自洁式催化化学蒸镀装置及其清洁方法

    公开(公告)号:CN100530546C

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200580011103.7

    申请日:2005-03-10

    CPC classification number: C23C16/4405

    Abstract: 本发明提供不将催化体加热到2000℃以上,抑制清洁气引起的催化体腐蚀劣化,在低成本下进行实用的清洁速度和良好的清洁的自洁式催化化学蒸镀装置。使从加热电源(6)和该加热电源(6)的各端子(6a)、(6b)间向反应容器(2)内的催化体(4)通入恒电流的导线(5a)、(5b)与反应容器(2)为电绝缘的状态,在已排气的反应容器(2)内导入含有卤素元素的清洁气,通过从加热电源(6)通电加热催化体(4),使通过该加热而生成的活性种与附着在反应容器(2)内的附着膜反应而除去附着膜,此时,从恒压电源(8)以适当的极性在加热电源(6)的导线(5b)上外加适当值的直流偏压。

    薄膜晶体管及其制造方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111052397A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201880058156.1

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明的一个技术方案所涉及的薄膜晶体管的制造方法包括在衬底上形成活性层。以能够与上述活性层电连接的方式形成源极区域和漏极区域。通过等离子体CVD在上述活性层的表面形成由氧化硅构成的第一金属氧化物层。通过ALD在上述第一金属氧化物层的表面形成由氧化铝构成的第二金属氧化物层。在上述第二金属氧化物层的表面形成栅电极。

    薄膜晶体管制造方法以及薄膜晶体管

    公开(公告)号:CN101939829B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN200880122799.4

    申请日:2008-12-12

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种非晶硅型薄膜晶体管的制造方法以及薄膜晶体管,以防止元件间的晶体管特性产生偏差,提高载流子迁移率,从而提高生产性。为达到上述目的,本发明的薄膜晶体管的制造方法以源极膜(71)与漏极膜(72)为掩膜用固体绿激光照射非晶硅膜(4)的信道部(41),从而提高迁移率。因受到固体绿激光的照射,非晶硅膜的信道部被结晶化,所以,与现有技术使用准分子激光的方法相比,可使激光的振荡特性比较稳定。从而可用相同的输出功率对大型基板在其基板平面内进行激光照射,能够防止元件间的信道部的结晶度产生偏差。而且,还可延长激光振荡器的维修周期,从而可在降低装置的停机时间成本的同时提高生产性。

    薄膜晶体管制造方法以及薄膜晶体管

    公开(公告)号:CN101939829A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200880122799.4

    申请日:2008-12-12

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种非晶硅型薄膜晶体管的制造方法以及薄膜晶体管,以防止元件间的晶体管特性产生偏差,提高载流子迁移率,从而提高生产性。为达到上述目的,本发明的薄膜晶体管的制造方法以源极膜(71)与漏极膜(72)为掩膜用固体绿激光照射非晶硅膜(4)的信道部(41),从而提高迁移率。因受到固体绿激光的照射,非晶硅膜的信道部被结晶化,所以,与现有技术使用准分子激光的方法相比,可使激光的振荡特性比较稳定。从而可用相同的输出功率对大型基板在其基板平面内进行激光照射,能够防止元件间的信道部的结晶度产生偏差。而且,还可延长激光振荡器的维修周期,从而可在降低装置的停机时间成本的同时提高生产性。

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