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公开(公告)号：CN105803149A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610169722.9
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C5/30 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/225 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的35CrMo圆管钢铸坯的等轴晶率控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤，其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是：首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分和温度均匀化，坯壳均匀生长，柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断，等轴晶形核率提高，柱状晶生长被抑制，从而导致铸坯等轴晶率提高。
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公开(公告)号：CN105779869A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610170001.X
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/115
CPC classification number: C22C38/04 , B22D11/115 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法。所要解决的技术问题是提供一种让铸坯裂纹缺陷得到有效控制，铸坯凝固组织得到有效改善，从而实现内部质量控制的30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法，包括以下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、最后为断面连铸工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流300～400A，2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流100～200A，频率4.0～7.0Hz；过热度控制在25～35℃；拉速控制在0.70～1.00m/min；结晶器冷却控制在2400～2500L/min；二冷比水量控制在0.21～0.30/kg钢。本发明尤其适用于φ350mm断面生产较大规格30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制工艺之中。
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公开(公告)号：CN104057051B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310418531.8
申请日：2013-09-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法，该方法包括：（1）将精炼结束后的钢水注入中间包，控制注入中间包中的钢水的过热度为25-45℃；（2）在结晶器电磁搅拌下，将中间包中的钢水注入结晶器中进行结晶，并向结晶器中加入结晶器保护渣；（3）从结晶器中拉出结晶后得到的连铸坯，并让连铸坯依次通过二冷区和空冷区进行冷却。本发明提供的小方坯连铸轴承钢的生产方法可以降低中间包水口堵塞的发生几率、克服小方坯连铸生产过程中出现的连铸坯表面渣坑、铸坯表面和皮下有裂纹及铸坯偏析、疏松等质量缺陷。
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公开(公告)号：CN105695659A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610169866.4
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C5/28 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18 , C21C7/0006 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面尺寸为φ280mm的37Mn圆管钢铸坯质量控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH真空处理以及连铸钢水等步骤，首先，在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度，并通过对钢液进行微钛处理，改善了其高温塑性，降低了钢种裂纹敏感性，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分和温度均匀化，坯壳均匀生长，铸坯凝固组织得到有效改善，疏松评级提高、等轴晶区域面积扩大、圆坯中心区域致密性得到有效提高，铸坯裂纹缺陷得到有效控制，表面无清理率得到提高改善，轧材质量控制良好且稳定。
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公开(公告)号：CN104043797B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410050501.0
申请日：2014-02-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/115 , B22D11/111 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种超低硫高铬钢的连铸方法，方法包括：将中间包中的钢水注入结晶器、加入保护渣、二冷区和空冷区进行冷却结晶，其钢水含有0.003重量%以下的硫，2.8-3.2重量%的铬，所述保护渣含有30-40重量%的SiO2、20-30重量%的CaO、0-10重量%的Al2O3、0.5-8重量%的MgO、5-15重量%的Na2O、0.5-10重量%的F-、5-15重量%的C、2重量%以下且大于0重量%的Fe2O3。本发明还提供了上述方法制得的大方坯。本发明的连铸方法可以获得表面质量和内部质量良好的超低硫高铬钢的连铸大方坯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105624552A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610179598.4
申请日：2016-03-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于高强钢冶炼技术领域，具体涉及一种V、Ti、Cr、Ni、Cu微合金高强钢及其冶炼方法。该高强钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.25～0.30％、Si 0.15～0.20％、Mn 0.25～0.30％、P 0～0.035％、S 0～0.035％、V 0.005～0.01％、Ti 0.005～0.01％、Cr 0～0.02％、Ni 0～0.03％、Cu 0～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。该高强钢的冶炼方法中采用的脱氧合金化工艺，减少了金属脱氧材料的用量，降低了炼钢成本，并且生产出的微合金高强钢的力学性能完全满足GB/T 700-2006标准中对普碳钢的要求。
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公开(公告)号：CN105603315A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610173234.5
申请日：2016-03-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于热轧钢技术领域，具体涉及一种V、Ti、Cr、Ni、Cu微合金高强钢的热轧生产方法。该热轧生产方法包括以下步骤：浇铸钢坯→加热→粗轧→热卷箱卷取→精轧→冷却→卷取，该方法通过控制钢坯成分、出炉温度、加热时间、精轧温度、冷却方式、卷曲温度等，可以减少热轧钢生产过程中边裂现象的发生，同时，该工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低；采用该方法生产的微合金高强钢成品具有强度高、韧性好、焊接性能好等优良的综合性能，尤其适用于高级别建筑用钢。
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公开(公告)号：CN105603302A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610172920.0
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/115
CPC classification number: C22C38/02 , B22D11/115 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其冶炼方法，属于钢管炼轧技术领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构中中心偏析低的350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其冶炼方法。所述的34CrMo圆管钢坯包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb％、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo圆管钢坯的低倍中心偏析率为0～0.25级，光谱直读偏析度为1.03～1.05。所述的冶炼方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。
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公开(公告)号：CN105598428A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610100254.X
申请日：2016-02-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼设备领域，提供了一种双层气幕挡墙，包括气室，所述气室包括第一气室和设置于第一气室上方的第二气室，所述第一气室和第二气室的外表面均覆盖有隔热层，所述隔热层的外部浇注设置有工作层，第一气室设置有第一出气管，第二气室设有第二出气管，工作层上设有第一出气缝和第二出气缝，第二出气缝为条形且从工作层表面延伸至第二出气管的管口，第一出气缝为十字形且从工作层表面延伸至第一出气管的管口。本气幕挡墙对钢水的净化效果更好。还提供了双层气幕挡墙的制造方法，包括以下步骤：焊接气室、进气管和出气管；浇注隔热层；浇注工作层。本方法能够保证气幕挡墙的质量，确保对钢水的净化效果。
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公开(公告)号：CN105568166A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610169903.1
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/18 , B22D11/115 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼铸方法，属于钢管炼轧技术领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构中等轴晶率含量较高的350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼铸方法。所述的34CrMo圆管钢坯为包括下述重量份组的圆管钢坯料，所述的重份组分包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo圆管钢坯的等轴晶区长度比例为50.0％～52.3％。所述的炼铸方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。
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