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公开(公告)号：CN103464828A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310374916.9
申请日：2013-08-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23D79/00
Abstract: 本发明公开了一种刀片式板坯除毛刺机，包括刀片去毛刺装置、升降液压缸、水平驱动装置、定位靠桩装置和激光限位检测装置，所述可上下升降的刀片去毛刺装置设置在辊道上表面线下方且与升降液压缸连接；用来控制刀片去毛刺装置水平移动的水平驱动装置设置在辊道上表面线下方且与刀片去毛刺装置连接；保证板坯断面与辊道端面平行且使刀片去毛刺装置定位的可升降的定位靠桩装置设置在辊道前端；用来检测板坯位置的激光检测装置分别设置在设置在刀片去毛刺装置前和定位装置下方。本发明可在板坯温度低于700°时进行处理，不会造成板坯表面缺陷，可避免重皮、凹坑、划伤等缺陷，同时避免轧辊受割渣损伤，提升产品质量，提高生产过程控制水平。
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公开(公告)号：CN103350254A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310245865.X
申请日：2013-06-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种包含旋转主轴的圆盘剪，包括旋转主轴、剪刃、压紧盘和剪刃座，所述剪刃座固定在所述旋转主轴上，所述剪刃通过所述压紧盘固定在所述剪刃座上，所述旋转主轴包括驱动端和剪切端，所述驱动端与所述剪切端均设置轴承，所述驱动端设置的轴承为双列圆锥滚子轴承，所述剪切端设置的轴承为双列圆锥滚子轴承。本发明有效克服主轴上的轴向力，防止主轴轴向窜动，同时可以较大程度提高轴的刚度，增加了轴系的承载能力，从而提高整个主轴系统的支撑刚度。
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公开(公告)号：CN102688884A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210189870.9
申请日：2012-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种2800mm双机架四辊轧机极限规格钢板的轧制工艺，实现了120mm极限厚板、6mm极限薄板、2585mm极限宽板和1585mm极限窄板的生产，该工艺通过控制加热炉各段温度、均热时间、在炉时间、出钢温度、高压水除鳞系统、粗轧各道次压下量、粗轧终轧温度、轧制节奏、精轧阶段各道次压下量、精轧终轧温度、返红温度，得到板形良好、性能合格的极限规格钢板。本发明拓宽了2800mm双机架中厚板轧机轧制钢板的规格范围，可以保证轧机的正常运转，而且能够满足极限规格钢板的性能及板形要求，提高了极限规格钢板的一次轧成率，也提高了极限规格钢板的产量，经济效益高。
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公开(公告)号：CN101972779B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010532366.5
申请日：2010-11-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种四辊可逆轧机零位标定和辊缝定位的方法，该方法通过完善轧机标零过程控制，实现自动轧机零位标定，并可通过采集轧机标零过程数据，形成轧机标零弹跳曲线，操作人员可根据生产需要设定不同的标零压力，进行快速准确的定位标零辊缝，提高零位辊缝设定灵活性，提高厚度控制精度，利于改善成品质量，减小同板差，提高成材率和合格率。
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公开(公告)号：CN102228914A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110114106.0
申请日：2011-05-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明公开了一种矫直机的辊缝定位方法的辊缝定位方法，在矫直机操作人机界面上增加辊缝值规程表，设置入口辊缝值和辊缝倾动值；在操作台上设置“自动/手动”辊缝定位选择开关、“辊缝下降”和“辊缝上升”按钮；当选择辊缝自动定位功能时，在操作界面上输入设定道次的辊缝值；根据需要选择矫直道次，通过“辊缝下降”或“辊缝上升”按钮对设定道次辊缝进行选择，完成矫直机的辊缝定位。本发明能快速准确进行矫直机辊缝定位，适应厚板的多道次矫直工艺，有效减少钢板翘扣头对矫直机的损坏，保证钢板矫直平直度，减少飘曲发生量和飘曲非计划改判量，提高产能和经济效益。本发明特别适用于十一辊矫直机中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101972779A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010532366.5
申请日：2010-11-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种四辊可逆轧机零位标定和辊缝定位的方法，该方法通过完善轧机标零过程控制，实现自动轧机零位标定，并可通过采集轧机标零过程数据，形成轧机标零弹跳曲线，操作人员可根据生产需要设定不同的标零压力，进行快速准确的定位标零辊缝，提高零位辊缝设定灵活性，提高厚度控制精度，利于改善成品质量，减小同板差，提高成材率和合格率。
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公开(公告)号：CN101712046A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910234384.2
申请日：2009-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明涉及一种支撑辊辊型，特别涉及一种中厚板四辊轧机支撑辊辊型，在磨床只能进行直线磨削的条件下，在支撑辊边部磨削双倒角，第一倒角的长度为L1，高度为H1，第二倒角的长度为L2，高度为H2。H1的取值范围为0.3～0.5mm，L1的取值范围为：La＝200+100×(0.6×W1+0.4×W2)+100×(0.3×P1+0.7×P2)式中，L1倒角1的长度，mm；W1较窄轧件的计划份额，％；W2较宽轧件的计划份额，％；P1轧制力较小轧件的计划份额，％；P2轧制力较大轧件的计划份额，％。H2的取值范围为1～1.5mm，L2的取值范围为100～150mm。采用该辊型，可以改善支撑辊和工作辊的辊间压力分布状态，抑制轧辊边部剥落，提高轧辊使用寿命。
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公开(公告)号：CN1410179A
公开(公告)日：2003-04-16
申请号：CN02138593.9
申请日：2002-11-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 一种中厚板控制轧制工艺及其升降机构涉及冶金金属压力加工技术领域，是一种空间交叉控制轧制工艺。本发明通过在精轧机前面或后面安设一升降机构，将一块中间钢板坯升起一定高度，另一块中间钢板坯或钢板从升降机构下面通过，实现了中厚板生产中的空间交叉控制轧制，减少了轧机的待轧时间，提高了轧机效率。本发明具有节省投资和空间、结构紧凑、操作方便、降低生产成本的特点。
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公开(公告)号：CN201267826Y
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200820185131.1
申请日：2008-08-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B29/00
Abstract: 本实用新型涉及一种支撑辊，是一种炉卷轧机支撑辊，其辊型采用曲线辊型。采用曲线辊型，能够有效解决接触压力分布不合理、轧辊磨损不均匀、轧辊局部剥落等问题。使得支撑辊和工作辊之间的接触压力分布合理，轧辊磨损均匀，降低辊耗，避免轧辊剥落，延长轧辊使用寿命。
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公开(公告)号：CN203565503U
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201320637470.X
申请日：2013-10-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本实用新型公开了一种热轧中厚板的倾斜喷射流多功能冷却装置，由并排设置的第一移动框架和第二移动框架组成，第一移动框架上设有8组集管，分为第1-8组集管，第二移动框架上设有10组集管，分为第9-18组集管，每组集管都由上集管和下集管组成，第一移动框架上的8个上集管都与第一升降机构相连接，第二移动框架上的10个上集管都与第二升降机构相连接，第一移动框架上的8个上集管之间均装有挡水辊；本实用新型所设计能够满足加速冷却、超快冷及淬火多种冷速的要求，有利于合金减量化钢种的生产以及新钢种的开发，并使钢板获得良好的板形。
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