公开(公告)号：CN111399442B

公开(公告)日：2021-05-25

申请号：CN202010212966.7

申请日：2020-03-24

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 马闻宇 ,  杨建炜 ,  章军 ,  郑学斌 ,  王宝川 ,  姚野 ,  胡开广 ,  李春光 ,  张永强 ,  郝玉林

IPC分类号： G05B19/408 ,  B21D22/02

摘要： 本发明公开了一种板材冲压回弹的控制方法，包括：获取板材的性能参数，性能参数包括包辛格效应材料参数；构建包含N个网格节点的初始模具型面；输入性能参数，对板材进行冲压仿真，获得板材在回弹前的每个网格节点的应力值和回弹后的每个网格节点的回弹量；根据应力值与包辛格效应材料参数，确定每个网格节点处的潜在形变量；根据潜在形变量和回弹量，确定每个网格节点的目标补偿量，对初始模具型面进行补偿，获得目标模具型面；根据目标模具型面，对板材进行冲压成形。本发明提供控制方法能够更快、更准确地获得满足冲压回弹精度控制的目标模具型面，提高冲压仿真与设计的效率。

公开(公告)号：CN110052539B

公开(公告)日：2020-11-13

申请号：CN201910334595.7

申请日：2019-04-24

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 马闻宇 ,  杨建炜 ,  郑学斌 ,  王宝川 ,  姚野 ,  李少博 ,  韩龙帅 ,  李春光 ,  胡开广 ,  金磊 ,  李亚东 ,  郝玉林

IPC分类号： B21D37/18 ,  G06F30/20

摘要： 本发明实施例提供的一种用于冲压工艺中润滑剂润滑效果评价方法，包括：将多种润滑剂分别涂布在待冲压板料上，其中每一种润滑剂涂布的待冲压板料的属性相同；采用冲压模具分别对每一块待冲压板料进行冲压，形成多个目标零件；对多个目标零件的高度进行测量，获得最小高度值，其中最小高度值对应的润滑剂作为目标润滑剂；根据冲压模具与待冲压板料，建立仿真模型；设置仿真模型冲压的工艺参数；根据最小高度值，使用仿真模型进行冲压模拟获得目标润滑剂的摩擦系数。本发明可量化摩擦系数的值，且量化出的摩擦系数与润滑剂的真实摩擦系数更加接近，提高可应用性、科学性；提高了冲压加工的效率与质量。

公开(公告)号：CN110487653A

公开(公告)日：2019-11-22

申请号：CN201910839223.X

申请日：2019-09-05

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 马闻宇 ,  杨建炜 ,  章军 ,  郑学斌 ,  张永强 ,  王宝川 ,  姚野 ,  胡开广 ,  郝玉林

IPC分类号： G01N3/32

摘要： 本发明实施例提供的一种高强钢钢板折弯的表面质量与应变关系测试方法，包括：制备用于进行弯曲测试的测试样品；对所述测试样品按照预设的折弯角进行折弯；判断所述测试样品的折弯外侧表面是否产生微裂纹，获得判断结果；根据该判断结果，调整所述折弯角继续进行折弯直至获得裂纹临界状态；所述裂纹临界状态为所述测试样品由产生微裂纹过渡到不产生微裂纹时，第一次未出现微裂纹的折弯状态；或，所述裂纹临界状态为由不产生微裂纹过渡到产生微裂纹时，最后一次未产生微裂纹的折弯状态；对所述裂纹临界状态的测试样品进行应变的测量，获得临界应变值。本发明的临界应变值可用于指导测试样品对应的高强度钢板的产品加工，提高了验证微裂纹的效率。

公开(公告)号：CN118688091A

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202410734351.9

申请日：2024-06-07

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 韩龙帅 ,  李学涛 ,  郑学斌 ,  刘煜 ,  王宝川 ,  魏绍东 ,  桑贺 ,  李亚东 ,  胡开广 ,  鄂宏伟 ,  邱木生 ,  马闻宇 ,  李研 ,  任新意 ,  姚野

IPC分类号： G01N19/00 ,  G01N5/00

摘要： 本发明公开了一种镀锌板冲压模具圆角摩擦积留锌粉定量测定装置及方法，装置包括：试验机架、设置在试验机架上的圆辊总成和张紧拉伸组件；圆辊总成包括圆辊、以及可拆卸的设置在圆辊上的圆辊镶片；张紧拉伸组件包括位于圆辊两侧的张紧组件和拉伸组件，用于夹紧镀锌板长度方向的两端，且拉伸组件用于带动镀锌板移动设定拉伸位移，以使镀锌板与圆辊镶片摩擦接触，且镀锌板达到设定张紧力；锌粉积留量测定模块用于确定在设定接触压力、以及圆辊镶片粗糙度下，镀锌板与圆辊镶片摩擦后，镀锌板上的单位面积锌粉积留量。该装置可以实现定量测定不同接触压力及模具粗糙度下模具圆角摩擦后积留的锌粉量，为产品优化及冲压工艺调整提供指导，提高合格率。

公开(公告)号：CN118237777A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202410503129.8

申请日：2024-04-25

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 马闻宇 ,  张永强 ,  李学涛 ,  付参 ,  鞠建斌 ,  郑学斌 ,  徐德超 ,  牟淑坤 ,  张飞虎

IPC分类号： B23K26/60 ,  B23K26/24

摘要： 本发明公开了一种热成形钢的焊接方法、装置及设备，该方法包括：获取第一热成形钢的第一板厚和第一热成形钢的铝硅镀层的第一镀层厚度，以及第二热成形钢的第二板厚和第二热成形钢的铝硅镀层的第二镀层厚度；基于第一板厚和第二板厚，确定第一热成形钢的第一镀层保留厚度和第二热成形钢的第二镀层保留厚度；基于第一镀层保留厚度和第一镀层厚度对第一热成形钢进行镀层去除，得到第三热成形钢，基于第二镀层保留厚度和第二镀层厚度对第二热成形钢进行镀层去除，得到第四热成形钢；对第三热成形钢和第四热成形钢进行焊接，得到热成形钢的拼焊板。通过本发明解决了热成形钢的焊接接头性能和镀层去除的能量使用的控制不平衡的技术问题。

公开(公告)号：CN117802298A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202311856440.2

申请日：2023-12-29

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 李学涛 ,  王松涛 ,  马闻宇 ,  徐德超 ,  张永强 ,  郝玉林 ,  蔡宁 ,  郑学斌

IPC分类号： C21D8/04 ,  C21D1/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D11/00 ,  G06F30/20 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

摘要： 本发明提供了一种热成形钢及其制备方法。所述方法包括如下步骤：S1、得到具有设定化学成分的钢坯；S2、对所述钢坯在设定温度和设定时间条件下进行加热、后进行轧制以及退火，得到钢板；S3、对所述钢板进行高温力学性能测试，得到所述钢板的高温力学性能模型；S4、根据所述高温力学性能模型，得出所述钢板在成形过程中的屈服平台长度L；S5、判断屈服平台长度L是否满足不大于屈服平台长度设定值，若满足，则对所述钢板进行热成形，得到热成形钢；若不满足，则根据所述屈服平台长度L和Larson‑Miller参数，调整步骤S2中所述设定温度和所述设定时间，并循环步骤S2～S5，直至所述屈服平台长度L满足不大于屈服平台长度设定值，后对所述钢板进行热成形，得到热成形钢。

公开(公告)号：CN114397151B

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202111473967.8

申请日：2021-12-03

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 郝玉林 ,  姚士聪 ,  李春光 ,  龙袁 ,  黎敏 ,  马闻宇 ,  李学涛 ,  郑学斌 ,  曹建平 ,  王宝川

IPC分类号： G01N1/28 ,  G01B21/30

摘要： 本发明实施例提供了一种板材表面质量控制方法、装置、设备及存储介质，通过制备多个板材样片，然后检测每个板材样片的高点高度数据，再对每个板材样片进行涂装处理，并检测每个板材样片在涂装处理后的表面参数。接着，通过确定每个板材样片的高点高度数据与表面参数之间的线性关系，并基于预设的板材表面参数控制要求以及线性关系，确定出高点高度控制阈值。由于只要板材的高点高度小于高点高度控制阈值，那么在对板材进行涂装处理后，其涂装质量也就满足板材表面参数控制要求，因而，利用高点高度控制阈值对板材的生产过程进行控制，提高了板材的涂装质量良率。

公开(公告)号：CN115958059A

公开(公告)日：2023-04-14

申请号：CN202211666260.3

申请日：2022-12-23

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 李学涛 ,  朱国森 ,  王松涛 ,  徐德超 ,  马闻宇 ,  张永强 ,  郑学斌 ,  蒋光锐 ,  肖宝亮

IPC分类号： B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D1/42 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C21D1/18 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  B21B15/00 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21B45/04 ,  B21B45/06

摘要： 本申请涉及钢材冶炼领域，尤其涉及一种锌基合金镀层热冲压成形钢及其制备方法；所述方法包括：对钢材原料冶炼并连铸，得到板坯；对板坯进行薄板坯连铸连轧产线处理，得到带钢；对带钢进行酸洗，后进行连续退火和热浸镀锌，得到锌基合金镀层钢卷；对镀层钢卷进行热冲压成形，得到锌基合金镀层热冲压成形钢；所述锌基合金镀层热冲压成形钢包括热冲压成形基板和锌基合金镀层；基板的化学成分包括：C，Si，Al，Mn，Cr，Mo，B，S，P，N，O，第一添加元素，第二添加元素，其余为Fe和不可避免夹杂；镀层的化学成分包括：Al，Mg，Si，其余为Zn和不可避免的杂质；将薄板坯连铸连轧产线处理引入制备热冲压成形钢中，有效的缩短整个产线流程的长度。

公开(公告)号：CN113134533B

公开(公告)日：2023-01-20

申请号：CN202110299994.1

申请日：2021-03-22

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 马闻宇 ,  李学涛 ,  李春光 ,  王宝川 ,  张永强 ,  姚野

IPC分类号： B21D22/02 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

摘要： 本发明公开了一种锌基镀层热冲压钢的热冲压方法及系统，所述方法包括：在每个室温下，将所述锌基镀层热冲压钢进行热处理试验，并在所述热处理试验过后确定所述锌基镀层热冲压钢对应的安全冷却时间；所述安全冷却时间为能够减少所述锌基镀层热冲压钢中裂纹产生的时间；利用所有室温和所述所有室温对应的安全冷却时间，建立室温和安全冷却时间之间的对应关系；在热冲压过程中，通过所述对应关系确定所述热冲压过程中的安全冷却时间，以对所述锌基镀层热冲压钢进行冲压。

公开(公告)号：CN112275879B

公开(公告)日：2022-04-19

申请号：CN202011061964.9

申请日：2020-09-30

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 韩龙帅 ,  韩赟 ,  徐海卫 ,  于孟 ,  郑学斌 ,  王宝川 ,  邱木生 ,  阳锋 ,  李春光 ,  马闻宇 ,  王伟 ,  陈洪生 ,  孙鹏 ,  张士杰

IPC分类号： B21D22/20 ,  B21D37/10 ,  G06F30/23 ,  G06F113/22

摘要： 本发明属于拉深成形技术领域，公开了一种降低薄板拉深成形制耳高度的成形模具的制备方法，包括：根据拉深件的产品规格制作成形模具的三维数据模型；采用有限元仿真分析方法，基于所述三维数据模型进行拉深成形模拟，得到不同方位的制耳高度；根据所述制耳高度，逐渐放大制耳较大方位的凹模圆角大小，促使材料更多的流入凹模，直到流入材料抵消制耳，并获取此时所述凹模圆角的修订值；基于所述凹模圆角的修订值调整所述三维数据模型并制备成形模具。本发明提供的成形模具和方法能够可靠的抑制制耳缺陷。