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公开(公告)号：CN112643047B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202011444577.3
申请日：2020-12-08
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22F10/18 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24
摘要： 本发明属于3D打印技术领域，公开了一种中空结构无支撑CMT电弧成形方法，基于XYZ三维坐标系执行打印操作；所述打印操作包括：以A点在XY平面投影位置为起弧点，沿X轴方向向B点在XY平面的投影位置执行一层一道CMT电弧打印，完成一层打印后，焊枪沿Z轴方向升高，沿X轴方向，进行多层一道的电弧堆焊，直至完成垂直壁AB打印；并参照上述方法打印垂直壁CD。在垂直壁AB上，以垂直壁AB顶端A点作为起弧点，沿X轴方向进行一层一道打印，完成一层打印后，沿Y轴方向继续推进增材建造打印，直至搭接上垂直壁CD，完成悬空金属结构打印。本发明提供的中空结构无支撑CMT电弧成形方法能够实现无支撑打印中空结构。
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公开(公告)号：CN112570708B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202011444999.0
申请日：2020-12-08
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于激光同轴送粉工艺修复支承辊的金属粉末及其制备方法，所述粉末由如下质量分数的化学成分组成：C：0.4‑0.5％，Si：0.2‑0.5％，Mn：0.2‑0.5％，P≤0.02％，S≤0.015％，Cr：4.5‑5.5％，Ni：0.15‑0.82％，Mo：0.2‑0.4％，V：0.1‑0.2％，O≤0.03％，N≤0.03％，余下为Fe及不可避免杂质。将金属粉末成功应用到冷轧辊激光同轴送粉修复，洛氏硬度为52‑58HRC,修复后支承辊的上线服役周期为45‑51天，上线服役周期长，延长了支承辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115216606A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210675911.9
申请日：2022-06-15
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C21D8/00 , G06F30/17 , G06F111/02 , G06F119/08
摘要： 一种中碳合金冷镦钢冷变形能力控制方法，所述方法包括步骤：控制中碳合金冷镦钢多相组织的量化关系；控制所述中碳合金冷镦钢的横截面正常晶粒尺寸；控制所述中碳合金冷镦钢的异常晶粒尺寸；获取所述量化关系、所述横截面正常晶粒尺寸和所述异常晶粒尺寸之间的定量化关系；根据所述定量化关系控制材料临界形变量。本申请提供的一种中碳合金冷镦钢冷变形能力控制方法解决了现有技术中钢材强度及硬度高、组织不均匀、冷镦头需要退火处理、冷镦头模具损耗大和螺栓开裂率高等问题。
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公开(公告)号：CN114603157A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210123345.0
申请日：2022-02-09
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22F10/28 , C22C33/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , B33Y10/00 , B33Y70/00
摘要： 本申请涉及金属增材制造技术领域，尤其涉及一种马氏体模具钢及其制备方法，所述方法包括：获取钢基板和焊丝；以所述焊丝为原料，在所述钢基板上以起始层、中间层和结束层逐层进行电弧熔丝增材制造，得到模具钢；其中，起始层的电弧热输入量＞中间层的电弧热输入量，结束层的电弧热输入量＞中间层的电弧热输入量；起始层的单位成型体积＞中间层的单位成型体积，结束层的单位成型体积＜中间层的单位成型体积；所述模具钢包括：钢基板和覆盖在钢基板上的N个增材制造层，N个增材制造层由下到上依次排列；所述模具钢的金相组织包括马氏体和残余奥氏体；通过所述方法，控制每层的输入热量和单位成型体积，提高热作模具钢组织的均匀性。
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公开(公告)号：CN113801973A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110943934.9
申请日：2021-08-17
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 孔祥涛 , 周剑波 , 杨昌涛 , 李海波 , 吕延春 , 郝宁 , 贾亚楠 , 伍从应 , 周德 , 丁宁 , 蓝桂年 , 文安义 , 刘珂 , 李鸿荣 , 孙齐松 , 江金东 , 刘占林
摘要： 本发明特别涉及一种转炉钢渣资源化生产的冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域，方法包括：将铁水和废钢进行混合，获得冶炼铁水；将冶炼铁水进行转炉吹炼，获得脱磷铁水；其中，在转炉吹炼的结束的前0.5‑1.5分钟开始进行降全铁吹炼，降全铁吹炼的供氧强度为3.2Nm3/min/t‑3.4Nm3/min/t，降全铁吹炼的枪位高度≤1000mm，降全铁吹炼的吹炼时间至少30s；将脱磷铁水进行转炉出钢，获得炉渣和钢水；通过在冶炼的结束时，进行降全铁吹炼，使得最终炉渣的全铁含量低于15％，炉渣成分氧化镁含量小于5％；远低于正常炉渣氧化镁含量8～12％，炉渣全铁TFe含量18～20％成分区间，实现钢渣成分磁选后尾渣全部符合水泥熟料成分要求；转炉终点全铁TFe低含量，弥补了终渣MgO含量不足的问题，保证转炉炉龄18000炉以上。
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公开(公告)号：CN113430448A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110680604.5
申请日：2021-06-18
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 朱志远 , 朱国森 , 刘金刚 , 李海波 , 孙齐松 , 刘厚权 , 王国连 , 闫占辉 , 郝宁 , 高宠光 , 王勇 , 马跃 , 陈涛 , 丁宁 , 李战军 , 周磊 , 王宏宇 , 关春阳 , 李阳 , 邓小旋 , 胡显堂 , 石树东 , 初仁生 , 杨荣光 , 王东柱
摘要： 本发明公开了一种低成本制备低硫低氮低氢钢材的方法，包括：初炼炉冶炼、VD炉真空精炼和连铸。初炼炉冶炼出钢前的钢水温度为(TL+180℃)±10℃；出钢结束钢水温度为(TL+130℃)±10℃；出钢后钢水中的S％≤80ppm，钢渣的渣厚＜0.07m；VD进站时的钢水温度为(TL+120℃)±10℃；VD炉真空精炼结束后的钢水温度为(TL+60℃)±10℃；连铸中间包内钢水的温度为(TL+20℃)±5℃；TL为液相线温度。本发明提供的低成本制备低硫低氮低氢钢材的方法中，可高效地将钢液中的硫、氢、氮含量降至目标值以下，并同时大大降低了工序成本，减少了精炼时间，加快了生产节奏，提高了精炼效率。
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公开(公告)号：CN111500934B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010516224.3
申请日：2020-06-09
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C21C7/064 , B22D11/115 , B21B45/02 , B21B41/00 , B21B3/02 , B21B1/16
摘要： 本发明公开了一种高碳钢氧化铁皮中Fe3O4含量的控制方法，所述方法包括，将精轧高碳钢圆钢在18～28℃/s的速率下进行冷却；将所述冷却后的圆钢在955～970℃的温度下进行吐丝，获得盘条；将所述盘条在1.3～1.7s时间内缓冷至935～960℃；将所述缓冷后的盘条在12.4～22.4℃/s的速率下风冷至580～600℃，获得高Fe3O4含量氧化铁皮的高碳钢。本申请的控制方法，既可以提高氧化铁皮中Fe3O4的含量，易于机械剥壳，免酸洗，还可以抑制心部网状渗碳体析出，使高碳钢具有低断丝率。
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公开(公告)号：CN109465566B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201811396879.0
申请日：2018-11-21
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 一种改善高强耐候气保焊丝用盘条同圈性能的生产方法，属于高速线材轧钢技术领域。具体步骤及参数为：终轧之后控制吐丝温度850～890℃；控制非搭接点入罩温度≥650℃，控制搭接点出罩温度≤550℃。优点在于，在不改变现有设备的前提下，突破传统的工艺方案，采用推迟缓冷，降低入罩温度的试验方案，解决了含Cr、Ni、Cu合金元素焊线盘条同圈力学性能差异大的问题，大大改善了盘条同圈性，以及盘条的用户拉拔性能。
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公开(公告)号：CN112708716A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011461701.7
申请日：2020-12-08
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 一种含钛铁水转炉大废钢比快速升温的生产方法，所述方法包括步骤：向转炉中加入预设比例的含钛铁水和废钢；执行转炉吹炼脱磷操作；执行终点倒炉操作；执行倒渣摇炉操作。本申请提供的一种含钛铁水转炉大废钢比快速升温的生产方法，在相同铁水条件下实现转炉在20％以上废钢比例下的高效脱磷，实现转炉一次倒炉温度比常规冶炼操作升高30‑50℃，且满足钢种终点对磷和温度的要求，并缩短冶炼周期1‑2分钟。
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公开(公告)号：CN112643047A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011444577.3
申请日：2020-12-08
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22F10/18 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24
摘要： 本发明属于3D打印技术领域，公开了一种中空结构无支撑CMT电弧成形方法，基于XYZ三维坐标系执行打印操作；所述打印操作包括：以A点在XY平面投影位置为起弧点，沿X轴方向向B点在XY平面的投影位置执行一层一道CMT电弧打印，完成一层打印后，焊枪沿Z轴方向升高，沿X轴方向，进行多层一道的电弧堆焊，直至完成垂直壁AB打印；并参照上述方法打印垂直壁CD。在垂直壁AB上，以垂直壁AB顶端A点作为起弧点，沿X轴方向进行一层一道打印，完成一层打印后，沿Y轴方向继续推进增材建造打印，直至搭接上垂直壁CD，完成悬空金属结构打印。本发明提供的中空结构无支撑CMT电弧成形方法能够实现无支撑打印中空结构。
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