公告)号：CN103846286A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410073993.5
申请日：2014-03-01
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种改善高碳钢线材心部组织的粗轧方法，属于高线轧钢技术领域。工艺中控制的技术参数为：采用150mm×150mm或者160mm×160mm连铸小方坯进行高线轧制，出加热炉铸坯心部和表面温差控制在20-40℃；粗轧第一架轧制速度控制在0.15-0.17m/min，轧辊工作直径控制在550-580mm，等效应变控制在0.33-0.35；粗轧第二架轧制速度控制在0.2-0.22m/s，轧辊工作直径控制在530-550mm，等效应变控制在0.28-0.39；粗轧第三架轧制速度控制在0.28-0.3m/s，轧辊直径控制在600-620mm，等效应变控制在0.55-0.75，延伸系数控制在1.5-1.6。适合钢厂采用一火成材和连铸小方坯从事高碳钢线材品种的开发。优点在于，提高了高碳钢线材的综合力学性能和质量。
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公开(公告)号：CN103785695A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410027224.1
申请日：2014-01-21
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 一种降低低碳冷镦钢屈强比的控制方法，属于轧钢技术领域。用于低碳冷镦钢热轧盘条屈强比的控制。通过控制精轧温度，在轧制变形过程中控制钢中固溶氮在奥氏体区以大尺寸AlN的形式析出。同时，避免由于轧制温度太高造成的粗大奥氏体晶粒或精轧温度太低在部分再结晶区轧制造成的混晶，轧后产生大面积的粗晶魏氏组织。通过控制吐丝温度860-900、℃保温罩开启和辊速控制斯太尔摩风冷线控制入罩温度700～750，℃出罩温度550～600℃，罩内平均冷速控制在0.4～0.6℃/s范围内，缓冷时间260～420s。钢中固溶N在铁素体区以小尺寸20～60nmAlN的形式析出。优点在于，使热轧盘条屈强比得到了有效的控制，显著降低了热轧盘条深拉拔的加工硬化，减小了断丝率和磨具的损耗，大幅度提高了拉丝磨具寿命。
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