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公开(公告)号：CN107790653B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610802838.1
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/041
Abstract: 本发明提供一种连铸结晶器及其连铸方法，包括结晶器宽壁、结晶器窄壁、传动辊、支承辊、冷却喷嘴、循环水管道、支撑传动悬臂、密封板、回水管及排气管；结晶器宽壁和窄壁分别绕在两个上、下传动辊上，使结晶器宽壁和结晶器窄壁均形成环形，并分别与密封板配合，围成封闭的结晶器内部空间。连铸时结晶器宽壁和窄壁向下运动，使结晶器宽壁和窄壁与铸坯之间始终保持相对运动，在避免粘结的同时，促使保护渣向下流入并充满铸坯与结晶器宽壁、窄壁之间的缝隙；进入冷却喷嘴的冷却水，喷射到结晶器宽壁和结晶器窄壁的内表面，使结晶器宽壁和结晶器窄壁被迅速冷却。本发明结构简单，制造成本低，能够获得无振痕的连铸坯，极大提高连铸坯质量和成材率。
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公开(公告)号：CN107630117B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710743448.6
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用热态高炉渣制备硅铁及铝酸钙材料的方法，将热态高炉渣装入矿热炉内；将碳质还原剂粉、铁粉、氧化铝粉混合均匀后，以压缩空气为载体将混合粉体经空心电极喷射到矿热炉中；矿热炉升温、保温后，自然冷却后经破碎和分离即得硅铁和铝酸钙。本发明用热态高炉渣代替常规硅铁冶炼时用的硅石，以碳质材料为还原剂、铁粉为铁原料、氧化铝粉为造渣剂，来制备硅铁及铝钙材料，不仅能够充分回收高温热态高炉渣的余热和钙资源，而且大幅度降低硅铁生产成本，铝酸钙材料可以作为钢包精炼渣。
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公开(公告)号：CN107604157B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201710742740.6
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用热态转炉渣制备高炉用铁碳复合团块的方法，包括：1)配料计算；2)混合压球；3)预热处理；4)第一次铺料；5)浇覆；6)第二次铺料；7)烧结；8)氮气冷却；9)破碎筛分；本发明利用高温热态转炉渣的余热加热铁碳复合团块使其发生还原反应生成金属铁，利用转炉渣的钙、镁资源为粘结相来粘结碳、金属铁及其氧化物来制备具有一定碱度的铁碳复合团块，减少了钢渣对环境污染，也降低了炼铁生产成本。
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公开(公告)号：CN109182648A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810897965.3
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种利用脱硫扒渣铁生产含硫易切削钢的方法，该方法是将铁水预处理过程中产生的扒渣铁进行高效回收利用，以低成本生产出质量合格的模铸坯锭，包括扒渣铁回收、电炉或感应炉冶炼、精炼、浇铸。与现有技术相比，本发明的有益效果是：将铁水预处理过程中产生的扒渣铁进行高效回收利用，确保生产出质量合格的含硫易切削钢，在降低含硫易切削钢生产成本的同时，也能够避免连铸过程中带来的各种弊端。
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公开(公告)号：CN109047727A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811173718.5
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种制造冶金复合金属坯料的装置及方法，装置包括一级冷却器、感应加热圈、二级冷却器、浇注水口；一级冷却器、感应加热圈和二级冷却器套在外部复合金属筒的外围；二级冷却器和感应加热圈相互间隔设置并固定为一体，一级冷却器设置在二级冷却器和感应加热圈的上方；浇注水口在外部复合金属筒的正上方，并与外部复合金属筒同轴设置；外部复合金属筒的底部通过耐火底板和底板封板封闭。本发明的有益效果是：1)基体金属与复合金属实现真正意义上的冶金复合，结合层强度高；2)基体金属与复合金属之间有厚度可控的混合层，可实现复合层到基体性能的逐渐过渡，利于轧制过程的质量控制；3)既适用于板材又适用于型材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108707718A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810619486.5
申请日：2018-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本发明涉及一种利用高温转炉煤气并提高热值的装置，包括活动烟罩、固定烟道、炭损反应器、水冷弯头、除尘槽，所述活动烟罩设置在转炉的上方，固定烟道的一端连接活动烟罩，另一端连接炭损反应器，炭损反应器的下端分别连接水冷弯头，水冷弯头的下方设有除尘槽，在水冷弯头的尾部设有烟气分析仪，在炭损反应器中填充有块度不低于10mm的焦炭、机压炭、半焦其中的一种或几种，在炭损反应器的上下两端分别安装有阀门。本发明方法简单易行，通过在原有气化冷却管道的基础上设置炭损反应装置，借助大量吸热的炭损反应，降低了高温转炉煤气温度，使之从1500‑1600℃降低到800‑950℃，同时富集了CO，使之含量从转炉煤气的50‑70％提高到80％以上，利于后继应用。
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公开(公告)号：CN108662854A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710196268.0
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉高温烟气加热合金的方法，转炉烟道上开设高温烟气引出孔和烟气回流孔；高温烟气引出孔通过烟气引入管道连接合金烘烤室；烟气引入管道上设氮气入口连接氮气管道；合金烘烤室内设高温烟气缓冲室和合金烘烤床；合金烘烤床底部设置多个烟道，烟道上方依次设有篦板、烘烤槽和合金料斗；合金烘烤室的合金出料端设液压升降门，烘烤槽的合金出料口通过合金溜槽连接合金罐，篦板下方设液压升降装置；合金烘烤室的未端通过烟气排出管道连接烟气回流孔，烟气排出管道内设风机。本发明能够使合金在烘烤过程中不发生氧化，利于提高钢液洁净度以及合金回收率；同时也能够提高转炉高温烟气显热的回收效率和使用范围，达到节能降耗的目的。
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公开(公告)号：CN108558244A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810462290.X
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用热态转炉渣制备水泥混合料的装置及制备方法。装置包括反应炉、电极、传动供电装置、输送装置、辅料喷枪、还原剂喷枪和保温炉盖。制备方法包括：将渣罐内的热态转炉渣通过缓冲台倒入反应炉内，并通过电极加热至1450℃以上，然后通过辅料喷枪和还原剂喷枪分别将铁尾矿和高炉除尘灰通过高压载气喷入反应炉内，使转炉渣和铁尾矿中铁氧化物还原并产生气泡搅拌，保温20min以上，静置5～7min，然后出渣、出铁，铁水自然冷却后得到铁合金；冷却成品渣，成品渣玻璃化率不低于80％，直接用于制备水泥混合料，同时回收热风用于原料预热烘干。
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公开(公告)号：CN108504802A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810446666.8
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉喷吹护炉料，按重量百分比包括20％～40％的含钛物料，60％～80％的含氮物料，所述含钛物料粉中TiO2≥40％；所述含氮物料包括氮化锰硅、氮化硅铁中的一种或两种。所述含钛物料包括钛精矿、高钛渣、金红石中的一种或多种。高炉喷吹护炉料的使用方法，将高炉喷吹护炉料装入设置在出铁场平台上的护炉料喷吹罐中，当每次高炉出铁作业完成后，将高炉喷吹护炉料从炉缸修复部位上方风口喷入高炉内。本发明高炉喷吹护炉料，不仅能够增加铁水中[Ti]含量，而且还能够显著增加炉缸铁水中[N]含量，从而增加TiN析出量，提高TiO2利用率，增强护炉效果，缩短护炉时间。
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公开(公告)号：CN108396091A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064843.1
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低硅低铝低氧钢的冶炼方法，铁水预处理向铁水中喷入石灰和钝化金属镁粉，将铁水S脱至＜0.0020％；脱硫后彻底扒渣，铁水温度＞1260℃。转炉兑铁，铁水P≤0.08％，采用单渣法冶炼；铁水P＞0.08％，则选择双渣法冶炼；转炉沸腾出钢，出钢C 0.065～0.08％，氧活度500～600ppm，Mn＜0.05％，P＜0.009％，出钢温度＜1665℃。RH真空度0.2kPa以下的时间不低于20min；脱氧后破空，喂Ca-Fe线，Ca含量达到10～25ppm时停止喂线；结束喂线后弱吹氩时间大于10min后直接上机浇注。本发明在不增加生产成本，不拉长生产节奏的前提下，既可保证钢中低铝低氧，又能保证全氧的低值，有效解决低硅低铝钢的全氧控制难题，并有利于钢质的纯净化。
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