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公开(公告)号：CN111102933B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN201911291786.6
申请日：2019-12-16
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请实施例提供用于提高金属材料涂装质量的方法及装置，包括：确定不同应变值的金属材料试样对应的粗糙度和波纹度，并建立应变值与粗糙度、波纹度之间的映射表；对冲压后的金属材料进行涂装时，确定冲压后的金属材料的当前应变值；基于映射表及当前应变值确定冲压后的金属材料的当前粗糙度及当前波纹度；根据当前粗糙度及当前波纹度确定对应的涂装方式；如此，确定出应变值分别与粗糙度、波纹度之间的对应关系，当需要对冲压后的金属材料进行涂装时，可以根据金属材料的应变值查找到对应的粗糙度及波纹度，进而再去确定一个合适的涂装方式，这样根据粗糙度对金属材料进行涂装，必然是可以确保涂装质量的，进而汽车板的质量也可以得到保证。
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公开(公告)号：CN113176738A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110317323.3
申请日：2021-03-23
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G05B17/02
摘要： 本发明涉及板材冲压技术领域，尤其涉及控制冲压成型性的方法及装置，包括：确定目标工件的极限塑性应变值；建立冲压仿真模型，并根据冲压仿真模型对目标工件的冲压过程进行仿真，获得仿真工件；若仿真工件的当前塑性应变值大于极限塑性应变值，则降低拉延筋的高度，获得拉延筋基于变化的塑性应变值的运动轨迹；若仿真工件的当前塑性应变值小于极限塑性应变值，则提高拉延筋的高度，获得拉延筋基于变化的塑性应变值的运动轨迹；对仿真工件的成型性进行检测，获得检测结果；若满足预设合格条件，则根据运动轨迹对目标工件进行实体实验和/或实体生产；若不满足预设合格条件，则对极限塑性应变值进行调整。本发明提高了工件的成型性。
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公开(公告)号：CN108405632B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201810188794.7
申请日：2018-03-07
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/40
摘要： 本发明涉及热连轧技术领域，尤其涉及一种热连轧周期窜辊方法及装置，所述方法包括：获取包含若干待窜辊的带钢的宽度数据的轧制计划单；确定出轧制计划单中宽度最宽的带钢为目标带钢；将目标带钢的窜辊值设置为窜辊的最大值，并根据第一公式获得位于目标带钢之前的第一块带钢的窜辊值，以及根据第二公式获得位于目标带钢之后的第一块带钢的窜辊值，以及根据第三公式分别获得轧制计划单中其余的各个带钢的窜辊值；第一公式为第二公式为第三公式为利用轧制计划单中各个带钢所对应的窜辊值对各个带钢进行窜辊。本发明能够有效地均匀化轧辊磨损，提高磨损宽度，改善热连轧带钢横向断面轮廓。
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公开(公告)号：CN110108498A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910334600.4
申请日：2019-04-24
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01M17/007
摘要： 本发明实施例提供的一种冲压件成形性能与磷化的耦合关系获取方法，包括：制备同一材料的四套试样；将第一套试样进行标记点喷涂，并对所述第一套试样进行胀形，获得胀形应变规律；根据胀形应变规律对第二套试样、第三套试样与第四套试样胀形到预设的目标应变状态；对所述第二套试样与所述第三套试样按照预设的目标磷化方案进行磷化处理；基于所述第二套试样、所述第三套试样以及所述第四套试样选取对应的试样进行检测分析，获得材料性能与磷化之间的耦合关系。本发明中的方法可确定材料冲压成形于磷化之间的耦合关系，根据该耦合关系可对零件加工的缺陷进行调整规避，提高冲压及磷化的质量。
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公开(公告)号：CN110059426A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910334601.9
申请日：2019-04-24
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明实施例提供的一种冲压件回弹优化方法，包括：根据生产目标零件的板料的属性与生产所述目标零件的模具的属性，建立仿真模型；进行仿真模拟并不断调整工艺参数，使得仿真结果符合预设要求，获得最小的第一回弹值对应的目标工艺参数；若所述第一回弹值大于回弹阈值，基于所述目标工艺参数继续进行仿真模拟并不断调整模具参数，使得仿真结果符合预设要求，获得最小的第二回弹值对应的目标模具参数；根据所述目标工艺参数与所述目标模具参数，进行所述目标零件的制造。本发明解决了现有技术难以找到回弹优化的最优参数，对冲压件回弹难以进行抑制的问题。
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公开(公告)号：CN109933925A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910207354.6
申请日：2019-03-19
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本申请涉及车辆板材冲压成形测量技术领域，尤其涉及一种金属板材的冲压成形性能预测方法，该方法包括：制备金属板材的轴向拉伸样件；测量所述轴向拉伸样件的材料性能获得金属板材的材料参数和仿真参数；根据所述材料参数和所述仿真参数构建成形极限仿真模型；根据所述成形极限仿真模型对所述金属板材进行仿真获得成形极限仿真值；获得金属板材的成形极限测量值；根据所述成形极限仿真值和所述成形极限测量值两者之间的真实误差值修正所述成形极限仿真模型，直至所述真实误差值小于等于预设误差阈值，并获得成形极限仿真标准模型。本申请可以实现金属板材零件的冲压成形性能的准确预测。
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公开(公告)号：CN118437842A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410496145.9
申请日：2024-04-24
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种辊压成形件的回弹控制方法及装置，属于金属塑性加工技术领域，回弹控制方法，其包括：对辊压成形件进行相对方向的辊压加工；在上述相对方向的两侧方向，对辊压成形件的两侧施加相对的侧向挤压力，使辊压成形件在两侧方向产生塑性变形；回弹控制装置包括：支撑架；辊压组件，辊压组件连接于支撑架；挤压组件，包括挤压辊和紧定件，挤压辊连接于支撑架，挤压辊相对于支撑架能够侧向移动，以向辊压成形件施加侧向挤压力，挤压辊能够通过紧定件固定于支撑架。本申请不依赖于回弹预测，无需通过调整不同辊的辊压间隙控制回弹，能够有效降低高强度钢的回弹量，大幅度提升了辊压后零件的尺寸精度，也减少了辊压产线的调试时间。
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公开(公告)号：CN115287662B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210832749.7
申请日：2022-07-14
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种提升锌铝镁镀层钢材脱脂性能的方法，属于汽车涂装前处理技术领域，该方法通过优化控制锌铝镁镀层钢材洪流工序、预脱脂工序、主脱脂工序及水洗工序，提升了如锌铝镁镀层汽车外板等锌铝镁镀层钢材的脱脂性能，镀层脱脂后挂水率可达100％，无需对脱脂剂类型、工艺流程及设备进行改造，通过低成本的措施，在不影响生产效率的前提下，改善了锌铝镁镀层汽车外板脱脂性能，为获取优良的前处理性能打下了基础。
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公开(公告)号：CN117821728A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311856616.4
申请日：2023-12-29
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种热成形钢零件及其制备方法，所述方法包括：对镀层钢板进行奥氏体化热处理，得到奥氏体化钢板；采用冷却介质对所述奥氏体化钢板的不同区域进行预冷却处理，并设计计算模型以控制每个所述区域的冷却介质的用量，得到待冲压钢板；其中，在所述计算模型中引入补偿系数，以使所述奥氏体化钢板被充分冷却；对所述待冲压钢板进行冲压成形和保压淬火，得到热成形钢零件。本申请内容解决了现有热成形钢的预冷却工序中的冷却介质的用量难以调控而导致钢板性能下降的技术问题。
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公开(公告)号：CN109933925B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN201910207354.6
申请日：2019-03-19
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及车辆板材冲压成形测量技术领域，尤其涉及一种金属板材的冲压成形性能预测方法，该方法包括：制备金属板材的轴向拉伸样件；测量所述轴向拉伸样件的材料性能获得金属板材的材料参数和仿真参数；根据所述材料参数和所述仿真参数构建成形极限仿真模型；根据所述成形极限仿真模型对所述金属板材进行仿真获得成形极限仿真值；获得金属板材的成形极限测量值；根据所述成形极限仿真值和所述成形极限测量值两者之间的真实误差值修正所述成形极限仿真模型，直至所述真实误差值小于等于预设误差阈值，并获得成形极限仿真标准模型。本申请可以实现金属板材零件的冲压成形性能的准确预测。
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