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公开(公告)号:CN113042543A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110254380.1
申请日:2021-03-05
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: B21B37/58
摘要: 本发明公开了一种轧机辊缝调整方法、装置及存储介质,应用于轧机组中,所述轧机组包括N架轧机,N为正整数,所述方法包括:检测带钢尾部在所述轧机组的位置;在所述位置到达预设位置时,将第M架轧机的辊缝由初始开度调整至预设开度,M为小于N的正整数;确定第M+1架轧机至第N架轧机中每架轧机与上一轧机之间的辊缝调整时间间隔,以及所述每架轧机的辊缝调整开度;基于所述每架轧机与上一轧机之间的辊缝调整时间间隔,以及所述每架轧机的辊缝调整开度,对所述每架轧机的辊缝进行调整。本发明可以有效地避免带钢在生产过程中,其尾部发生甩尾、厚度偏差等稳定性问题。
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公开(公告)号:CN111346924A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010198461.X
申请日:2020-03-19
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种防压钢控制方法以及装置、带钢精轧设备,所述防压钢控制方法,应用于带钢精轧设备,所述带钢精轧设备包括依次排列的M架轧机,每两架轧机之间设置有活套,M为不小于2的整数,所述防压钢控制方法包括:在接收到防压钢控制信号后,保持前N架轧机处于正常轧制状态,控制第N+1架轧机至第M架轧机的辊缝打开,对第N+1架轧机至第M架轧机进行减速,使第N+1架轧机至第M架轧机的速度与第N架轧机的速度相同,并将位于第N架轧机之后的活套下降至等待位,其中,N为正整数。本发明提供的防压钢控制方法以及装置、带钢精轧设备,能够避免发生精轧机组的压钢事故。
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公开(公告)号:CN108838213A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810714421.9
申请日:2018-06-29
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: B21B37/00
摘要: 本发明公开了一种粗轧立辊空过方法,包括:从轧制计划中确定出待轧制钢坯;判定待轧制钢坯是否需要定宽压力机进行定宽,并获得一判定结果;关闭粗轧机组的宽度自学习功能;调整前侧导板的第一开度和立辊的第一辊缝宽度,进行正向轧制;在正向轧制的过程中,基于判定结果对待轧制钢坯进行处理,利用前侧导板导入待轧制钢坯,将立辊作为过渡辊道对待轧制钢坯进行空过处理;调整前侧导板的第二开度和立辊的第二辊缝宽度,进行逆向轧制;在逆向轧制的过程中,立辊作为过渡辊道对待轧制钢坯进行空过处理,利用前侧导板导出待轧制钢坯。本发明提供的粗轧立辊空过方法,能够避免停产造成产能损失,并保证成品宽度可控。
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公开(公告)号:CN106040749B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201610450928.9
申请日:2016-06-21
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: B21B37/00
摘要: 本发明涉及一种粗轧节奏控制方法,包括以下步骤:将粗轧产线中板坯的粗轧出口温度控制在目标温度范围的下限;将板坯的粗轧过程控制为:轧机R1轧制3道次,轧机R2轧制5道次;其中,轧机R1的轧制速度不大于1.5m/s;轧机R2的轧制速度为2m/s~3.5m/s,且轧机R1及轧机R2的轧制过程中对板坯进行全除鳞处理。在轧机R2轧制的第2、3及4道次中,板坯在轧机R2的入口和出口进行除磷;对板坯进行多点摆钢控制。该粗轧节奏控制方法能有效提高粗轧节奏。
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公开(公告)号:CN107497861A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710834081.9
申请日:2017-09-15
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种轧辊落轨的方法及装置,属于热轧技术领域。所述方法包括:通过换辊车将下机轧辊拖运至导向机构内;将所述下机轧辊拖运至磨辊车间,所述导向机构关闭;将所述下机轧辊从轨道运输机构上吊下,并将新轧辊吊至所述轨道运输机构上;打开所述导向机构,所述新轧辊通过所述导向机构;将所述新轧辊运至轧机。解决了现有技术中轧辊落轨时对中性差,容易发生偏斜、脱轨的技术问题,从而达到轧辊落轨时对中性高,降低了发生偏斜以及脱轨事故发生的技术效果。
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公开(公告)号:CN107377630A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710556988.3
申请日:2017-07-10
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明涉及热轧技术领域,尤其涉及一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法,所述方法包括:在包含若干工作辊的热轧精轧区域,执行开轧烫辊,其中,开轧烫辊材大于或等于3块,每块所述开轧烫滚材的轧制时间大于或等于3分钟,冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm,压力大于或等于1MPa;利用所述工作辊对板材进行轧制。本申请针对热轧精轧区域,在利用该区域内的工作辊对板材进行轧制之前,执行开轧烫辊,并且保证开轧烫辊材大于或等于3块,每块开轧烫辊材的轧制时间大于或等于3分钟,冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm,压力大于或等于1MPa,从而轧制后工作辊的辊面质量得到有效地改善,提高了工作辊的辊面质量。
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公开(公告)号:CN107309278A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710552528.3
申请日:2017-07-07
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号: B21B37/00 , B21B1/26 , B21B2201/06
摘要: 本发明公开了一种提升管线钢生产效率的方法,应用于热轧管线钢的生产过程中,包括:在板坯经过加热炉加热后,在所述加热炉的出口对所述板坯进行摆钢处理;在所述板坯进入除鳞机后,控制所述除鳞机对所述板坯进行除鳞处理;在所述板坯进入定宽机后,控制所述定宽机对所述板坯的宽度进行修正;在所述板坯到达轧制机处后,控制所述轧制机对所述板坯进行除鳞处理。本发明解决了现有技术中存在高级别管线钢的生产效率低的技术问题,实现了提高高级别管线钢的生产效率的技术效果。
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公开(公告)号:CN105642676B
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201610127121.1
申请日:2016-03-07
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: B21B37/22
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种利用侧导板辊缝值进行宽度模型控制的方法,包括以下步骤:采集定宽机前侧导板对中后的出入口辊缝值,并计算差值,在其小于预设偏差值X的情况下,使用出入口辊缝值的平均值作为侧导板辊缝值;将侧导板辊缝值与定宽机前测宽仪的宽度测量值比较,并计算差值绝对值,在其小于预设偏差值Y的情况下,使用侧导板辊缝值作为实测宽度值;将实测宽度值与板坯基准宽度值比较,并计算差值绝对值,在其小于预设偏差值Z的情况下,使用实测宽度值进行宽度模型控制。本发明通过采集板坯通过定宽机前侧导板时的对中侧导板入出口辊缝值,设置合理的预设偏差值,过滤测量的异常宽度值,从而能够有效地提高宽度模型控制精度。
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公开(公告)号:CN106903167A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710096551.6
申请日:2017-02-22
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号: B21B37/00 , B21B2015/0057 , B21B2201/06
摘要: 本发明提供了一种控制夹送辊的方法及装置,所述方法包括:获取钢种信息;根据所述钢种信息赋值控制标志位;在卷取带钢时根据所述控制标志位的值控制所述夹送辊抬起至预设的高度;如此,根据钢种信息实时调整夹送辊的抬起高度,以能实时调整夹送辊的压力,进而解决了因夹送辊压力过大导致的带钢表面粗晶的问题,并且避免了因夹送辊压力过大导致夹送辊表面与带钢进行摩擦损坏夹送辊辊面的问题。
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