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公开(公告)号：CN103045792A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号：CN102009148B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201010232442.0
申请日：2010-07-15
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/124
摘要： 一种有效控制厚板坯角部横裂发生的二冷喷嘴布置方法，属于炼钢连铸技术领域。对铸坯边部实施强冷，单侧冷却水总流量为10～12m3/h；单侧的总水量通过单独的一个冷却水路控制，每个喷嘴平均分配水量；喷嘴在连铸二冷区铸坯矫直区前第4扇形段、第5扇形段、第6扇形段、第7扇形段的铸坯两侧边部延浇注方向加8～12排冷却喷嘴，单排的东西两侧边部各1个喷嘴，每排喷嘴间隔为200～400mm；将铸坯表面角部温度降低到700℃以下。优点在于，具有良好而广泛的适用性，并且装卸方便、成本较低。
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公开(公告)号：CN102899443A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210408257.1
申请日：2012-10-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/30
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种冶炼低磷钢水的工艺，属于转炉炼钢技术领域。在鱼雷罐倒罐出铁时，随铁流加入干燥处理后的轧钢氧化铁皮，吹氮搅拌后进行扒渣，然后兑入转炉吹炼；转炉前期脱磷阶段，加入矿石量，提高渣中FeO含量，采用脱磷氧枪，钢水磷含量能达到0.020-0.030%，进行一次倒渣，去除大部分含磷渣；再次吹炼进入脱碳阶段，采用普通氧枪吹炼，钢水磷含量能达到0.005-0.008wt%；再倒一次渣后进行补吹，终点磷含量能达到0.003-0.004wt%。优点在于，本发明所述的法能有效脱磷，当铁水磷含量0.060-0.090wt%，转炉终点能降至0.003-0.004wt%。
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公开(公告)号：CN101476080B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810224730.4
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板及其制造方法，属于低合金钢制造技术领域。钢板化学成分按质量百分数为：0.07～0.09％C、0.20～0.40％Si、1.20～1.40％Mn、0.02～0.05％Alt、0.30～0.50％Ni、0.10～0.20％Mo、0.04～0.06％V、0.01～0.02％Ti，余量为Fe及不可避免的夹杂；组织为回火屈氏体和回火索氏体。轧制时采用奥氏体完全再结晶区进行轧制，与两阶段或三阶段轧制相比具有以下优点：省略待温阶段，可保证钢板轧制的连续性，在简化工艺的基础上大大缩短块钢的轧制时间；仅在高温区轧制，降低了轧制设备能力的要求，同时缩短钢板高温时的在辊时间；轧制后得到的室温组织为钢板经调质后获得均匀的组织提供合适的组织基础。
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公开(公告)号：CN101476080A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224730.4
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板及其制造方法，属于低合金钢制造技术领域。钢板化学成分按质量百分数为：0.07～0.09％C、0.20～0.40％Si、1.20～1.40％Mn、0.02～0.05％Alt、0.30～0.50％Ni、0.10～0.20％Mo、0.04～0.06％V、0.01～0.02％Ti，余量为Fe及不可避免的夹杂；组织为回火屈氏体和回火索氏体。轧制时采用奥氏体完全再结晶区进行轧制，与两阶段或三阶段轧制相比具有以下优点：省略待温阶段，可保证钢板轧制的连续性，在简化工艺的基础上大大缩短块钢的轧制时间；仅在高温区轧制，降低了轧制设备能力的要求，同时缩短钢板高温时的在辊时间；轧制后得到的室温组织为钢板经调质后获得均匀的组织提供合适的组织基础。
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公开(公告)号：CN106884067A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201611212626.4
申请日：2016-12-25
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
发明人： 危尚好 , 秦登平 , 王国连 , 张祥 , 吕延春 , 赵新宇 , 李国强 , 王文刚 , 张振江 , 韩晓晨 , 李金柱 , 邢大勇 , 刘金旭 , 张建师 , 王星 , 王东柱 , 李战军
CPC分类号： Y02P10/212 , C21C1/02 , C21C5/32 , C21C7/064
摘要： 一种高磷铁水冶炼低磷钢的转炉操作方法，属于转炉冶炼技术领域。以100t转炉为例，原料配比是铁水94‑96t，板边废钢14‑16t，随废钢加入红泥或矿石1500‑2000kg；开吹时第一批料加入红泥或矿石1500‑2000kg，白灰1500‑2000kg，石灰石1500‑2500kg，轻烧200‑500kg，吹炼4‑6min后进行倒渣，再次开吹加入白灰和红泥或矿石；炉渣返干时，加入萤石，吹炼9‑11min；再次加入白灰和红泥或矿石；吹炼过程枪位在1.4‑1.6m，氧枪氧气流量为18000‑18500Nm3/h。优点在于，有效的去除钢水中的P元素，保证了高磷铁水下低磷钢种的正常冶炼。
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公开(公告)号：CN106834590A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611212587.8
申请日：2016-12-25
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543 , C21C5/28 , C21B3/06 , C21C5/36
摘要： 一种钢包浇余渣转炉回收操作的方法，属于中厚板生产技术领域。配比转炉原料，铁水100‑102t，板边废钢3‑5t，固态钢包浇余渣3‑5t；开吹时第一批料加入白灰500‑1000kg，石灰石2000‑3000kg，吹炼3‑6min第二批加入石灰石2000‑2500kg；吹炼过程采用压枪操作，枪位在1.2‑1.3m，终点温度控制在1650‑1670℃。优点在于，减少了固废排放，提高了金属料收得率，提高了造渣记得利用率，降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN103894574B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410121333.X
申请日：2014-03-28
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/08 , B22D11/124
摘要： 一种降低特厚板坯头坯判废率的二冷水启动方法，属于炼钢－连铸技术领域，适用的连铸板坯厚度规格范围为300～600mm，宽度规格范围为1600～3000mm。在连铸开浇后，坯头进入二冷的第一二冷区(1)～第五二冷区(5)时，均采用传统的二冷水启动方式，即坯头进入该区起始位置时刻，该区二冷水开启。在坯头进入第六二冷区(6)以后，当坯头进入该区的起始位置时，该区水并不立刻开启，而是当坯头在该区内行进1-5m的距离后，开启该区二冷水，第六二冷区(6)起始位置距离结晶器上口距离在7-10m之间，第七二冷区(7)～第十四二冷区(14)均与第六二冷区(6)采用相同方式开启二冷水；通过这种方法来降低头坯的冷却强度，提高头坯的矫直温度和高温热塑性，从而降低头坯因产生表面横裂纹而造成判废的几率。优点在于，工艺易于实现。
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公开(公告)号：CN102896284B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210393638.7
申请日：2012-10-16
申请人： 首钢总公司
发明人： 李本海 , 王文军 , 许晓东 , 朱志远 , 刘洋 , 王玉龙 , 关春阳 , 韦耀环 , 姜中行 , 隋大鹏 , 白学军 , 李秀梅 , 赵新宇 , 申延智 , 赵晶 , 王凤琴 , 吕延春 , 刘茁松
IPC分类号： B22D11/059
摘要： 一种长寿命组合式板坯连铸倒角结晶器窄面铜板，涉及金属凝固和连续铸造领域。倒角结晶器窄面铜板（1）包括两个倒角面；其特征在于：在第一倒角面（2）、第二倒角面（3）B点（距下口E点距离20-700mm）至下口处，分别切出一个第一三角形斜切面（4）和第二三角形斜切面（5），这样当连铸坯壳经过第一斜切面（4）和第一斜切面（5）时逐步脱离与该部位铜板的接触，减少该处连铸坯壳对铜板的磨损、增加倒角结晶器窄面铜板的寿命。
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公开(公告)号：CN104162640A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410418928.1
申请日：2014-08-22
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/22
摘要： 一种使用间歇式喷淋提高特厚板坯表面质量的二冷工艺，属于炼钢－连铸技术领域，适用的连铸板坯厚度规格范围为300～450mm，宽度规格范围为1600～3000mm。其工艺为，在连铸拉速稳定后，将第八二冷区(8)和第九二冷区(9)的二冷水关闭30-60s，继而开启，开启时间为60-90s，然后再次关闭30-60s，开启60-90s，以此类推，形成周期性循环；降低特厚板坯的二冷强度，提高矫直时刻的铸坯表面温度，从而降低特厚板坯表面质量缺陷的发生率。通过这种方法来降低二冷强度，提高矫直时刻的铸坯表面温度，同时还可以保护设备，防止由于二冷水全部关闭而造成的火灾。
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