用于磁控管溅射电极的磁铁组以及溅射装置

    公开(公告)号:CN102097270B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201010580566.8

    申请日:2010-12-09

    IPC分类号: H01J23/087 H01J37/34

    摘要: 本发明提供一种用于磁控管溅射电极的磁铁组以及溅射装置,其不必更换磁铁组即可简单地改变靶的腐蚀区域,使靶的使用效率高。在溅射室内以彼此相对设置的靶朝向基板的方向为上,所述磁铁组设置在靶的下侧,在靶的上方形成隧道形的磁力线,所述磁铁组包括:沿靶长度方向呈线状设置的中央磁铁,以及由中央磁铁两侧平行延伸的直线部和分别连接各直线部两端的拐弯部构成的无端头形状的周边磁铁,用以改变靶一侧的极性,还具有通过相对移动前述中央磁铁和周边磁铁的直线部,即可改变中央磁铁及周边磁铁彼此间隔的变更装置。

    溅射方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101871092B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201010149872.6

    申请日:2010-04-19

    IPC分类号: C23C14/34

    摘要: 本发明提供一种反应性溅射方法,可不受靶的边缘区域上形成的绝缘膜的影响而维持高速率成膜。在向溅射室(11)内导入反应气体的同时,向该溅射室内与处理基板S相对设置的导电性靶(41)施加电力,在溅射室内形成等离子体气氛,对各个靶进行溅射,通过反应性溅射在所述处理基板表面形成规定的薄膜。在上述溅射方法中,通过向所述靶施加电力的溅射电源E监视累计投入电力,当该累计值达到规定值时,停止反应气体的导入,仅导入溅射气体对靶进行规定时间的溅射。

    溅射装置和溅射方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1904132B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200610107627.2

    申请日:2006-07-28

    IPC分类号: C23C14/34

    摘要: 本发明的课题是提供在靶上不留下非侵蚀区域而且在进行反应性溅射的情况下能形成均匀的膜质的膜的溅射装置。本发明的溅射装置(2)的特征在于:具备在真空室(21)内隔开一定的间隔并列地设置的至少4片的靶(241)和逐一地连接以便对并列地设置的靶中的2片靶交替地施加负电位和正电位或接地电位的交流电源(E),将各交流电源(E)连接到互不相邻的2片靶(241)上。

    成膜装置及成膜方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109729718A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201880002608.4

    申请日:2018-04-25

    IPC分类号: C23C14/24 C23C14/56

    摘要: 本发明的一形态的成膜装置具有展开辊、卷取辊、加热辊、成膜部以及控制部。展开辊用于展开作为长条的膜的基材。卷取辊用于卷绕从展开辊展开的基材。加热辊包含温度调节单元,并在基材的输送方向上设置于展开辊与卷取辊之间,用于加热基材。成膜部包含蒸发源,并将金属膜成膜在基材上,该蒸发源与加热辊对置而设置,且具有用于加热金属材料的加热机构。控制部在基材从加热辊展开并卷绕到卷取辊的过程中,控制温度调节单元或加热机构中的至少一者,以使金属膜与基材之间的温度差为0℃以上且不足180℃。

    场效应晶体管的制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105575803B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610010064.9

    申请日:2009-08-17

    摘要: 本发明提供一种场效应晶体管的制造方法,其无需进行高温退火处理也能提高晶体管特性。采用溅射法用100℃以上的成膜温度形成构成活性层的In‑Ga‑Zn‑O薄膜。再用300℃的温度在大气中进行退火处理。实施退火处理的目的是提高刚刚形成的活性层的晶体管特性。与未经加热而形成的In‑Ga‑Zn‑O薄膜相比,一边加热基材一边采用溅射法而形成的In‑Ga‑Zn‑O薄膜的内应变或缺陷较少。因此,与未经加热而形成的In‑Ga‑Zn‑O薄膜相比,将经加热而形成的相同材料薄膜作为活性层时可提高退火效果。因而本发明可通过低温退火处理形成具有优异晶体管特性的活性层。