公开(公告)号：CN101172952B

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN200710194696.6

申请日：2003-04-17

申请人： 陶氏环球技术有限责任公司

发明人： Z·李森科 ,  B·R·莫宏 ,  J·比切瑞诺 ,  K·A·伯德特 ,  C·P·克里斯滕森 ,  C·H·卡明斯 ,  M·L·德特洛夫 ,  J·M·马厄 ,  A·K·施罗克 ,  P·J·托马斯 ,  R·D·瓦捷安 ,  J·E·怀特

IPC分类号： C07C69/533 ,  C07C67/03 ,  C07C67/56 ,  C07C67/333 ,  C07C67/347 ,  C07D303/42 ,  C07C227/10 ,  C07C227/08 ,  C07C229/08

CPC分类号： C07D303/42 ,  C07C67/31 ,  C07C67/333 ,  C07C67/347 ,  C07C67/56 ,  C07C69/533 ,  C07C227/08 ,  C07C227/18 ,  C07C229/08 ,  Y02P20/125 ,  C07C69/716 ,  C07C69/675

摘要： 本发明关于以包含一种或多种不饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸酯的种子油原料组合物为起始原料制备工业化学物质的综合化学方法，其中原料组合物基本上不包含置换催化剂毒害剂，特别是氢过氧化物；原料组合物与低级烯烃如乙烯进行置换反应，生成一个降解链烯烃，优选一个降解链α-烯烃，和一个降解链不饱和酸或酯，优选一个降解链α，ω-不饱和酸或酯。降解链不饱和酸或酯可以酯交换/酯化以形成多烯烃聚酯，该多烯烃聚酯可以环氧化形成聚环氧化物聚酯。该降解链不饱和酸或酯可以进行带有还原作用的加氢醛化反应，以制备α，ω-羟基酸或α，ω-羟基酸，其可以与多元醇进行酯交换/酯化形成α，ω-多元醇聚酯。或者，降解链不饱和酸或酯可以进行带有还原氨化作用的加氢醛化反应，以制备α，ω-氨基酸或α，ω-氨基酯，其可以进行酯交换/酯化反应形成α，ω-多氨基聚酯。

公开(公告)号：CN101218272A

公开(公告)日：2008-07-09

申请号：CN200680015354.7

申请日：2006-03-03

申请人： 南达科他大豆处理机有限公司

发明人： E·J·盖格 ,  N·M·贝克 ,  L·A·安布鲁斯特

IPC分类号： C08G18/00

CPC分类号： C08G18/36 ,  C07D303/42 ,  C08G18/0885 ,  C08G18/14 ,  C08G18/4018 ,  C08G18/4081 ,  C08G18/4288 ,  C08G18/64 ,  C08G18/6696 ,  C08G2101/00 ,  C08G2125/00 ,  C11C3/006

摘要： 提供了一种通过在有机金属催化剂的存在下使植物油与氧化剂反应而生产具有增加的羟基官能度的植物油衍生的多元醇的方法。还提供了通过该方法生产的由植物油衍生的具有较高官能度的多元醇。还提供了一种通过在路易斯碱催化剂的存在下使植物油衍生的多元醇与环氧化物组分反应而降低植物油衍生的多元醇的酸值的方法。还提供了一种使用更高官能植物油衍生多元醇和/或低酸植物油衍生多元醇生产的聚氨酯产品。

公开(公告)号：CN1356971A

公开(公告)日：2002-07-03

申请号：CN99814548.3

申请日：1999-12-17

申请人： 大正制药株式会社

发明人： 中里笃郎 ,  熊谷利仁 ,  坂上一成 ,  富泽一雪 ,  伊藤久央 ,  田口武夫

IPC分类号： C07C62/38 ,  C07C51/363 ,  C07C229/50 ,  C07C227/18 ,  C07C235/82 ,  C07C231/12 ,  A61K31/196 ,  A61P25/18 ,  A61P25/22 ,  A61P25/24 ,  A61P25/16 ,  A61P25/28

CPC分类号： C07D235/02 ,  C07B2200/07 ,  C07C51/363 ,  C07C62/38 ,  C07C69/757 ,  C07C227/18 ,  C07C229/50 ,  C07C235/82 ,  C07C255/47 ,  C07C2602/18 ,  C07C2602/40 ,  C07D303/42 ,  C07D303/46

摘要： 通式(1)所示(1S,5R,6S)－或(1SR,5RS,6SR)－3－氟－2－氧代双环[3.1.0]己－3－烯－6－羧酸衍生物;该衍生物的制造方法;和对精神病学疾病或神经病学疾病有治疗效果和预防效果、对第2群代谢移变型谷氨酸受体有作用的含氟氨基酸的高效率制造方法,其特征在于使上述化合物(1)加氢,然后进一步使之转化成乙内酰脲或氨基氰化物,随后水解。在式(1)中,R代表OR1或NR1R2(其中,R1和R2相同或不同,各自代表氢、C1－6烷基、C3－6环烷基、(C3－6环烷基)(C1－6烷基)、芳基、芳基(C1－6烷基)、(C1－6烷氧基)(C1－6烷基)、C1－6羟烷基、(C1－6烷硫基)(C1－6烷基)或(C1－6巯基烷基)。

公开(公告)号：CN108117479A

公开(公告)日：2018-06-05

申请号：CN201611063423.3

申请日：2016-11-28

申请人： 万华化学集团股份有限公司

发明人： 杜旺明 ,  王明永 ,  陈海波 ,  张彦雨 ,  赵晶 ,  边新建 ,  丰茂英 ,  王文 ,  黎源

IPC分类号： C07C29/149 ,  C07C31/20 ,  C07D301/19 ,  C07D303/42

CPC分类号： Y02P20/52 ,  C07C29/149 ,  C07D301/19 ,  C07D303/42 ,  C07C31/20

摘要： 本发明涉及一种1,10-癸二醇的制备方法。本方法的特点是以9-癸烯酸酯为原料，采用环氧化-转移氢化两步反应，得到了1,10-癸二醇，环氧化步骤使用钼催化剂和有机过氧化物，9,10-环氧化癸酸甲酯的收率大于95％；转移氢化反应采用氢给体替代氢气，并引入还原性添加剂，在常压下将环氧基和酯基一步还原为羟基。本方法无需使用高压氢气，既减少了反应装置的投资，降低了操作的复杂性，还增加了反应的安全性，提高了目标产物的收率，解决了传统生产技术中产物分离困难、大量难处理工业废水等问题，原料9-癸烯酸酯便宜易得，制备工艺简单，对设备要求不高，适合工业化生产。

公开(公告)号：CN107614492A

公开(公告)日：2018-01-19

申请号：CN201680030614.1

申请日：2016-05-25

申请人： 新日本理化株式会社

发明人： 井上贵博 ,  辻泰树 ,  森川雅弘 ,  辻本美奈子 ,  吉近匠生 ,  宫崎谦一 ,  佐藤有华

IPC分类号： C07D303/42 ,  C08K5/1515 ,  C08L27/06 ,  C07D301/12 ,  C07D303/40

CPC分类号： C07D303/42 ,  C07D301/12 ,  C07D303/40 ,  C08K5/0016 ,  C08K5/1515 ,  C08L27/06

摘要： 本发明的目的是提供一种新的化合物，其作为塑化剂很有用，具有良好的塑化剂本身的塑化性能且耐热性、耐寒性得到改善，另外其作为含氯树脂用稳定剂也很有用。本发明人发现在分子结构中具有环氧基并且耐寒性、耐热性得到改善的特定结构的新颖的环氧环己烷二羧酸二酯满足上述目的，由此能够得到作为塑化剂并进一步作为稳定剂都很有用的新的化合物。

公开(公告)号：CN107298662A

公开(公告)日：2017-10-27

申请号：CN201710592585.4

申请日：2017-07-19

申请人： 河南省商业科学研究所有限责任公司

发明人： 尹红娜 ,  李向力 ,  杜瑞 ,  孙茜茜 ,  罗蓓蓓 ,  胡桂芳 ,  智军利 ,  洪慧杰 ,  董建民 ,  李栋 ,  王珂

IPC分类号： C07D301/12 ,  C07D303/42 ,  C07D303/38 ,  C11C3/00

CPC分类号： C07D301/12 ,  C07D303/38 ,  C07D303/42 ,  C11C3/006

摘要： 一种制备环氧亚麻油的方法，包括以下步骤：1）将亚麻油、溶剂、磷酸混合；2）维持体系压力1.1～1.2个大气压，于70～85℃下滴加质量分数85%的双氧水，搅拌反应2～4 h后，分离提纯即得，本发明制备环氧亚麻油的工艺，不仅反应过程简单、直接；且环氧值较高，可达10以上。

公开(公告)号：CN106957228A

公开(公告)日：2017-07-18

申请号：CN201610012121.7

申请日：2016-01-11

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院

发明人： 李澜鹏 ,  李政 ,  乔凯 ,  王领民

IPC分类号： C07C67/26 ,  C07C69/33 ,  C07C69/30 ,  C07C69/22 ,  C07D303/42 ,  C07D301/12 ,  C08G18/36 ,  B01J31/34 ,  C08G101/00

CPC分类号： C07C67/26 ,  B01J31/0244 ,  B01J31/34 ,  B01J2231/72 ,  C07D301/12 ,  C07D303/42 ,  C08G18/36 ,  C08G2101/0025 ,  C08G2230/00 ,  C07C69/33 ,  C07C69/30 ,  C07C69/22

摘要： 本发明公开了一种桐油基多元醇及其制备方法，将桐油、反应控制相转移催化剂、羟基化试剂、过氧化氢溶液按比例混合，并升温至65-75℃，在剧烈搅拌条件下反应2-4小时，反应结束后，过滤分离出反应控制相转移催化剂，然后经中和、水洗、减压蒸馏，得到桐油基多元醇。本发明利用桐油的共轭双键能够提高环氧基团反应活性的特点，在环氧化的同时加入油溶性脂肪酸，使反应体系成为反应控制相转移催化体系，能够有效地避免交联副反应的发生，高效合成桐油基多元醇产品。所制得的桐油基多元醇产品羟值为120-270mgKOH/g，酸值低于1.0mgKOH/g，水分低于0.1wt%，产率高于92%，可用于制备聚氨酯材料。

公开(公告)号：CN106810514A

公开(公告)日：2017-06-09

申请号：CN201611236037.X

申请日：2016-12-28

申请人： 华南农业大学

发明人： 杨卓鸿 ,  周闯 ,  袁腾 ,  刘英菊 ,  张超群 ,  胡洋

IPC分类号： C07D301/12 ,  C07D303/42 ,  C07C67/03 ,  C07C69/587 ,  C07C227/08 ,  C07C229/26 ,  C07C231/08 ,  C07C233/47 ,  C07C67/313 ,  C07C69/675 ,  C09D175/14 ,  C09J175/14 ,  C09D11/102 ,  C08G18/67

CPC分类号： C07D301/12 ,  C07C67/03 ,  C07C67/313 ,  C07C69/587 ,  C07C69/675 ,  C07C227/08 ,  C07C229/26 ,  C07C231/08 ,  C07C233/47 ,  C07D303/42 ,  C08G18/36 ,  C09D11/102 ,  C09D175/14 ,  C09J175/14

摘要： 本发明属于UV光催化合成技术领域，公开了一种基于UV光催化不饱和植物油基多元醇及其制备方法和应用。本发明方法包括以下步骤：(1)植物油酸酯的合成：将植物油加热后加入有机醇的碱性溶液，回流反应得到植物油酸酯；(2)环氧植物油酸酯的合成：往步骤(1)的植物油酸酯中加入催化剂、氧化剂，反应得到环氧植物油酸酯；(3)植物油基多元醇的合成：往步骤(2)的环氧植物油酸酯中加入亲核试剂、溶剂、催化剂，UV光照射，反应得到植物油基多元醇。本发明利用植物油采用UV光催化开环制备合成了多元醇类似物，反应条件温和，时间短，速率快，后处理简单，无严苛条件，对于拓宽天然油脂类产品应用及提高其附加值，具有重要的借鉴意义。

公开(公告)号：CN106699697A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510775781.6

申请日：2015-11-15

申请人： 重庆市巨泓粮油发展有限公司

发明人： 杨勇

IPC分类号： C07D303/42 ,  C07D301/03

CPC分类号： C07D303/42 ,  C07D301/03

摘要： 本发明提供了一种以大豆毛油为原料生产环氧大豆油的方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将四级大豆毛油与磷酸混合沉降至油脚分离后油层通过膜处理除去剩余的磷脂，之后将其升温至50~90℃，恒温10~30min，再冷却并与稀碱液混合。混合之后将体系保持100℃，恒温45min，离心分离，得到处理过的大豆毛油；第二步：微波条件下，向第一步油中滴加过氧化脲进行环氧反应，并将其用稀碱溶液中和，水洗，油水分离后脱水即得成品环氧大豆油。本发明所得到的成品环氧大豆油的环氧值能达到6.0-6.5，酸值降到0.6mgKOH/g以下。

公开(公告)号：CN106316989A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201610707033.9

申请日：2016-08-23

申请人： 成都米特瑞新材料科技有限公司

发明人： 倪玉英 ,  包黎霞 ,  倪念英

IPC分类号： C07D301/12 ,  C07D303/42 ,  C08K5/1515 ,  D06P1/651

CPC分类号： C07D301/12 ,  C07D303/42 ,  C08K5/1515 ,  D06P1/65106

摘要： 本发明公开了一种改进环氧亚麻油增塑剂的制备工艺，包括以下步骤：亚麻油、溶剂、甲酸按质量份数比为3~4：1：1的比例加入带有搅拌装置、滴定装置以及温控装置的三口瓶中；按300~500r/min的速度进行搅拌，控制温度为60~70℃；过氧化氢与催化剂按质量份数比为25:1的比例加入滴定装置中，缓慢滴入三口瓶中；加入辅助剂，保持温度为60~70℃，反应3~4小时后，停止搅拌，静置分层，去除母液；测试酸度，算出所需碳酸钠溶液，加入4倍以上所需碳酸钠溶液，进行碱洗，减压蒸馏。本发明计算酸值，避免皂化；具有硬酯酸钡、氯化石蜡，稳定性高且整体性能更优。