公开(公告)号：CN114493246A

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN202210080296.7

申请日：2022-01-24

申请人： 东北大学 ,  国网辽宁省电力有限公司

发明人： 姚羽 ,  林小李 ,  周小明 ,  杨巍 ,  刘旭辉 ,  田元 ,  胡博 ,  赵桐 ,  刘莹 ,  单垚 ,  方宇珊 ,  李文轩 ,  刘超 ,  冉子用

IPC分类号： G06Q10/06 ,  G06Q50/06

摘要： 一种基于DW‑Degree度中心性的电力信息网络节点风险评估方法，包含以下步骤：选取影响电力信息网络节点安全的关键因素，表征节点的攻击状态；基于电力信息网络攻击日志，形成攻击状态数据；根据受害IP，生成具有风险的训练数据；通过节点风险评估方法计算节点的初始风险系数；基于攻击状态数据计算节点间的威胁系数，把电力信息网络抽象成有向加权网络；通过计算有向加网络中节点的重要性；融合节点的初始风险系数和重要指数，计算出节点的最终风险系数。本发明提出的电力信息网络节点风险评估方法具有更高的准确率，与电力信息网络的契合度更高。本发明综合考虑多个因素，计算节点的初始风险系数，使节点风险评估方法与电力信息网络的契合度更高。

公开(公告)号：CN111101071B

公开(公告)日：2021-04-13

申请号：CN202010116991.5

申请日：2020-02-25

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司 ,  东北大学

发明人： 董常福 ,  陈俊 ,  刘旭辉 ,  李光辉 ,  刘振宇 ,  郑庆 ,  梁亮 ,  胡大

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02

摘要： 本申请提供了一种高强度耐候钢，所述高强度耐候钢包含以下化学组成按重量百分含量为，C 0.06～0.07％，Si 0.23～0.26％，Mn 1.40～1.50％，P≤0.009％，S≤0.007％，Als≤0.015％，Ni 0.0～0.19％，Cr 0.0～0.51％，Cu 0.31～0.33％，Ti 0.110～0.12％，Nb 0.030～0.036％，Sb 0.0～0.09％，N≤0.055％，余量为Fe和不可避免的杂质。本申请提供的高强度耐候钢，实现了高强度、高塑性和高韧性的平衡，同时获得近全铁素体基体组织，大幅降低晶界额外体积，而且采用相对较高的卷取温度，大幅降低位错密度，实现了高耐候性。

公开(公告)号：CN109207853B

公开(公告)日：2019-11-22

申请号：CN201811161939.0

申请日：2018-09-30

申请人： 东北大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司

发明人： 梁亮 ,  邓想涛 ,  刘旭辉 ,  李光辉 ,  肖尊湖 ,  黄龙 ,  汪净 ,  王昭东 ,  谢世正 ,  肖爱达 ,  徐德强 ,  汪宏兵 ,  刘浩

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  B22D11/111 ,  C21D1/18

摘要： 本发明属于钢铁制造技术领域，公开了一种高耐磨性的马氏体耐磨钢板，采用的技术方案是：包含以下化学组成按重量百分含量为，C：0.32～0.38％；Si：0.02～0.30％；Mn：0.8～1.0％；Ti：0.6～0.8％；Nb：0.02～0.03％；Mo：0.15～0.20％；Cr：0.35～0.45％；B：0.0010～0.0020％；S≤0.003％；P≤0.012％；余量为Fe和不可避免的杂质元素；所述高耐磨性的马氏体耐磨钢板析出TiC粒子的体积分数为0.5～0.8％，析出TiC粒子的尺寸平均为800nm。本发明纳米级TiC可细化原始奥氏体晶粒，改善塑韧性。

公开(公告)号：CN108588568A

公开(公告)日：2018-09-28

申请号：CN201810841460.5

申请日：2018-07-27

申请人： 东北大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司

发明人： 刘振宇 ,  刘旭辉 ,  周晓光 ,  吴浩鸿 ,  李光辉 ,  杨春宇 ,  李会 ,  李华 ,  王国栋 ,  邓之勋 ,  熊维亮

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 一种抗拉强度780MPa级极薄规格热轧双相钢及制造方法，属于冶金技术领域；该双相钢化学成分配比为，C：0.04～0.058％，Si：0.05～0.1％，Mn：1.3～1.5％，Nb：0.025～0.035％，Ti：0.028～0.039％，Cr：0.5～0.6％，S：≤0.003％，P：≤0.012％，Als：0.02～0.05％，余量为Fe和杂质；制造方法：现将连铸坯进行加热，然后采用半无头工艺进行轧制，最后进行两阶段控制冷却、卷取；本发明成分设计利用Ti和微量的Si元素，降低合金成本，改善表面质量，工艺上采用了半无头轧制工艺，有利于保证热轧双相钢的力学性能的稳定性，为极薄规格热轧双相钢实现“以热代冷”奠定了基础。

公开(公告)号：CN107904519A

公开(公告)日：2018-04-13

申请号：CN201711258162.5

申请日：2017-12-04

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  东北大学

发明人： 梁亮 ,  李光辉 ,  刘旭辉 ,  邓想涛 ,  王昭东 ,  王慎德 ,  徐德强 ,  谢世正 ,  汪宏兵

IPC分类号： C22C38/54 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC分类号： C22C38/54 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

摘要： 本发明公开了一种常规热连轧线生产NM600低合金耐磨钢的方法，控制好钢中各元素的质量百分含量，将冶炼的合格钢水经LF精炼站吹氩、RH真空脱气和钙处理后连铸成230mm厚度的连铸坯，在加热炉加热至1180～1230℃，保温时间≥25min。先用粗轧机轧制，粗轧机单道次压下率≥15%，粗轧后入精连轧机组轧制，精轧机组的单机架压下率≥10%，精轧入口温度1000～1100℃，精轧终轧温度为820～900℃。把精轧成的4.0～25.0mm耐磨钢板冷却至600～700℃后卷取成钢卷，钢卷空冷至室温再开平离线热处理：淬火温度850～930℃、回火温度150～250℃。NM600耐磨钢板Rm≥1800MPa、A50≥7%、HBW=570～630HB、AKv（-40℃）≥20J，实用价值高。

公开(公告)号：CN101890437A

公开(公告)日：2010-11-24

申请号：CN201010221518.X

申请日：2010-07-09

申请人： 东北大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司

发明人： 袁国 ,  李俊峰 ,  王国栋 ,  廖志 ,  王昭东 ,  王慎德 ,  王黎筠 ,  成小军 ,  韩毅 ,  龙明建 ,  刘旭辉 ,  杨辉

IPC分类号： B21B45/02

CPC分类号： Y02P70/133

摘要： 一种用于热轧带钢生产线的轧后冷却系统，在轧线上沿钢板轧制运行方向依次排列密度不同集水管的冷却装置，其特征在于在轧机后设置超快速冷却区和层流冷却区，超快速冷却区采用密集管流结构，共设2组，上、下集管分别对应布置在每根轧辊的上、下方，并与高压水管相接，该集管喷嘴为倾斜喷射式缝隙结构；层流冷却区粗冷段集管组数量为5～10组，加密冷却段集管组数量为5～10组，精冷段组数量为2～3组；层流冷却段下集管采用喷管喷嘴，布置在每个辊道间隙中，与常压供水管路连接；本系统的每组集管前、后均布置有吹扫装置，并且辊道两侧还设置侧吹装置，及时去除钢板表面的残留水。根据生产产品和轧机参数的不同调整冷却强度，能满足带钢从轧后800～1000℃快速冷却至200～750℃的温度区间的要求。

公开(公告)号：CN111575581B

公开(公告)日：2021-09-24

申请号：CN202010387564.0

申请日：2020-05-09

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 ,  湖南华菱节能发电有限公司 ,  东北大学

发明人： 梁亮 ,  严立新 ,  李光辉 ,  邓想涛 ,  王昭东 ,  刘宁 ,  董常福 ,  郑庆 ,  刘旭辉 ,  汪宏兵 ,  温长飞 ,  肖爱达 ,  徐德强 ,  谢世正

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04

摘要： 本申请公开一种耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板，以质量百分数计包括0.14wt％≤C≤0.22wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；0.30wt％≤Mn≤1.00wt％；0.010wt％≤Ti≤0.020wt％；0.02wt％≤Nb≤0.04wt％；0.50wt％≤Ni≤1.0wt％；0.20wt％≤Cu≤0.50wt％；0.9wt％≤Cr≤1.3wt％；0.08wt％≤Sb≤0.12wt％；0.0010wt％≤B≤0.0020wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.012wt％；所述耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。

公开(公告)号：CN111549277B

公开(公告)日：2021-09-24

申请号：CN202010387562.1

申请日：2020-05-09

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 ,  湖南华菱节能发电有限公司 ,  东北大学

发明人： 梁亮 ,  李光辉 ,  严立新 ,  邓想涛 ,  王昭东 ,  刘宁 ,  董常福 ,  郑庆 ,  刘旭辉 ,  汪宏兵 ,  温长飞 ,  肖爱达 ,  徐德强 ,  谢世正

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本申请属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板，以质量百分数计包括0.14wt％≤C≤0.22wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；0.30wt％≤Mn≤1.00wt％；0.010wt％≤Ti≤0.020wt％；0.02wt％≤Nb≤0.04wt％；0.50wt％≤Ni≤1.0wt％；0.20wt％≤Cu≤0.50wt％；3.4wt％≤Cr≤4.0wt％；0.0010wt％≤B≤0.0020wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.012wt％；其余为铁和其他不可避免的杂质，其中，所述耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。

公开(公告)号：CN108411203B

公开(公告)日：2019-11-29

申请号：CN201810293012.6

申请日：2018-03-30

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  东北大学

发明人： 梁亮 ,  刘旭辉 ,  李光辉 ,  邓想涛 ,  罗钢 ,  王昭东 ,  谢世正 ,  徐德强 ,  汪宏兵 ,  肖爱达

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明公开了一种高硅高铝混凝土搅拌车用NM300耐磨钢及生产方法，控制好钢中各元素的质量百分含量和钢的碳当量。经脱硫预处理的铁水入转炉冶炼，合格钢水经LF+RH+钙处理后连铸成钢坯，钢坯在均热炉或加热炉中加热到1150～1300℃后经粗轧机轧成中间坯，精轧终轧温度820～920℃，终轧后的2.0～5.0mm钢板以水冷的方法进行分段冷却将钢板冷却到100～300℃后卷成钢卷，对温度低于70℃钢卷再进行冷轧罩退回火，罩退回火温度150～300℃，保温时间10～30h，将卷成的钢板横切、矫直成定尺。耐磨钢板Rm≥1000MPa、A50≥8%、HBW≥300HB、屈强比≤0.75，有良好的耐磨性和加工性能，生产工艺简单，作为混凝土搅拌车轻量化的材料，实用价值显而易见。

公开(公告)号：CN116179951A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310164879.2

申请日：2023-02-24

申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  东北大学

发明人： 严立新 ,  邓想涛 ,  梁亮 ,  吴昊 ,  肖爱达 ,  刘宁 ,  王昭东 ,  汪净 ,  齐江华 ,  邓必荣 ,  李国仓 ,  刘旭辉 ,  罗钢

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02

摘要： 本申请提供一种高强钢板及其制备方法和制品，该高强钢板以质量百分比计，由以下组分组成：C：0.42％～0.45％；Si：0.1％～0.3％；Mn：0.3％～0.5％；Cr：0.2％～0.8％；Ni：0.4％～1.3％；B：0.001％～0.003％；Ti：0.01％～0.03％；V：0.02％～0.06％；Mo：0～0.5％；Nb：0～0.01％；P：0～0.01％；S：0～0.003％；O：0～10ppm；N：0～30ppm；H：0～1ppm；余量为Fe及不可避免的杂质。采用中高碳和合金化的组分设计，在确保钢板强度的同时采用较低的碳含量成分设计，且通过微合金化的成分设计实现第二相强度以提高钢板淬透性，同时严格限制其中O、N、H等杂质元素含量，从而得到具有较高强度且韧性良好的高强钢板。