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公开(公告)号：CN117286428A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311247286.9
申请日：2023-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C21C7/06 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种低成本生产低硼钢的冶炼方法，该硼钢的冶炼方法，具体包括以下步骤：（1）初炼炉冶炼终点C含量≤0.08%；（2）出钢前期不加Al，采用硅锰弱脱氧后，根据钢种要求选择性的喂入Al线微合金化；（3）精炼过程采用碳化硅、电石等弱脱氧剂扩散脱氧；（4）精炼终点炉渣中的FeO含量控制0.3‑1.0%。
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公开(公告)号：CN115679032B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202211419884.5
申请日：2022-11-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单渣深脱硫的转炉炼钢方法，涉及钢铁生产技术领域，铁水占总装入量比例≥80%，对装入转炉铁水进行脱硫、扒渣，脱硫后铁水硫含量≤0.002%；废钢占总装入量比例≤20%，硫含量≤0.020%；上炉冶炼钢水终点硫含量≤0.010%，溅渣后不倒渣，留渣量≥4t；加入废3钢铁水后，供氧强度控制在160‑250m/h·t钢；吹炼开吹‑4min，底吹强度0.03‑0.04Nm3/h·t钢；中期4‑11min，底吹强度0.02‑0.03Nm3/h·t钢；后期11min‑结束，底吹强度0.04‑0.06Nm3/h·t钢；以炉渣碱度3.2、MgO含量6%计算石灰、镁球加入总量；返矿动态控制保证化渣良好，目标过程温度≥1560℃，碳≥0.30%，终点温度≥1600℃，碳≥0.10%结束吹炼。保证转炉碳、磷含量可控，有效脱除钢水中的硫。
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公开(公告)号：CN116837166A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310621912.X
申请日：2023-05-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化钼球增钼冶炼方法，涉及钢铁生产技术领域，通过控制精炼工序加入时间及快速造还原渣方法，在精炼前期加入氧化钼球，由于渣量小，氧化钼球可以直接进入到钢水中，精炼快速升温钢水将氧化钼球快速熔化；在LF炉，钢水中还原元素多，利用钢液中C、Si、Mn、Alt等元素和精炼炉中良好的动力学搅拌条件，还原氧化钼球，实现氧化钼的快速还原，达到对钢水进行直接合金化的目的。基于LF炉氧化钼球加入时机及方法，在不影响冶炼效果的前提下，保证精炼工序钼的收得率在99%左右，钼铁合金化生产中钼的收得率达到极高水平。
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公开(公告)号：CN116497175A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310398492.3
申请日：2023-04-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高效精准控制齿轮钢中B含量的冶炼工艺，该工艺包括转炉冶炼、炉后扒渣、LF精炼、RH真空、连铸等工序，其中转炉工序低碳出钢可以提高钢水温度，利于快速造渣；低碳出钢使钢水过氧化状态，可将钢水中B元素氧化为B2O3进入渣中，进一步降低转炉出钢残余B元素含量；出钢过程不加Al系合金，避免将渣中B2O3还原出进入钢液；出钢采用炉后扒渣，可将炉渣中B2O3扒除掉，避免在LF精炼时被还原进入钢水，同时将氧化渣扒除掉后，减轻精炼负担，进一步提高钢液纯净度；出钢合金不必采用低B合金，降低合金成本，该方法可以高效、精准控制钢液中残余B含量≤1.5ppm，显著提高钢液纯净度和产品质量水平。
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公开(公告)号：CN116445683A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310569361.7
申请日：2023-05-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二硫化钼直接合金化的冶炼工艺，涉及钢铁生产技术领域，根据钢种硫含量，合理控制二硫化钼加入量，根据增硫量，制定脱硫控硫的造渣脱氧操作，效率高，达到了钢种终点硫含量，并提出了保证钢水流动性的钙处理要求，可取消二硫化钼增硫的带来的对成分、钢水流动性的影响，实现节约成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114345049A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210026995.3
申请日：2022-01-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B01D47/06
Abstract: 本发明公开了一种烟气速度及温度动态监控的转炉烟道喷淋控制方法，涉及钢铁生产技术领域，通过安装在湿法除尘用喷淋枪上游的烟气速度监控装置连续监控处理前高温烟气速度场；通过安装在湿法除尘用喷淋枪下游的烟气温度监控装置连续监控处理后高温烟气温度场；根据除尘风机转速及高温烟气速度场与温度场动态控制各喷淋枪的冷却水喷淋流量及喷淋枪插入深度。形成喷淋系统的动态控制策略，同步精准调节各喷淋枪的插入位置及喷淋流量，实现高温烟气的稳定降温及高效除尘。
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公开(公告)号：CN112143852A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010855166.7
申请日：2020-08-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高洁净度含钛钢种的冶炼制备方法，所述高洁净度含钛钢种的Ti含量在0.010％以上，包括以下冶炼步骤：(1)转炉冶炼；(2)转炉出钢；(3)脱氧合金化；(4)LF处理；(5)RH处理：真空度控制在5毫巴以下，其中2.5毫巴以下高真空保持时间8～20min，确保钢水中N质量百分含量≤50ppm，根据LF终点残余Ti含量喂入钛铁线调整Ti含量，再进行钙处理，钙处理后软吹10min以上；(6)连铸。本发明为避免精炼过程钢水中N含量偏高而形成TiN，工艺调整，在LF过程中不加入钛合金调整Ti成分，改在RH脱N后喂入钛线调整成分，显著较少了钢种冶炼过程产生的TiN夹杂。
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公开(公告)号：CN111961790A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010842138.1
申请日：2020-08-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氮非含硫钢种氮成分控制方法，包括如下步骤：(1)转炉冶炼，转炉底吹气全程采用氮气，对钢水进行吹氮处理；(2)LF炉处理，在LF炉冶炼终点时根据钢水中的硫含量补喂硫磺线，控制硫质量百分含量为0.008~0.015%；(3)RH炉处理，采用氮气作为真空提升气体，破空后取样分析氮含量，根据氮含量补喂氮线，直到达到钢种氮成分要求范围。本发明通过在LF冶炼终点补喂硫磺线确保钢种中保持了较高的硫含量，提高了含氮非含硫钢种的固氮效果，降低了真空过程的脱氮率，使钢中的氮含量达到120-200ppm，氮含量控制稳定，为后续产品的制备打下基础。
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公开(公告)号：CN109468432A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811548121.4
申请日：2018-12-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种适合于低碳铝镇静钢的脱氧方法，其特征在于：根据终点副枪测定的氧位，转炉出钢见钢流10s后，不加或顺序加入碳粉和硅铝钙，出钢30s后加入合金，合金加入末期加入终脱氧铝块；转炉通过加入脱氧剂后，氩站吹氩9分钟以上，氩气流量150～350NL/min，钢水氧位控制在30～80ppm。本发明通过使用硅铝钙搭配铝块和碳粉复合脱氧，将钢水氧位控制在30-80ppm，可以有效的改善钢水的流动性，提高钢水的可浇性，减少因结晶器的液面波动造成的异常剔坯问题；有效的降低高氧位钢水对塞棒的侵蚀程度，延长中包的连拉炉数；改善钢水质量，提高钢水纯净度，减少异常剔坯，提高合金收得率，降低合金成本。
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公开(公告)号：CN118976891A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202410986126.4
申请日：2024-07-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高直上钢种连铸连浇炉数和质量的控制方法，属于钢铁生产领域，具体包括以下步骤：（1）连铸中间包浇注采用抗侵蚀加强型塞棒，所述抗侵蚀加强型塞棒的棒头材质按质量百分比包括以下组分：F.C：8‑12%，MgO：10‑14%，余量为Al2O3，以上各组分之和为100%；（2）缩小连铸中间包水口内径，将中间包水口内径控制在φ25mm；（3）采用抗侵蚀加长型外装浸入式水口，所述水口的长度控制在740±3mm，渣线壁厚为30mm，所述渣线材料中ZrO2含量为75‑83%；该方法通过优化塞棒棒头、水口材料来增强抗侵蚀性，该控制方法有效提高连浇炉数，减少废坯量。
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