减少渗碳淬火件热处理变形的方法

    公开(公告)号:CN113337691A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202010137110.8

    申请日:2020-03-02

    IPC分类号: C21D6/00 C21D11/00 C23C8/80

    摘要: 本发明提供了一种减少渗碳淬火件热处理变形的方法。该方法包括:将渗碳淬火件坯料依次进行预备热处理过程及第一空冷过程;将经第一空冷过程得到的渗碳淬火件坯料进行渗碳淬火,得到渗碳淬火件,在预备热处理过程与第一空冷过程之间,还包括第一水冷过程,第一水冷过程的温度≥70℃,渗碳淬火的温度T3高于预备热处理的温度T1,温度差△T≥15℃。将第一水冷过程的温度以及渗碳淬火与预备热处理的温度差△T限定在上述范围内,有利于提高渗碳淬火件中钢组织的均匀程度,减小渗碳淬火件的热处理变形。上述方法能够节省生产线的建造和热处理工装的购买等成本,降低磨削成本,保留综合性能较好的渗碳层,提高渗碳淬火件的一致性和可靠性。

    一种用于搅拌摩擦加工待焊铝基复合材料的搅拌摩擦工具

    公开(公告)号:CN112091410A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202011011458.9

    申请日:2020-09-23

    IPC分类号: B23K20/12

    摘要: 本发明提供了一种用于搅拌摩擦加工待焊铝基复合材料的搅拌摩擦工具,包括搅拌头和夹持体,搅拌头具有第一圆锥面,夹持体具有第二圆锥面,第一圆锥面和所述第二圆锥面彼此接触,使搅拌头同轴地安装在夹持体中,搅拌摩擦工具还具有固定结构,将搅拌头和夹持体固定在一起。搅拌头安装在夹持体中,使得搅拌头径向受力时位置不会改变,受轴向力时搅拌头与夹持体被牢牢固定住。本发明一方面相对于整体式硬质合金搅拌摩擦工具,节省了价格昂贵的硬质合金的使用,大大降低成本;另一方面,具有顶部为圆锥面的搅拌头和内腔为圆锥面的夹持体,采用圆锥面之间的配合可实现自动对准中心的作用,同时采用螺钉固定,从而避免“偏心”问题,保证安装后搅拌头的稳定运行。

    一种材料轴向疲劳可调对中试验夹具及其载荷分配方法

    公开(公告)号:CN108362555B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201810034677.5

    申请日:2018-01-15

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/08

    摘要: 本发明公开了一种材料轴向疲劳可调对中试验夹具及其试验加载确定方法。传统的材料轴向疲劳试验设备及夹具很难保证试验时试验件较高的对中性,影响疲劳试验数据的准确性。本夹具可以通过调整中间调整块位置,消除试验设备导致的不对中性,从而使得试验件受力状态为二力杆状态,试验时试样件仅受纯轴向载荷,保证疲劳试验数据的高准确性。本发明采用载荷分配法加载,通过上、下压块将轴向载荷分别作用在试验件和陪试件上,通过改变试验件和陪试件到夹具中心的距离,实现载荷的准确分配。本发明最大优点在于:可避免传统夹具以及试验设备的不对中性对材料轴向载荷疲劳试验数据的影响,极大提高轴向载荷疲劳试验数据的准确性。

    一种低合金铸钢、制造方法及其应用

    公开(公告)号:CN109161650A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811280538.7

    申请日:2018-10-30

    摘要: 本发明涉及冶金领域,公开了一种低合金铸钢、制造方法及其应用。低合金铸钢按重量百分比计包括碳0.22%~0.29%、硅0.20%~0.40%、锰0.61%~0.79%、磷≤0.020%、硫≤0.015%、铬1.00%~1.10%、镍1.10%~1.20%、钼0.61%~0.81%、铝0.02%~0.06%、铌0.02%~0.05%;此外还含钨0.11%~0.21%,且须满足0.65%≤钼+0.26×钨≤0.90%;余量为铁及其他不可避免的元素。本发明的低合金铸钢能有效地抑制加热过程中奥氏体晶粒长大,细化晶粒,同时强化基体和提高了低温冲击韧性,并且低合金铸钢的强度和淬透性较好。本发明的低合金铸钢的制造方法用于制造上述的低合金铸钢。本发明的低合金铸钢能够用于制造铁路机车零部件。

    曲轴的渗碳淬火工装
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106011437B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201610563901.0

    申请日:2016-07-18

    IPC分类号: C21D9/30 C21D1/62 C23C8/20

    摘要: 一种曲轴的渗碳淬火工装,包括平板和立柱,平板具有上表面、下表面和若干个渗碳淬火单元,通孔位于渗碳淬火单元的中心,3个曲轴定位小孔的圆心和3个曲轴定位大孔的圆心交错均布在渗碳淬火单元的以R为半径的同一圆周上;曲轴定位小孔的直径为D1,曲轴定位大孔的直径为D2,通孔的直径为D3,D1=(0.65~0.99)×D3和D2=(1.01~1.35)×D3,R>0.5×(D2+D3),通孔的直径D3的范围为8mm至72mm,且不同渗碳淬火单元的曲轴定位小孔、曲轴定位大孔的直径可以相同也可各不相同。本发明结构简单、可使曲轴和曲轴花键的渗碳淬火变形量小,不仅提高装炉的种类,而且提高了曲轴的装炉量。

    齿轮坯的制造方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116140516A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310114686.6

    申请日:2020-03-02

    摘要: 本发明提供了一种齿轮坯的制造方法。该制造方法包括锻造过程:将连铸坯加热至1100~1300℃后保温4~20h形成热坯,对热坯进行三向锻造和辗锻,得到辗锻坯;以及热处理过程:对辗锻坯进行预备热处理,预备热处理包括依次进行的加热、液体介质中冷却、等温处理的过程,得到齿轮坯,其中,液体介质的温度为70~100℃。经三向锻造得到均匀致密的锻件,再通过辗锻工艺,使得连铸坯在成形过程中具有优异的流线方向,尤其适用于盘类齿轮的加工。此外,对辗锻坯进行预备热处理中通过在液体介质中对辗锻坯进行冷却,有助于得到具有铁素体加珠光体、带状为1~2级组织结构的齿轮坯以及有助于提高组织均匀性,从而保证齿轮坯的整体质量。

    一种复合材料制动盘
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112413012B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202011011691.7

    申请日:2020-09-23

    摘要: 本发明提供了一种复合材料制动盘,包括起承载作用的基体层、提供摩擦制动力的复合层,该基体层和复合层通过冶金结合方式彼此结合,在基体层和复合层彼此结合的界面处生成过渡层,过渡层中形成有连接基体层和复合层的强化结构。该发明的复合材料制动盘一方面提高复合层的增强颗粒体积分数,增加耐磨性,避免基体层再加入陶瓷颗粒,增加基体层的强度、延伸率,降低失效风险,增加基体层的热传导能力,将摩擦层产生的热量传递到空气中,降低制动盘整体温升;另一方面,相对于现有技术中铝合金基体层和耐磨层以机械结合方式连接,本发明的复合材料制动盘在基体层与复合层之间以冶金结合方式生成过渡层,提高了基体层与复合层之间的结合力,减少了复合层与基体层之间在冷热疲劳过程中开裂等失效的风险。

    齿轮坯的制造方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113337698A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202010136550.1

    申请日:2020-03-02

    摘要: 本发明提供了一种齿轮坯的制造方法。该制造方法包括锻造过程:将连铸坯加热至1100~1300℃后保温4~20h形成热坯,对热坯进行三向锻造和辗锻,得到辗锻坯;以及热处理过程:对辗锻坯进行预备热处理,预备热处理包括依次进行的加热、液体介质中冷却、等温处理的过程,得到齿轮坯,其中,液体介质的温度为70~100℃。经三向锻造得到均匀致密的锻件,再通过辗锻工艺,使得连铸坯在成形过程中具有优异的流线方向,尤其适用于盘类齿轮的加工。此外,对辗锻坯进行预备热处理中通过在液体介质中对辗锻坯进行冷却,有助于得到具有铁素体加珠光体、带状为1~2级组织结构的齿轮坯以及有助于提高组织均匀性,从而保证齿轮坯的整体质量。