一种采用碲调控硫化物夹杂形态的非调制钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN110129689A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910476149.X

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种采用碲调控硫化物夹杂形态的非调制钢及其制造方法,通过向钢液中添加少量碲元素达到调控MnS形态的效果,以较低的添加量及成本,来解决非调质钢中硫化物形状的问题,改善硫化物评级。在其含量控制范围中,当碲含量较低时,碲固溶于MnS中增加夹杂物硬度,保证在轧制过程中具有较小的变形量;碲含量高时,析出的MnTe附着在MnS表面,由于MnTe具有较低的表面能,能使MnS夹杂物球化,降低成品钢中长条形MnS夹杂物的比例,从而降低在锻制过程中MnS的变形量。成品中硫化物长宽比≤5,且长宽比在1~3的比例达到90%以上,显著减少了长条状或杆状硫化物,改善钢的切削性能,避免钢在形变时产生硫化物聚集。

    一种钢包及其砌筑方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108097941A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711188845.8

    申请日:2017-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种钢包,根据钢包内部各区域的侵蚀机理和侵蚀速度不同,将包底工作层设置成冲击区和非冲击区,将包壁工作层设置成熔池区、熔池过渡区以及渣线区,据此调整包底工作层和包壁工作层的耐材规格,在侵蚀速度更快的区域增加耐材的厚度和高度,并形成侵蚀过渡带,使得侵蚀严重区域的侵蚀速度得到减缓的同时,侵蚀缓慢的区域也能间接得到保护,从而使钢包耐材整体的使用时间得到延长,进而有效提高钢包包龄。本发明还公开了该钢包的砌筑方法,采用该方法砌筑的钢包使用包龄可达48‑55炉,提升钢包包龄的同时也增加了钢包的周转周期,降低了砌筑成本。

    一种低温用螺纹钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN103422033B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201310321402.7

    申请日:2013-07-26

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 一种低温用螺纹钢及其生产工艺。本发明涉及一种螺纹钢,具体来说是一种低温用螺纹钢,还涉及该低温用螺纹钢的生产工艺;螺纹钢的重量百分比化学成分为:C:0.05~0.10%,Si:0.20~0.35%,Mn:1.45~1.60%,S≤0.015%,P≤0.008%,Cr≤0.20%,Ni:0.90~1.50%,Cu≤0.20%,Mo≤0.10%,N≤0.0120%,Al:0.030~0.045%,余量为Fe及不可避免的杂质;该螺纹钢的生产工艺包括电炉冶炼、精炼炉精炼工序、真空炉脱气工序、连铸浇注工序;本发明成分设计科学合理,生产工艺、操作过程易于控制。钢水脱氧好,纯净度高,连铸浇注顺利,铸坯表面质量较好;成品螺纹钢质量好,性能达到低温(≤-165℃)使用要求。

    一种耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢的连铸工艺

    公开(公告)号:CN105057621A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510541825.9

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明是一种耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢的连铸工艺,连铸采用全保护浇注,钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注;中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注;中包中钢水使用钢水覆盖剂;中间包连续测温;在连铸浇注过程中结晶器液面采用全自动液面检测;连铸拉速按中间包过热度自动控制;结晶器及二冷自动配水;浇注过程结晶器中使用耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢专用保护渣。本发明而可大幅度降低轧材表面裂纹,大幅度提高探伤合格率及成材率。

    一种超超临界高压锅炉管坯钢的增氮工艺

    公开(公告)号:CN103614514B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310644929.3

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种增氮工艺,具体来讲是一种超超临界高压锅炉管坯钢的增氮工艺;包括电炉冶炼工序,一次LF精炼工序,VD真空脱气工序和二次LF精炼工序,所述电炉冶炼工序中需要控制出钢组分和温度,同时需要用氩气搅拌;一次LF精炼工序中需要控制Cr和C的质量百分比;二次LF精炼工序成分调整合适后需要进行钙处理,温度和所有成分都调整好后进行软吹氩处理,软吹氩结束钢水即可上连铸浇注,所述增氮工艺分别通过在一次LF精炼工序和VD真空脱气工序向钢包内通入氮气作为搅拌气体,二次LF精炼工序中补加氮化铬合金调整氮含量;该工艺通过科学的配比的通入氮气和添加氮化铬能够将氮含量控制在0.030-0.070%,同时氮气的加入没有出现铸坯表面气孔和皮下气泡等铸坯质量问题。

    一种超超临界高压锅炉管坯钢的增氮工艺

    公开(公告)号:CN103614514A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310644929.3

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种增氮工艺,具体来讲是一种超超临界高压锅炉管坯钢的增氮工艺;包括电炉冶炼工序,一次LF精炼工序,VD真空脱气工序和二次LF精炼工序,所述电炉冶炼工序中需要控制出钢组分和温度,同时需要用氩气搅拌;一次LF精炼工序中需要控制Cr和C的质量百分比;二次LF精炼工序成分调整合适后需要进行钙处理,温度和所有成分都调整好后进行软吹氩处理,软吹氩结束钢水即可上连铸浇注,所述增氮工艺分别通过在一次LF精炼工序和VD真空脱气工序向钢包内通入氮气作为搅拌气体,二次LF精炼工序中补加氮化铬合金调整氮含量;该工艺通过科学的配比的通入氮气和添加氮化铬能够将氮含量控制在0.030-0.070%,同时氮气的加入没有出现铸坯表面气孔和皮下气泡等铸坯质量问题。

    一种低温用螺纹钢及其生产工艺

    公开(公告)号:CN103422033A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310321402.7

    申请日:2013-07-26

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 一种低温用螺纹钢及其生产工艺。本发明涉及一种螺纹钢,具体来说是一种低温用螺纹钢,还涉及该低温用螺纹钢的生产工艺;螺纹钢的重量百分比化学成分为:C:0.05~0.10%,Si:0.20~0.35%,Mn:1.45~1.60%,S≤0.015%,P≤0.008%,Cr≤0.20%,Ni:0.90~1.50%,Cu≤0.20%,Mo≤0.10%,N≤0.0120%,Al:0.030~0.045%,余量为Fe及不可避免的杂质;该螺纹钢的生产工艺包括电炉冶炼、精炼炉精炼工序、真空炉脱气工序、连铸浇注工序;本发明成分设计科学合理,生产工艺、操作过程易于控制。钢水脱氧好,纯净度高,连铸浇注顺利,铸坯表面质量较好;成品螺纹钢质量好,性能达到低温(≤-165℃)使用要求。

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