一种发动机链轮室壳体
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103266966A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310188508.4

    申请日:2013-05-21

    Abstract: 本发明涉及一种发动机链轮室壳体,链轮室壳体上远离凹腔并面向发动机缸体及缸盖的第一安装面,所述链轮室壳体两侧下部分别面向飞轮壳体的第二安装面和第三安装面;第一安装面上形成有用于放置密封件的第一密封槽,在第一密封槽的下方设置有第二密封槽;在第二安装面和第三安装面上分别设置有第三密封槽和第四密封槽;第二安装面和第三安装面与第一安装面设置有夹角。通过本发明的技术方案,密封件能够很好的固定于密封槽内,并且只需要将链轮室的下侧安装面推向飞轮壳体,就能够实现一次性安装,减少许多安装工序。

    一种发动机气缸垫
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104612852A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510012247.X

    申请日:2015-01-09

    CPC classification number: F02F11/002

    Abstract: 本发明涉及一种发动机气缸垫,为一体结构,在气缸垫上依次设置有至少四个与气缸对应的气缸孔,在气缸垫与缸体进水管相对的一侧设置有七个出水孔;在气缸垫与缸体进水管同一侧设置有第八出水孔,各出水孔的孔径不完全相同。通过将进水孔从缸体进水口一端向另一端的孔径依次增大,及在气缸垫的尾端多设置一个出水孔,能够有效的避免因为进水口的冷却水压降而导致的每个出水孔的流量不均衡,而容易产生过多的气体的问题。

    一种气缸盖及其制造方法
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103291485B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310167633.7

    申请日:2013-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种气缸盖,所述气缸盖具有顶面、底面、进气侧面、排气侧面、前端面和后端面,所述顶面上分布有凸轮轴安装座和摇臂支座安装凸台,所述前端面与所述后端面之间具有贯通的回油道,L形管状件被铸造在所述气缸盖中,所述L形管状件的竖直部分的端部的开口位于所述摇臂支座安装凸台处,所述L形管状件的水平部分与所述回油道连通并且所述水平部分的端部与所述进气侧面之间具有间隔。本发明还提供了上述气缸盖的制造方法。本发明的气缸盖具有制造简单、精度高的优点。

    一种气缸盖及其制造方法
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103291486B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201310167641.1

    申请日:2013-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种气缸盖,所述气缸盖具有顶面、底面、进气侧面、排气侧面、前端面和后端面,所述顶面上分布有凸轮轴安装座和摇臂支座安装凸台,所述前端面与所述后端面之间具有贯通的回油道,所述气缸盖中一体铸造有圆弧形管状件,所述圆弧形管状件与所述回油道连通,并且所述圆弧形管状件的一端在所述摇臂支座安装凸台上开口,所述圆弧形管状件的圆心与所述凸轮轴安装座的轴孔的圆心重合。本发明同时提供了上述气缸盖的制造方法。本发明具有加工简单、精度高、冷却效果好的优点。

    一种发动机缸体结构及缸体的缸孔加工定位方法

    公开(公告)号:CN104196644A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410371332.0

    申请日:2014-07-30

    Abstract: 本发明涉及一种发动机缸体结构及缸体的缸孔加工定位方法,包括在缸体的第一缸缸套外壁,沿缸套径向设置向缸体方向凸起的第一平面;在所述缸体的最后一缸缸套外壁,沿缸套径向设置向缸体方向凸起的第二平面;所述第一平面和第二平面相互平行;所述第一缸缸套的中心和所述最后一缸缸套的中心连线垂直于所述第一平面和所述第二平面;将夹具同时以第一平面和第二平面为基准固定缸体。通过本技术方案,无论铸造时缸体水套相对于缸体是否移动,均能够保证加工后的缸孔壁厚均匀。

    一种柴油发动机活塞
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103362682A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310339809.2

    申请日:2013-08-06

    Abstract: 本发明涉及一种柴油发动机活塞,活塞的顶部具有缩口的类似ω形燃烧室,活塞的顶部还设有内冷油腔,主要是通过活塞冷却喷嘴向活塞内腔连续不断的喷射束状油液进行强制冷却;活塞环槽部设有两道气环槽和一道油环槽。本技术方案的设计强度高,质量轻,导热性、抗磨性和缸内导向性好,同时还能保证机器运转时噪声小,排放达到强制性标准,冷却效果好,在减少氮氧化物的排放同时提高发动机的动力负荷。

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