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公开(公告)号:CN114196879B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202111427829.6
申请日:2021-11-26
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74
摘要: 本发明特别涉及一种屈服强度1000MPa级的结构钢板及其制造方法,属于钢材制备技术领域,通过低碳添加Cr、Ni、Mo的成分设计,通过添加适当的Ni含量保证钢板的低温韧性,通过获得细小的回火马氏体和Nb、Ti析出物以提高结构钢的强度,通过采用一般热轧+水冷+热处理的工艺获得目标的回火马氏体和Nb、Ti析出物,得到屈服强度1000MPa级、高塑性及高韧性结构钢板。
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公开(公告)号:CN115323140A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210872732.4
申请日:2022-07-21
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人: 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 狄国标 , 王根矶 , 刘洋 , 韩承良 , 游力杰 , 马国金 , 刘金刚 , 张学峰 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 周德光
IPC分类号: C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/84 , C21D3/06
摘要: 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法,属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法,包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量,得到钢水;将钢水经真空脱气,得到脱气钢水;将脱气钢水经连铸,采用动态轻压下和凝固末端重压下,得到钢坯;将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火,得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量,有效控制中心偏析;通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量;通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作,有效提高钢坯的内部质量;利用加热和轧制,有效改善钢板的内部缺陷;通过堆冷和缓冷释放钢中氢,进一步改善内部质量;通过上述各项操作的共同作用,保证了特厚钢板成品的Z向性能,保证其质量等级能够达到F级。
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公开(公告)号:CN114196879A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202111427829.6
申请日:2021-11-26
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74
摘要: 本发明特别涉及一种屈服强度1000MPa级的结构钢板及其制造方法,属于钢材制备技术领域,通过低碳添加Cr、Ni、Mo的成分设计,通过添加适当的Ni含量保证钢板的低温韧性,通过获得细小的回火马氏体和Nb、Ti析出物以提高结构钢的强度,通过采用一般热轧+水冷+热处理的工艺获得目标的回火马氏体和Nb、Ti析出物,得到屈服强度1000MPa级、高塑性及高韧性结构钢板。
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公开(公告)号:CN114032453A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111200411.1
申请日:2021-10-14
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B3/02
摘要: 本发明提供了一种大厚度1000MPa级非调质高韧性结构用钢,属于高强度结构钢领域,所述结构用钢的化学成分为:C:0.08~0.13%、Si:0.10~0.4%、Mn:0.8~1.30%、P≤0.012%、S≤0.010%、Ni:0.9~1.3%、Cr:0.30~0.70%、Mo:0.20~0.60%、V:0.03~0.07%、Cu:0.2~0.6%、Nb:0.02~0.045%、Ti:0.01‑0.02%、B:0.0007~0.0014%;其余为Fe和不可避免杂质。本发明结构用钢可同时满足超高强、大厚度、高韧性和非调质的要求。本发明还提供了一种大厚度1000MPa级非调质高韧性结构用钢的制备方法。
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公开(公告)号:CN113528943A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110668993.X
申请日:2021-06-16
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种高强韧性冶金锯片用钢及其制备方法,属于钢材生产技术领域,其化学成分以质量分数计包括:C:0.35%‑0.42%,Si:1.1%‑1.4%,Mn:0.08%‑1.4%,Cr:0.3%‑0.7%,V:0.08%‑1.4%,S:≤0.002%,P:≤0.009%,其余为Fe和不可避免的杂质;采用C‑Si‑Mn‑Cr‑V合金成分体系,保证钢板基料在最终的热处理后具备较高的强度、硬度,锯片钢厚度方向的硬度一致,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN113442524A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202110677034.4
申请日:2021-06-18
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: B32B15/01 , B32B15/18 , B32B38/00 , B32B37/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/16 , B21B1/38 , B21B47/00 , B62D29/00
摘要: 本发明公开了一种洗扫车壳体板及其制备方法,所述洗扫车壳体板包括通过冶金复合相连接的碳钢层和耐蚀钢层。所述方法包括:将碳钢钢坯铺设于2块耐蚀钢坯之间,获得复合钢坯,获得复合钢坯;将所述复合钢坯进行真空焊接封边,获得复合耐蚀钢坯;将所述复合耐蚀钢坯加热轧制,获得复合耐蚀钢卷;将所述复合耐蚀钢卷进行校直、酸洗钝化或抛光,获得洗扫车壳体板。洗扫车壳体板兼具高强度与高耐蚀性,使得低成本洗扫车壳体板在长期服役情况下,具备更高的耐久性。
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公开(公告)号:CN113025797A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110166095.4
申请日:2021-02-03
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种用于低温环境的高强度中锰钢板及其制备方法,属于钢制备技术领域,该制备方法,采用两相区退火+冷处理+回火处理生产工艺,通过处理方法中的冷处理使中锰钢中部分相对不稳定的奥氏体发生转变成马氏体,结合后续回火工艺将作为氢陷阱的奥氏体转变造成钢中的氢排出,避免中锰钢组织中的新形成的硬脆马氏体风险与氢脆的风险。本发明通过将冷处理与低温回火相结合,提前排除了中锰钢在低温服役环境下由于低温诱导组织变化而导致性能不稳定的风险Y转变为α相而造成的组织脆化以及氢脆等问题。该制备方法可显著增强高强度中锰钢板在低温环境下的低温韧性及其稳定性,从而显著降低中锰钢板在低温环境下的失效风险,提高其服役稳定性与安全性。
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公开(公告)号:CN110229999B
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN201910511912.8
申请日:2019-06-13
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种900MPa级纳米析出强化高韧性钢板,其化学成份重量百分比为C:0.025~0.055%、Si:0.20~0.35%、Mn:0.7~1.50%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni:3.0~4.0%、Cr:0.50~0.80%、Mo:0.40~0.80%、V:0.01~0.035%、Cu:1.0~2.0%,Nb:0.02~0.045%、B:0.001~0.002%,其余为Fe和不可避免杂质。所述900MPa级纳米析出强化高韧性钢板的制造方法包括铸坯—板坯加热—轧制—轧后冷却—热处理。本发明所述钢板屈服强度≥900MPa,断后伸长率≥14.0%,‑40℃冲击功≥130J,‑80℃冲击功均值超过40J,可满足高等级船舶对钢板的强度、塑性、低温韧性及耐海水腐蚀性能的要求。
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公开(公告)号:CN111549278A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010395203.0
申请日:2020-05-11
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 本发明属于钢铁技术领域,具体涉及一种690MPa级低温高强抗震焊接结构钢板,化学成分组成及其质量百分含量如下:C:0.05~0.08%、Si:0.25~0.35%、Mn+Cr:1.85~2.25%、Cu:0.05~0.1%、Mo:0.4~0.6%、Ni:0.8~1.2%、Nb+Al+Re:0.05~0.07%、Ti:0.008~0.025%、P:≤0.02%、S:≤0.001%,其余为Fe和其它不可避免的杂质元素;其制造方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、矫直、冷却和回火步骤,本发明钢的综合力学性能优越,不易断裂和破坏,并具有良好的塑韧性、焊接性能和抗震性能,使用安全可靠,可广泛应用于高速复线铁路桥梁,海洋平台,高层建筑等对抗震安全性能有严格要求的大型钢结构的制造。
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公开(公告)号:CN110229999A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910511912.8
申请日:2019-06-13
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种900MPa级纳米析出强化高韧性钢板,其化学成份重量百分比为C:0.025~0.055%、Si:0.20~0.35%、Mn:0.7~1.50%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni:3.0~4.0%、Cr:0.50~0.80%、Mo:0.40~0.80%、V:0.01~0.035%、Cu:1.0~2.0%,Nb:0.02~0.045%、B:0.001~0.002%,其余为Fe和不可避免杂质。所述900MPa级纳米析出强化高韧性钢板的制造方法包括铸坯—板坯加热—轧制—轧后冷却—热处理。本发明所述钢板屈服强度≥900MPa,断后伸长率≥14.0%,-40℃冲击功≥130J,-80℃冲击功均值超过40J,可满足高等级船舶对钢板的强度、塑性、低温韧性及耐海水腐蚀性能的要求。
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